本申请涉及一种钢板桩支护结构及支护方法,涉及建筑施工的领域,钢板桩支护结构包括相对设置的两排立柱,每排所述立柱上固定连接有多根横梁,所述横梁的长度方向与每排所述立柱的排布方向平行,多根所述横梁沿立柱的高度方向排布,所述横梁上设置有多根沿横梁的长度方向排布的托梁,所述托梁的两端分别与两排立柱上同一高度位置处的横梁固定连接;所述立柱和横梁之间设置有用于封堵立柱和横梁之间空间的挡板。本申请具有提高支护结构强度,提高深基坑内结构支护施工的安全性,保证施工进度的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板桩支护结构及支护方法
[0001]本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种钢板桩支护结构及支护方法。
技术介绍
[0002]目前,基坑是在基础设计位置按照基底标高和基础平面尺寸开挖的土坑,是构件建筑物的基础,基坑工程也成为建筑施工中不可或缺的重要环节。基坑支护是保证地下施工安全的重要措施。
[0003]相关技术中,常见的基坑围护结构包括地下连续墙、灌注咬合桩或钢板桩支护结构。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:地下连续墙以及灌注咬合桩存在抗侧刚度不足的问题,同时支撑性能较差,施工难度较大,费用较高,并且后期难以拆除;一般的钢板桩支护主要是将单一的钢板桩并排打入地下,然后进行土方开挖,但对深基坑内结构支护时,钢板桩施工易引起开挖后挠度变形加大,土体移动,从而导致周围地基沉降,对于施工的安全性以及进度有一定的影响。
技术实现思路
[0005]为了提高支护结构强度,提高深基坑内结构支护施工的安全性,保证施工进度,本申请提供一种钢板桩支护结构及支护方法。
[0006]一方面,本申请提供的一种钢板桩支护结构采用如下的技术方案:一种钢板桩支护结构,包括相对设置的两排立柱,每排所述立柱上固定连接有多根横梁,所述横梁的长度方向与每排所述立柱的排布方向平行,多根所述横梁沿立柱的高度方向排布,所述横梁上设置有多根沿横梁的长度方向排布的托梁,所述托梁的两端分别与两排立柱上同一高度位置处的横梁固定连接;所述立柱和横梁之间设置有用于封堵立柱和横梁之间空间的挡板。
[0007]通过采用上述技术方案,两排立柱可以为整个支护结构提供支撑,横梁可以将每排立柱中的单根立柱连接为一个整体,提高立柱的支撑效果,托梁可以将立柱和横梁构成的支撑结构连接为一个整体,从而使整个支护结构处于稳定的状态,挡板可以对立柱和横梁形成的空间进行封堵,起到档土的效果。综上所述,通过设置立柱、横梁、托梁和挡板,可以提高支护强度,减小单根立柱的挠度形变,提高深基坑内结构支护施工的安全性,保证施工进度。
[0008]可选的,所述立柱和横梁之间设置有固定板,所述固定板与立柱以及横梁采用连接螺栓固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,可以提高立柱与横梁之间固定的便捷性。
[0010]可选的,所述立柱朝向横梁的一侧设置有多组嵌槽,多组所述嵌槽沿立柱的高度方向排布,所述横梁朝向立柱的一侧嵌设于嵌槽中。
[0011]通过采用上述技术方案,在安装横梁时,可以将横梁一侧嵌入嵌槽中,嵌槽可以对
横梁进行支撑和限制,提高横梁的稳定性,进而提高整个支护结构的强度。
[0012]可选的,所述立柱上设置有第一连接件,所述第一连接件包括固定连接于立柱上的卡板以及凸出设置于卡板远离立柱一侧的安装板,所述安装板的板面上凸出设置有第一固定螺杆,所述挡板上设置有条形孔,所述第一固定螺杆穿设于条形孔中并通过第一固定螺母对安装板和挡板进行固定。
[0013]通过采用上述技术方案,在安装挡板时,可以先使用螺栓将卡板固定连接到立柱上,然后将挡板上的条形孔与第一固定螺杆对应,将第一固定螺杆穿过条形孔并拧紧第一固定螺母,完成挡板与立柱之间的连接。通过设置第一连接件,可以为挡板提供安装位,提高挡板与立柱之间连接的便捷性。
[0014]可选的,所述横梁上设置有第二连接件;所述第二连接件包括第一连接板和第二连接板;所述第一连接板与横梁固定连接,所述第二连接板设置与第一连接板一侧,所述第二连接板上凸出设置有第二固定螺杆,所述第二固定螺杆穿设于挡板的条形孔中并通过第二固定螺母对第二连接板和挡板进行固定。
[0015]通过采用上述技术方案,在安装挡板时,可以先使用螺栓将第一连接板固定连接到横梁上,然后将挡板上的条形孔与第二固定螺杆对应,将第二固定螺杆穿过条形孔并拧紧第二固定螺母,完成挡板与横梁之间的连接。通过设置第二连接件,可以为挡板提供安装位,提高挡板与横梁之间连接的便捷性。
[0016]可选的,所述托梁和立柱之间倾斜设置有支撑杆,所述支撑杆两端分别与托梁和立柱连接。
[0017]通过采用上述技术方案,提高托梁的稳定性,从而提高整个支护结构的支护强度。
[0018]可选的,所述支撑杆两端固定连接有安装件;所述安装件包括外壳、插杆、限位块和弹簧;所述外壳与支撑杆固定连接,所述插杆穿设于外壳上且与外壳滑移配合,所述插杆一端位于外壳内且另一端露出外壳;所述限位块固定连接于插杆位于外壳内的一端;所述弹簧的两端分别与两个限位块抵接,弹簧始终处于压缩状态;所述托梁以及立柱上与支撑杆安装位对应的位置分别固定连接两个安装块,所述两个安装块上设置有安装孔,当支撑杆两端分别与托梁以及立柱固定时,所述插杆插接于安装孔中。
