冷轧钢卷的开卷控制方法和开卷控制系统技术方案

本发明专利技术公开了冷轧钢卷的开卷控制方法和开卷控制系统，属于冷轧钢卷开卷技术领域，本发明专利技术在钢带带头发生开卷异常的过程中，通过弯曲拱起的钢带对反压气囊产生造成的挤压，可以自动触发钢带矫正过程，一方面，气柱内部被注入足量气体，使其快速呈线性膨胀伸展，自内而外对拱起的钢带形成冲击，产生振动和位移，另一方面，压带板的转动带动反压气囊对拱起的钢带产生倾斜挤压，增大带头与开卷滑道边缘的相互作用力，在上述双重作用力，促使带头顺利突破开卷滑道边缘的阻挡，沿开卷滑道顺利导出，实现对钢带带头的矫正，有效减少了冷轧钢卷的开卷故障，实现顺利开卷。实现顺利开卷。实现顺利开卷。

【技术实现步骤摘要】
冷轧钢卷的开卷控制方法和开卷控制系统


[0001]本专利技术涉及冷轧钢卷开卷
，更具体地说，涉及冷轧钢卷的开卷控制方法和开卷控制系统。

技术介绍

[0002]冷轧钢是以用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
[0003]开卷机是冷轧带钢生产过程中重要的设备之一。在带钢冷轧生产线中,快的生产节奏、顺利的开卷在带钢生产效率以及产品质量中占有重大意义。而冷轧带钢开卷是带钢生产工艺的重要组成部分，如果开卷机开卷不顺利，不但影响生产效率，还可能影响产品质量。
[0004]现有技术中大都用铲板(即开卷刀)将钢带带头铲起，使其顺利进入矫直机中，进行开卷使用，但在实际操作时，容易存在带头与铲板间形成阻挡，带头未被铲板铲起的情况，此时，随着开卷机的继续转动，钢带逐渐弯曲拱起，不仅未顺利实现开卷，还造成了钢带弯曲变形的情况，从而对工艺效率和产品质量造成了一定的影响。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供冷轧钢卷的开卷控制方法和开卷控制系统，它在钢带带头发生开卷异常的过程中，通过弯曲拱起的钢带对反压气囊产生造成的挤压，可以自动触发钢带矫正过程，一方面，气柱内部被注入足量气体，使其快速呈线性膨胀伸展，自内而外对拱起的钢带形成冲击，产生振动和位移，另一方面，压带板的转动带动反压气囊对拱起的钢带产生倾斜挤压，增大带头与开卷滑道边缘的相互作用力，在上述双重作用力，促使带头顺利突破开卷滑道边缘的阻挡，沿开卷滑道顺利导出，实现对钢带带头的矫正，有效减少了冷轧钢卷的开卷故障，实现顺利开卷。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]冷轧钢卷的开卷控制系统，包括压辊、矫正组合铲板、主控系统和安装于开卷机上的卷筒，所述矫正组合铲板包括中空铲板和压带板，所述中空铲板和压带板通过电动转轴转动连接，所述中空铲板上开设有开卷滑道，所述压带板位于开卷滑道的上侧，所述压带板的下端固定连接有反压气囊，所述压带板的外端固定连接带有阀门的进气管，所述进气管的一端贯穿压带板的内部并与反压气囊相通，所述反压气囊的内部设有压力传感器，所述压力传感器固定连接于压带板的下端，所述开卷滑道靠近压带板的开口处设有一对射气柱，一对所述射气柱相互远离的一端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部与开卷滑道的内壁固定连接，所述压辊和中空铲板的两端分别连接有主驱动设备和副驱动设备，
所述主驱动设备、副驱动设备和开卷机均与主控系统连接。
[0010]进一步的，所述主控系统包括定位系统、开卷系统、感压系统和同步矫正系统，所述主驱动设备和副驱动设备均与定位系统连接，所述开卷机与开卷系统连接，所述压力传感器与感压系统连接。
[0011]进一步的，所述射气柱包括与电动推杆伸缩端固定连接的柱体，所述柱体的外端开设有V型槽，所述V型槽与开卷滑道的槽口下边缘相匹配。
[0012]进一步的，一对所述柱体相互靠近的一端均开设有多个均匀分布的斜射槽，同于所述柱体上的多个斜射槽呈单排平行分布，所述斜射槽的内部设有气柱。
[0013]进一步的，所述柱体的下端开设有注气腔，所述斜射槽与注气腔相通，所述注气腔的内壁固定连接有管头。
[0014]进一步的，所述管头远离气柱的一端固定连接有输气软管，所述输气软管远离管头的一端连接有气泵。
[0015]进一步的，所述同步矫正系统包括正驱矫正模块和反压矫正模块，所述正驱矫正模块与气泵连接，所述反压矫正模块与电动转轴连接。
[0016]进一步的，所述气柱包括气囊套和锥形软头，所述气囊套的开口端与斜射槽的内壁固定连接，且二通相通，所述气囊套远离管头的一端与锥形软头平面端固定连接。
[0017]进一步的，所述反压气囊在膨胀状态下的竖直截面呈梯形形状。
[0018]冷轧钢卷的开卷控制系统的控制方法，包括以下步骤：
[0019]S1、将冷轧钢卷安装至卷筒上，调整好位置，然后向反压气囊内部充气足量气体；
[0020]S2、通过主控系统控制压辊和矫正组合铲板移动，使二者冷轧钢卷最外层合适位置相贴合；
