本发明专利技术涉及电镀废水处理技术领域，且公开了一种用于电镀废水的处理装置，解决了目前市场上用于处理电镀废水的装置在使用的时候，不能对废水进行搅拌，使得废水无法与拖入的药剂充分发生发应，以及不方便将沉淀在沉淀池内的金属沉淀物取出来的问题，其包括沉淀池，沉淀池内腔的顶部固定安装有支撑架，支撑架为十字形状，且支撑架的四端均固定连接在沉淀池内壁的顶端，在支撑架纵横的交叉处设置为圆板状，且在支撑架圆板处的中间位置卡死和有第三通孔，支撑架圆板处的顶部固定安装有液压缸，本发明专利技术，通过电机带动转动部上的搅拌叶在沉淀池内转动，使投入的药剂能够充分与电镀废水发生反应，而且还方便将金属的沉淀物从沉淀池内取出来。出来。出来。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀废水的处理装置
[0001]本专利技术属于电镀废水处理
，具体为一种用于电镀废水的处理装置。
技术介绍
[0002]电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属，电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业，电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN
‑
)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别，根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，已研制出了多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。
[0003]但是目前市场上的用于电镀废水处理的装置在使用的时候仍存在一定的不足之处，在处理电镀废水中的杂质时，会往废水中投入药剂，但是一般的装置没有对电镀废水进行搅拌的结构，这样就会导致投入的药剂无法与废水充分发生反应，使得废水中的金属无法充分沉淀出来，并且沉淀的金属杂质会沉淀在沉淀池的底部，不将废水从沉淀池内抽出的话，是很难将金属沉淀物从沉淀池内取出的。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于电镀废水的处理装置，有效的解决了目前市场上用于处理电镀废水的装置在使用的时候，不能对废水进行搅拌，使得废水无法与拖入的药剂充分发生发应，以及不方便将沉淀在沉淀池内的金属沉淀物取出来的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电镀废水的处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池内腔的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架为十字形状，且支撑架的四端均固定连接在沉淀池内壁的顶端，在支撑架纵横的交叉处设置为圆板状，且在支撑架圆板处的中间位置卡死和有第三通孔，所述支撑架圆板处的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的伸缩端贯穿第三通孔并延伸至沉淀池的内腔中，所述沉淀池的内腔中设置有固定部，且在固定部顶部的中间位置开设有第四通孔，所述液压缸位于沉淀池内腔中的伸缩端还贯穿固定部上的第四通孔并延伸至固定部的底部，且在液压缸伸缩端的顶端固定安装有挤压板，所述挤压板位于固定部的下方。
[0006]进一步的，所述固定部两侧的顶部和底部均固定连接有固定杆，且四个固定杆远离固定部的一端均固定连接在沉淀池的内壁上，所述固定部的侧壁上开设有环形槽，且在环形槽处套接有转动部，所述转动部能够在固定部侧壁上的环形槽内转动，且在转动部的两侧均固定安装有搅拌叶。
[0007]进一步的，所述转动部侧壁的顶部开设有齿槽，其中一个所述固定杆靠近固定部的一端上开设有第一通孔，所述支撑架上开设有第二通孔，且第一通孔与第二通孔上下对
齐，所述第一通孔和第二通孔的内部插接有从动杆，且从动杆的顶端贯穿第二通孔并延伸至支撑架的顶部，从动杆的底端贯穿第一通孔并延伸至固定杆的底部，且在从动杆的底端上固定安装有齿轮，所述齿轮的侧壁与转动部上齿槽啮合连接。
[0008]进一步的，所述第二通孔设置为圆球状，所述从动杆上设置有圆球，且从动杆上的圆球位于第二通孔内并能够在其内部进行转动，所述从动杆的顶端固定安装有传动带，所述沉淀池的侧壁上固定安装有电机，且传动带远离从动杆的一端固定连接在电机的输出端上。
[0009]进一步的，所述齿轮底部的水平高度高于两个所述搅拌叶最高点的水平高度。
[0010]进一步的，所述沉淀池内腔的底部设置有坡度，且在沉淀池内腔底部的中间位置固定固定连接有有沉淀部，所述沉淀部顶部的中间开设有凹槽，且凹槽与沉淀池的内腔相连通，所述沉淀部的底端延伸至沉淀池的底部，且在沉淀部的底端上螺纹连接有封盖。
[0011]进一步的，所述凹槽底部的中间位置开设有出料口，且出料口的直径小于凹槽的直径，所述挤压板的直径小于凹槽的直径且大于出料口的直径。
[0012]进一步的，所述沉淀池的底部均匀且固定安装有四个支撑腿。