[0019]通过采用上述技术方案,安装支撑杆时,朝向外壳内按压插杆,插杆退入外壳内,限位块随之在外壳内滑移,挤压弹簧使弹簧收缩,然后将安装件放置到两个安装块之间,在弹簧的作用下推动外壳两端的插杆穿出外壳并插入安装孔中,从而使支撑杆保持稳定。通过设置安装件,提高了支撑杆安装的便捷性。
[0020]可选的,所述外壳上沿插杆的滑移方向开设有滑槽,所述滑槽内穿设有拉杆,所述拉杆与滑槽滑移配合且一端与限位块固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,当需要对支护结构进行拆卸时,朝向远离安装块的方向拉动拉杆,拉杆带动限位块在外壳内朝向远离安装座的方向滑移,拉杆退入外壳内,便于将支撑杆从立柱和托梁上拆下。通过设置滑槽和拉杆,提高支撑杆拆卸的便捷性。
[0022]可选的,所述外壳上设置有弧形的限位槽,所述限位槽的圆心位于插杆的轴线上,所述限位槽一端与滑槽连通,所述外壳上沿插杆的滑移方向开设有卡接槽,所述卡接槽一端与限位槽远离滑槽的一端连通。
[0023]通过采用上述技术方案,安装支撑杆时,朝向外壳内按压插杆,插杆退入外壳内,
限位块随之在外壳内滑移,挤压弹簧使弹簧收缩,然后将安装件放置到两个安装块之间,在弹簧的作用下推动外壳两端的插杆穿出外壳并插入安装孔中,转动拉杆使拉杆沿限位槽连通直至拉杆与卡接槽对应,在弹簧弹力的推动下拉杆嵌入卡接槽中,使拉杆保持稳定的状态,从而提高了安装件与安装块固定的稳定性。
[0024]另一方面,本申请提供一种钢板桩支护方法采用如下的技术方案:一种钢板桩支护方法,包括以下步骤,S1、施工前准备;S2、测量准备,测设出开挖线,开挖宽度和开挖深度;S3、确定深沟槽施工方案;S4、土方开挖;将型钢立柱打入土体至既定的深度,然后开挖土方;S5、支护结构施工;在开挖区域安装横梁、托梁和挡板,支护施工完成后,再次开挖,循环施工直至土方开挖完成。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置立柱、横梁、托梁和挡板,可以提高支护强度,减小单根立柱的挠度形变,提高深基坑内结构支护施工的安全性,保证施工进度;2.通过设置嵌槽,可以对横梁进行支撑和限制,提高横梁的稳定性,进而提高整个支护结构的强度;3.通过设置第一连接件和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板桩支护结构,其特征在于:包括相对设置的两排立柱(1),每排所述立柱(1)上固定连接有多根横梁(2),所述横梁(2)的长度方向与每排所述立柱(1)的排布方向平行,多根所述横梁(2)沿立柱(1)的高度方向排布,所述横梁(2)上设置有多根沿横梁(2)的长度方向排布的托梁(3),所述托梁(3)的两端分别与两排立柱(1)上同一高度位置处的横梁(2)固定连接;所述立柱(1)和横梁(2)之间设置有用于封堵立柱(1)和横梁(2)之间空间的挡板(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢板桩支护结构,其特征在于:所述立柱(1)和横梁(2)之间设置有固定板(11),所述固定板(11)与立柱(1)以及横梁(2)采用连接螺栓(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢板桩支护结构,其特征在于:所述立柱(1)朝向横梁(2)的一侧设置有多组嵌槽(10),多组所述嵌槽(10)沿立柱(1)的高度方向排布,所述横梁(2)朝向立柱(1)的一侧嵌设于嵌槽(10)中。4.根据权利要求1所述的一种钢板桩支护结构,其特征在于:所述立柱(1)上设置有第一连接件(6),所述第一连接件(6)包括固定连接于立柱(1)上的卡板(60)以及凸出设置于卡板(60)远离立柱(1)一侧的安装板(61),所述安装板(61)的板面上凸出设置有第一固定螺杆(610),所述挡板(4)上设置有条形孔(40),所述第一固定螺杆(610)穿设于条形孔(40)中并通过第一固定螺母(611)对安装板(61)和挡板(4)进行固定。5.根据权利要求4所述的一种钢板桩支护结构,其特征在于:所述横梁(2)上设置有第二连接件(7);所述第二连接件(7)包括第一连接板(70)和第二连接板(71);所述第一连接板(70)与横梁(2)固定连接,所述第二连接板(71)设置与第一连接板(70)一侧,所述第二连接板(71)上凸出设置有第二固定螺杆(710),所述第二固定螺杆(710)穿设于挡板(4)的条形孔(40)中并通过第二固定螺母(711)对第二连接板(71)和挡板(4)进行固定。6.根据权利要求1所述的一种钢板桩支护结构,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:余家兴,陈静,冉高峰,张生和,周秀利,段永庆,荆楠,雷雨峰,
申请(专利权)人:北京易成市政工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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