[0021]S3、启动开卷机带动冷轧钢卷旋转，进行开卷；
[0022]S4、正常情况下，冷轧钢卷的带头被开卷滑道下边缘铲起，通过开卷滑道内侧送出，顺利开卷；
[0023]S5、当钢卷带头被开卷滑道边缘阻挡，未顺利被其铲起时，随着钢卷的转动，最外层钢带逐渐弯曲拱起，当拱起的钢带对反压气囊造成挤压时，正驱矫正模块和反压矫正模块同时启动，对开卷异常的钢带进行矫正；
[0024]S5
‑
1、在正驱矫正模块控制下，气泵向输气软管内快速通入足量气体，使得气柱充气膨胀，呈线性延伸至拱起的钢带内侧，对其施加冲击碰撞，促进带头突破开卷滑道边缘的阻挡，实现正驱矫正；
[0025]S5
‑
2、在反压矫正模块控制下，电动转轴带动压带板转动，带动反压气囊反向压制拱起的钢带，促进带头突破开卷滑道边缘的阻挡，实现反压矫正。
[0026]3.有益效果
[0027]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0028](1)本方案在钢带带头发生开卷异常的过程中，通过弯曲拱起的钢带对反压气囊产生造成的挤压，可以自动触发钢带矫正过程，一方面，气柱内部被注入足量气体，使其快速呈线性膨胀伸展，自内而外对拱起的钢带形成冲击，产生振动和位移，另一方面，压带板的转动带动反压气囊对拱起的钢带产生倾斜挤压，增大带头与开卷滑道边缘的相互作用力，在上述双重作用力，促使带头顺利突破开卷滑道边缘的阻挡，沿开卷滑道顺利导出，实
现对钢带带头的矫正，有效减少了冷轧钢卷的开卷故障，实现顺利开卷。
附图说明
[0029]图1为本专利技术在正常开卷时的立体图；
[0030]图2为本专利技术的系统图；
[0031]图3为本专利技术在非正常开卷时的立体图；
[0032]图4为本专利技术的矫正组合铲板的立体图；
[0033]图5为本专利技术的射气柱处的局部正面结构示意图；
[0034]图6为本专利技术在正常开卷时的侧面结构示意图；
[0035]图7为本专利技术在非正常开卷时的侧面结构示意图；
[0036]图8为本专利技术在反压矫正时的侧面结构示意图；
[0037]图9为本专利技术在正驱矫正时的侧面结构示意图；
[0038]图10为本专利技术在矫正后的侧面结构示意图。
[0039]图中标号说明：
[0040]1卷筒、2压辊、3中空铲板、301开卷滑道、4压带板、5反压气囊、6进气管、7射气柱、71柱体、7101V型槽、7102斜射槽、72管头、73输气软管、74气柱、7401气囊套、7402锥形软头、8电动推杆、9压力传感器。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷轧钢卷的开卷控制系统，包括压辊(2)、矫正组合铲板、主控系统和安装于开卷机上的卷筒(1)，其特征在于：所述矫正组合铲板包括中空铲板(3)和压带板(4)，所述中空铲板(3)和压带板(4)通过电动转轴转动连接，所述中空铲板(3)上开设有开卷滑道(301)，所述压带板(4)位于开卷滑道(301)的上侧，所述压带板(4)的下端固定连接有反压气囊(5)，所述压带板(4)的外端固定连接带有阀门的进气管(6)，所述进气管(6)的一端贯穿压带板(4)的内部并与反压气囊(5)相通，所述反压气囊(5)的内部设有压力传感器(9)，所述压力传感器(9)固定连接于压带板(4)的下端，所述开卷滑道(301)靠近压带板(4)的开口处设有一对射气柱(7)，一对所述射气柱(7)相互远离的一端均固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的端部与开卷滑道(301)的内壁固定连接，所述压辊(2)和中空铲板(3)的两端分别连接有主驱动设备和副驱动设备，所述主驱动设备、副驱动设备和开卷机均与主控系统连接。2.根据权利要求1所述的冷轧钢卷的开卷控制系统，其特征在于：所述主控系统包括定位系统、开卷系统、感压系统和同步矫正系统，所述主驱动设备和副驱动设备均与定位系统连接，所述开卷机与开卷系统连接，所述压力传感器(9)与感压系统连接。3.根据权利要求2所述的冷轧钢卷的开卷控制系统，其特征在于：所述射气柱(7)包括与电动推杆(8)伸缩端固定连接的柱体(71)，所述柱体(71)的外端开设有V型槽(7101)，所述V型槽(7101)与开卷滑道(301)的槽口下边缘相匹配。4.根据权利要求3所述的冷轧钢卷的开卷控制系统，其特征在于：一对所述柱体(71)相互靠近的一端均开设有多个均匀分布的斜射槽(7102)，同于所述柱体(71)上的多个斜射槽(7102)呈单排平行分布，所述斜射槽(7102)的内部设有气柱(74)。5.根据权利要求4所述的冷轧钢卷的开卷控制系统，其特征在于：所述柱体(71)的下端开设有注气腔，所述斜射槽(7102)与注气腔相通，所述注气腔的内壁固定连接有管头(72)。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋城，
申请(专利权)人：李栋城，
类型：发明
国别省市：