一种微粒氢氧化铝及其制备方法、生产系统和应用技术方案

本发明专利技术特别涉及一种微粒氢氧化铝及其制备方法、生产系统和应用，属于精细氧化铝生产制备技术领域，方法包括：得到碳酸化氢氧化铝；将所述碳酸化氢氧化铝进行破碎，得到微粒氢氧化铝；其中，所述微粒氢氧化铝的粒度分布d50＝3μm

【技术实现步骤摘要】
一种微粒氢氧化铝及其制备方法、生产系统和应用


[0001]本专利技术属于精细氧化铝生产制备
，特别涉及一种微粒氢氧化铝及其制备方法、生产系统和应用。

技术介绍

[0002]氢氧化铝系列产品作为无机环保型阻燃填料，其复合体具有独特半透明状、外观亮丽、玲珑剔透等优点，被泛被应用于人造板材、玉石工艺品等，随着环保锂电池等行业新技术的不断创新与发展，传统的氢氧化铝不能满足生产勃姆石等新型材料需要。
[0003]勃姆石又称软水铝石，分子式为γ
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AlOOH(γ相的一水合氧化铝)，为白色粉末晶体，摩氏硬度为3
‑
3.5，比重为3
‑
3.07。因其独特的晶体结构和形态，勃姆石具有零点电荷、界面自由能高、孔隙率大、比表面积大、分散性好、胶溶性好、耐热度高等特点，在吸附分离、催化、复合材料、液晶、医学、光学、传感器、锂电池隔膜涂层材料等领域应用广泛。其中，勃姆石在锂电池隔膜中的应用具有突出优势：1)板状结构，涂层后有缝隙，不影响锂离子的穿透和隔膜的透气性。2)具有优异的绝缘性，电池工作放热时膨胀，有效阻断电流。3)具有足够的化学和电化学稳定性，不会被电解液腐蚀。4)粒度小，颗粒均匀，可以有效降低涂层厚度并保证厚度的均匀性。5)耐热性优良，有效提高隔膜在锂电池工作放热时的热稳定性。6)硬度低，减少涂层材料对于机械的磨损。
[0004]国内锂电池企业从2014年开始逐步导入使用勃姆石，目前三元体系导入勃姆石的企业已超过80％，隔膜涂覆导入勃姆石的企业也超过50％。在市场竞争力的影响及原材料、劳动力成本价格上涨等因素影响，我国勃姆石行业价格也将保持上升趋势，国内纷纷预测随着隔膜技术战升级，勃姆石涂覆市场契机来临，而如何更好地生产出高品质微粒氢氧化铝以满足勃姆石的生产需求成为亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种微粒氢氧化铝及其制备方法、生产系统和应用，以解决目前现有的氢氧化铝无法满足下游客户应用需求的问题。
[0006]本专利技术实施例提供了一种微粒氢氧化铝的制备方法，所述方法包括：
[0007]得到碳酸化氢氧化铝；
[0008]将所述碳酸化氢氧化铝进行破碎，得到微粒氢氧化铝；
[0009]其中，所述微粒氢氧化铝的粒度分布d50＝3μm
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3.5μm；所述破碎的温度为40℃
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150℃，所述破碎的压力为0.5MPa
‑
10MPa。
[0010]可选的，以重量分数计，所述碳酸化氢氧化铝的含水量为8％
‑
12％。
[0011]可选的，所述碳酸化氢氧化铝的粒径范围为30μm
‑
120μm。
[0012]可选的，所述得到碳酸化氢氧化铝，具体包括：
[0013]将二氧化碳气体通入铝酸钠进行反应，得到碳酸化氢氧化铝。
[0014]可选的，所述二氧化碳气体的二氧化碳重量浓度为35％
‑
50％，所述反应的压力为
0.07MPa
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0.09MPa。
[0015]基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供了一种微粒氢氧化铝，其特征在于，所述微粒氢氧化铝由如上所述的微粒氢氧化铝的制备方法制得。
[0016]基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供了一种微粒氢氧化铝的生产系统，所述系统包括：
[0017]原料仓，用以储存碳酸化氢氧化铝；
[0018]粉碎装置，用以将所述碳酸化氢氧化铝进行破碎，得到微粒氢氧化铝，所述粉碎装置连通所述原料仓，用以接收所述碳酸化氢氧化铝；
[0019]收集装置，用以收集所述微粒氢氧化铝，所述收集装置连通所述粉碎装置。
[0020]可选的，所述收集装置包括依次连通的收集装置本体、除杂装置和成品仓。
[0021]可选的，所述收集装置本体为收尘仓。
[0022]基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供了一种微粒氢氧化铝的应用，所述应用包括将所述微粒氢氧化铝应用于绝缘板、薄母石和薄水铝石领域。
[0023]本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0024]本专利技术实施例提供的微粒氢氧化铝的制备方法，所述方法包括：得到碳酸化氢氧化铝；将所述碳酸化氢氧化铝进行破碎，得到微粒氢氧化铝；其中，所述微粒氢氧化铝的粒度分布d50＝3μm
‑
3.5μm；所述破碎的温度为40℃
‑
150℃，所述破碎的压力为0.5MPa
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10MPa；采用碳酸化氢氧化铝作为原料，利用高精度机械粉碎设备，使粗粒氢氧化铝在设备中承受一定恒定压力、保持一定温度等工艺条件下，制备出d50＝3
‑
3.5μm，能有效控制最大粒径dMax的细粒高白度氢氧化铝；克服了只能采用分解合成法(湿法)制备微粒氢氧化铝的技术偏见，填补了高白氢氧化铝的粒度在3
‑
3.5μm空白。
[0025]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1是本专利技术实施例提供的方法的流程图；
[0028]图2是本专利技术实施例提供的系统的结构示意图；
[0029]附图标记：1
‑
原料仓，2
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粉碎装置，3
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收集装置本体，4
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除杂装置，5
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送料装置，6
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成品仓。
具体实施方式
[0030]下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本专利技术，本专利技术的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。
[0031]在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
[0032]除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0033]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0034]根据本专利技术一种典型的实施方式，提供了一种微粒氢氧化铝的制备方法，所述方法包括：
[0035]S1.得到碳酸化氢氧化铝；
[0036]作为一种可选的实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微粒氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述方法包括：得到碳酸化氢氧化铝；将所述碳酸化氢氧化铝进行破碎，得到微粒氢氧化铝；其中，所述微粒氢氧化铝的粒度分布d50＝3μm
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3.5μm；所述破碎的温度为40℃
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150℃，所述破碎的压力为0.5MPa
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10MPa。2.根据权利要求1所述的微粒氢氧化铝的制备方法，其特征在于，以重量分数计，所述碳酸化氢氧化铝的含水量为8％
‑
12％。3.根据权利要求1所述的微粒氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述碳酸化氢氧化铝的粒径范围为30μm
‑
120μm。4.根据权利要求1所述的微粒氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述得到碳酸化氢氧化铝，具体包括：将二氧化碳气体通入铝酸钠进行反应，得到碳酸化氢氧化铝。5.根据权利要求4所述的微粒氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述二氧化碳气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华，秦念勇，孟祥庆，陈长昊，韩总之，郑海军，
申请(专利权)人：中铝山东有限公司，
类型：发明
国别省市：