[0013]进一步的，所述挤压板的底部固定安装有密封垫。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1)、在使用装置的时候，通过运转电机使带动传动带转动，然后传动带会带动从动杆在第一通孔与第二通孔内转动，使从动杆带动其底端的齿轮转动，再然后齿轮与转动部上的齿槽啮合连接，使得转动部在固定部上的环形槽内转动，转动部在转动的时候带动两个搅拌叶在沉淀池会旋转，便可以将拖入沉淀池内的药剂与电镀废水充分发生发应，这样就能够将电镀废水中的金属杂质发生沉淀，最后金属的沉淀物就会顺着沉淀池内腔底部的坡面滑动，最后汇聚在沉淀部上的凹槽与出料口内，通过搅拌叶的搅拌能够使电镀废水中的金属杂质充分发生发应并沉淀；
[0016]2)、在对沉淀池内沉淀的金属杂质进行处理的时候，通过控制液压缸推动挤压板向下移动，液压缸的伸缩端在第三通孔和第四通孔内向下移动，然后挤压板便会慢慢移动到沉淀部上的凹槽内，挤压板移动到凹槽内时，会将凹槽内的电镀废水从凹槽内挤压出来，这样挤压板会抵在凹槽的底部并将凹槽底部的出料口堵住，最后拧掉出料口底部的封盖，这时汇聚在出料口内的金属沉淀物便会从沉淀部底部的出料口处排出来，而沉淀池内的废水因为挤压板的阻挡无法从出料口处流出来，这样便可以将对金属沉淀物从沉淀池内取出来。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术局部的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术转动部与齿轮连接的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术固定板的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术转动部的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术沉淀部的结构示意图；
[0025]图中：1、沉淀池；2、支撑架；3、液压缸；4、从动杆；5、传动带；6、电机；7、支撑腿；8、沉淀部；9、凹槽；10、出料口；11、封盖；12、固定部；13、固定杆；14、转动部；15、搅拌叶；16、齿轮；17、挤压板；18、第一通孔；19、第二通孔；20、第三通孔；21、第四通孔；22、环形槽；23、齿槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一，由图1
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7给出，本专利技术包括沉淀池1，沉淀池1内腔的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2为十字形状，且支撑架2的四端均固定连接在沉淀池1内壁的顶端，在支撑架2纵横的交叉处设置为圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电镀废水的处理装置，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)内腔的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)为十字形状，且支撑架(2)的四端均固定连接在沉淀池(1)内壁的顶端，在支撑架(2)纵横的交叉处设置为圆板状，且在支撑架(2)圆板处的中间位置卡死和有第三通孔(20)，所述支撑架(2)圆板处的顶部固定安装有液压缸(3)，且液压缸(3)的伸缩端贯穿第三通孔(20)并延伸至沉淀池(1)的内腔中，所述沉淀池(1)的内腔中设置有固定部(12)，且在固定部(12)顶部的中间位置开设有第四通孔(21)，所述液压缸(3)位于沉淀池(1)内腔中的伸缩端还贯穿固定部(12)上的第四通孔(21)并延伸至固定部(12)的底部，且在液压缸(3)伸缩端的顶端固定安装有挤压板(17)，所述挤压板(17)位于固定部(12)的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于电镀废水的处理装置，其特征在于：所述固定部(12)两侧的顶部和底部均固定连接有固定杆(13)，且四个固定杆(13)远离固定部(12)的一端均固定连接在沉淀池(1)的内壁上，所述固定部(12)的侧壁上开设有环形槽(22)，且在环形槽(22)处套接有转动部(14)，所述转动部(14)能够在固定部(12)侧壁上的环形槽(22)内转动，且在转动部(14)的两侧均固定安装有搅拌叶(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于电镀废水的处理装置，其特征在于：所述转动部(14)侧壁的顶部开设有齿槽(23)，其中一个所述固定杆(13)靠近固定部(12)的一端上开设有第一通孔(18)，所述支撑架(2)上开设有第二通孔(19)，且第一通孔(18)与第二通孔(19)上下对齐，所述第一通孔(18)和第二通孔(19)的内部插接有从动杆(4)，且从动杆(4)的顶端贯穿第二通孔(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：匡优新，
申请(专利权)人：无锡星亿智能环保装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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