一种高透明耐UV环氧树脂玻璃钢及其制备方法技术

本发明专利技术属于复合材料技术领域，且公开了一种高透明耐UV环氧树脂玻璃钢，该高透明耐UV环氧树脂玻璃钢是由环氧树脂混合物与玻璃纤维布组成，其中环氧树脂混合物由A组分和B组分组成；A组分包括以下重量份数的组成：环氧树脂75

【技术实现步骤摘要】
一种高透明耐UV环氧树脂玻璃钢及其制备方法


[0001]本专利技术属于复合材料
，具体为一种高透明耐UV环氧树脂玻璃 钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]传统的玻璃具有良好的透光率和优异的耐腐蚀性能，但是质地坚硬易碎 裂；钢制材料硬度足够不容易碎裂，也十分耐高温，但不具备良好的通透性； 而透明玻璃钢集传统玻璃与钢材的优点于一身。
[0003]透明玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂结合而成的复合材料，具有高透光 率(其透光率接近玻璃)、力学性能优异、异面成型工艺简单等特性。目前市 场上，透明玻璃钢用的树脂主要是不饱和聚酯和丙烯酸类树脂，这两类树脂 的价格低廉，但是气味重且耐热性差(即玻璃化转变温度低，仅可达到 60
‑
80℃)。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用环氧树脂混合物与玻璃纤维复合用于制 备高透明耐UV环氧玻璃钢，使得环氧玻璃钢同时具有优异的透光性、耐热 性和耐UV性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高透明耐UV环氧树脂玻璃钢及其制备方法， 以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高透明耐UV环氧 树脂玻璃钢，该高透明耐UV环氧树脂玻璃钢是由环氧树脂混合物与玻璃纤 维布组成，其中环氧树脂混合物由A组分和B组分组成。
[0007]A组分包括以下重量份数的组成：环氧树脂75
‑
94.7份，稀释剂5.0
‑
20份、 偶联剂0.1
‑
2.0份、消泡剂0.1
‑
1.0份、紫外线吸收剂0.1
‑
2.0份；
[0008]B组分包括以下重量份数的组成：固化剂97
‑
99.9份，促进剂0.1
‑
3.0份；
[0009]A组分和B组分的重量比为100：(5
‑
120)，具体内容也可参见表1；
[0010]玻璃纤维布为电子级玻璃纤维布。
[0011][0012]表1 UV环氧树脂玻璃钢中树脂材料组分
[0013]优选的，所述A组分中环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树 脂、多官能团环氧树脂和改性环氧树脂中一种或几种的组合，但不限上述列 举树脂，凡是具有环氧基团化合物都可用于本专利技术，可以单独使用，混合时 质量配比没有要求。
[0014]优选的，所述A组分中的稀释剂为非活性稀释剂、活性稀释剂中一种或 多种组合而成，多种混合时没有重量配比要求。
[0015]优选的，所述A组分中的偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、铝 酸酯类及铝钛复合类偶联剂中一种或多种组合而成，多种混合时没有重量配 比要求。
[0016]优选的，所述A组分中的消泡剂为有机硅类消泡剂、非硅类消泡剂、聚 醚类消泡剂、聚醚改性硅类消泡剂、高碳醇类消泡剂、酯类消泡剂和矿物油 类消泡剂中的一种或多种组合而成，多种混合时没有重量配比要求。
[0017]优选的，所述A组分中的紫外线吸收剂为水杨酸酯类紫外线吸收剂、二 苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、取代丙烯腈类紫外线吸 收剂、三嗪类紫外线吸收剂一种或多种组合而成，多种混合时没有重量配比 要求。
[0018]优选的，所述B组分中的固化剂为胺类或酸酐类中一种或几种的组合， 多种混合时没有重量配比要求。
[0019]优选的，所述B组分中的促进剂为DMP
‑
30、咪唑及其改性物质中一种 或几种的组合，多种混合时没有重量配比要求。
[0020]本申请还提出了一种高透明耐UV环氧树脂玻璃钢制备方法，具体操作 步骤如下：
[0021](1)搅拌釜升温至60
‑
120℃，将A组分的环氧树脂添加到搅拌釜后搅拌 2
‑
6h，使之搅拌均匀，停止加热，继续搅拌，待料温降至40
‑
60℃后，再依次 将稀释剂、偶联剂、消泡剂和紫外线吸收剂加入搅拌釜后继续搅拌1
‑
2h，随 后放料，制得A组分；
[0022](2)将B组分的固化剂和促进剂加入釜中，搅拌0.5
‑
2h，随后放料，制 得B组分；
[0023](3)将A组分和B组分按重量比例混合均匀，真空脱泡20
‑
40min，然 后通过真空导流工艺或热压成型工艺或HP
‑
RTM工艺或RTM工艺与电子级玻 璃纤维布结合，在50
‑
150℃条
件下固化15min
‑
6h即可制得高透明耐UV环氧 树脂玻璃钢。
[0024]本专利技术的有益效果如下：
[0025]1、本专利技术通过将环氧树脂混合物与电子级玻璃纤维布进行对应工艺加工 处理，使之充分有效的结合在一起，在各类添加剂的辅助配合下，整个材料 生产完毕后就形成了环氧树脂玻璃钢，并且整个材料具备优异的透光性、耐 热性和耐UV性能，使得其相较于传统的透明玻璃钢来说性能更佳。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]一种高透明耐UV环氧树脂玻璃钢，由环氧混合物(A组分和B组分) 和玻璃纤维布组成；A组分包括环氧树脂E51和F51，稀释剂BGE，偶联剂 KH
‑
550，消泡剂BYK
‑
A530，紫外线吸收剂UV
‑
292；B组分包括固化剂聚醚 胺，促进剂DMP
‑
30；玻璃纤维布为电子级纤维布7628。
[0029]具体制备方法如下：
[0030](1)A组分制备：在搅拌釜中依次加入78.3份E51和15份F51，搅拌 釜升温至80℃搅拌2h后，停止加热，待温度降至60℃后，加入5份BGE，1 份KH
‑
550，0.2份BYK
‑
A530，0.5份UV
‑
292，继续搅拌1h，随后放料，制 得A组分的成品。
[0031](2)B组分制备：在搅拌釜中依次加入99份D
‑
230和1份DMP
‑
30，搅 拌1h，随后放料，制得B组分的成品。
[0032]（3）玻璃钢制备：先将A组分和B组分按照重量比100:32混合均匀，真空脱泡20min，然后按照真空导流工艺，将AB组分的混合物导入玻璃纤维布7628中，按照50℃
×
1h+80℃
×
3h固化，即可制得环氧树脂玻璃钢。测试其透光率、黄色指数变化值
△
YI和玻璃化转变温度Tg，其测试结果见表2。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透明耐UV环氧树脂玻璃钢，其特征在于：该高透明耐UV环氧树脂玻璃钢是由环氧树脂混合物与玻璃纤维布组成，其中环氧树脂混合物由A组分和B组分组成。A组分包括以下重量份数的组成：环氧树脂75
‑
94.7份，稀释剂5.0
‑
20份、偶联剂0.1
‑
2.0份、消泡剂0.1
‑
1.0份、紫外线吸收剂0.1
‑
2.0份；B组分包括以下重量份数的组成：固化剂97
‑
99.9份，促进剂0.1
‑
3.0份；A组分和B组分的重量比为100：(5
‑
120)；玻璃纤维布为电子级玻璃纤维布。2.根据权利要求1所述的一种高透明耐UV环氧树脂玻璃钢及其制备方法，其特征在于：所述A组分中环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、多官能团环氧树脂和改性环氧树脂中一种或几种的组合。3.根据权利要求1所述的一种高透明耐UV环氧树脂玻璃钢，其特征在于：所述A组分中的稀释剂为非活性稀释剂、活性稀释剂中一种或多种组合而成。4.根据权利要求1所述的一种高透明耐UV环氧树脂玻璃钢，其特征在于：所述A组分中的偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、铝酸酯类及铝钛复合类偶联剂中一种或多种组合而成。5.根据权利要求1所述的一种高透明耐UV环氧树脂玻璃钢，其特征在于：所述A组分中的消泡剂为有机硅类消泡剂、非硅类消泡剂、聚醚类消泡剂、聚醚改性硅类消泡剂、高碳醇类消泡剂、酯类消泡剂和矿物油类消泡剂中的一种或多种组合而成。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：相旭，金威，
申请(专利权)人：惠柏新材料科技上海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：