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一种共同精加工表面装置及其加工方法制造方法及图纸

技术编号:33345300 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-08 09:39
本发明专利技术公开了一种共同精加工表面装置及其加工方法,涉及到精加工设备领域,包括机体顶部设有工作台,工作台上设有夹具组件,有益效果:本发明专利技术通过扳手对调距转轴外端的内六角扳转头进行扳转,由调距转轴内端的内六角扳转头与滑块调节螺杆中部的第一锥齿轮啮合传动,驱使滑块调节螺杆与两个滑块进行传动,调节两个滑块上所设的销钉与法兰片所设螺栓穿孔位置相配适,适用于不同尺寸大小的法兰片的固定,且固定方式简单;通过扳手对丝杆一端所设的六角柱头进行扳转,两个磨砂轮安装滑座与丝杆中两段不同的杆部螺接,从而达到调节两个磨砂轮之间的间距与法兰片的内外径差一致,能够对不同尺寸大小的法兰片的内外壁进行打磨。对不同尺寸大小的法兰片的内外壁进行打磨。对不同尺寸大小的法兰片的内外壁进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种共同精加工表面装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及精加工设备领域,特别涉及一种共同精加工表面装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]法兰片在加工的时候需要对表面进行精加工,所以会用到精加工表面设备。传统加工设备在对法兰片的内外圈表面进行抛光时,需要操作两套加工工序,分别对法兰片的外圈和内圈分开打磨抛光,例如在对法兰片的外圈抛光时,需要通过治具固定法兰片的内圈,而需要对法兰片的内圈抛光时,且治具需要对法兰片的外圈固定,对法兰片的抛光加工时长较长,影响法兰片的生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种共同精加工表面装置及其加工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种共同精加工表面装置,包括机体,所述机体顶部设有工作台,工作台上设有夹具组件,所述夹具组件包括转盘座和滑块,转盘座底部设有转轴延伸至机体内部,机体内部设有驱动组件与转盘座所连接的转轴传动连接,沿转盘座的两侧壁且沿其径向方向开设有滑动卡槽,滑动卡槽中配适滑动连接有滑块,两个所述滑块的内端之间通过滑块调节螺杆连接,两个滑块的内端上方均螺接有一个垂直设置的销钉,所述工作台的背部焊接固定有一对支柱,两个支柱上端之间连接有一根水平横置的滑轴,且两个支柱的上端之间转接有一根与滑轴相平行的侧移螺杆,滑轴、侧移螺杆上连接有液压缸支座,液压缸支座上通过螺栓固定连接有升降液压缸,升降液压缸的伸缩杆垂直向下延伸,且升降液压缸的伸缩杆底端设有磨具组件,所述支柱的上端一侧设有驱动箱,且侧移螺杆一端与驱动箱内部设有的驱动组件进行传动连接。
[0005]优选的,所述转盘座上承放有法兰片,且滑块上所设的销钉对应插入法兰片上所开设的穿孔中。
[0006]优选的,所述滑块调节螺杆由两段螺纹旋转方向相反的杆部构成,且滑块调节螺杆通过两段不同的杆部分别两个滑块相螺接,所述滑块调节螺杆的中部设有第一锥齿轮,沿转盘座一侧外壁且与滑块调节螺杆垂直的方向转接有调距转轴,调距转轴内端设有的第二锥齿轮与第一锥齿轮传动啮合,调距转轴的外端设有内六角扳转头,内六角扳转头内嵌设置在转盘座内部。
[0007]优选的,所述转盘座的上表面靠近滑块的一侧设有刻度线,且刻度线沿滑块的滑动方向刻画。
[0008]优选的,所述磨具组件包括与升降液压缸的伸缩底端固定连接的磨砂轮支座,磨砂轮支座底部两侧均开设有调距滑槽,且磨砂轮支座底部两侧的调距滑槽中均滑动连接有一个磨砂轮安装滑座,磨砂轮安装滑座的底部设有磨砂轮,磨砂轮支座中部转接有一根水平设置的丝杆,且丝杆与两个磨砂轮安装滑座相连接。
[0009]优选的,所述丝杆由两段螺纹旋转方向相反的杆部构成,且丝杆通过两段不同的杆部分别两个磨砂轮安装滑座相螺接,丝杆的一端设有六角柱头。
[0010]一种如上述共同精加工表面装置的加工方法,包括以下步骤:步骤一:法兰片的安装固定:根据法兰片的尺寸大小以及法兰片的螺栓穿孔位置,需要对夹具组件做出调节,通过扳手对调距转轴外端的内六角扳转头进行扳转,由调距转轴内端的内六角扳转头与滑块调节螺杆中部的第一锥齿轮啮合传动,驱使滑块调节螺杆与两个滑块进行传动,调节两个滑块上所设的销钉与法兰片所设螺栓穿孔位置相配适,通过观测滑块对应刻度线的标识,确定两个滑块之间的间距,接着将法兰片放置在转盘座上,且使两个滑块上的转盘座插入法兰片所开设的螺栓穿孔中,其中在法兰片放置转盘座上前,需要在转盘座与法兰片之间垫设垫片;步骤二:磨具调节:根据法兰片的内、外径尺寸调节磨具组件中两个磨砂轮的位置,通过扳手对丝杆一端所设的六角柱头进行扳转,两个磨砂轮安装滑座与丝杆中两段不同的杆部螺接,从而达到调节两个磨砂轮之间的间距与法兰片的内外径差一致;步骤三:法兰片打磨抛光:通过驱动箱控制液压缸支座以及液压缸支座上所安装的升降液压缸横向移动,同时由升降液压缸驱动磨具组件进行下降,使得两个磨砂轮分别设置在法兰片的内外壁两侧,最后通过机体内部设有的驱动组件对夹具组件进行驱动,夹具组件以及夹具组件上所固定的法兰片进行旋转,由两个磨砂轮同时对法兰片的内外壁进行同时打磨抛光本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术通过扳手对调距转轴外端的内六角扳转头进行扳转,由调距转轴内端的内六角扳转头与滑块调节螺杆中部的第一锥齿轮啮合传动,驱使滑块调节螺杆与两个滑块进行传动,调节两个滑块上所设的销钉与法兰片所设螺栓穿孔位置相配适,适用于不同尺寸大小的法兰片的固定,且固定方式简单;2、本专利技术通过扳手对丝杆一端所设的六角柱头进行扳转,两个磨砂轮安装滑座与丝杆中两段不同的杆部螺接,从而达到调节两个磨砂轮之间的间距与法兰片的内外径差一致,能够对不同尺寸大小的法兰片的内外壁进行打磨,适用性好;3、本专利技术通过驱动箱控制液压缸支座以及液压缸支座上所安装的升降液压缸横向移动,同时由升降液压缸驱动磨具组件进行下降,使得两个磨砂轮分别设置在法兰片的内外壁两侧,最后通过机体内部设有的驱动组件对夹具组件进行驱动,夹具组件以及夹具组件上所固定的法兰片进行旋转,由两个磨砂轮同时对法兰片的内外壁进行同时打磨抛光。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0012]图2为本专利技术的正视图。
[0013]图3为图1中A处的放大图。
[0014]图4为图2中B处的剖视图。
[0015]图5为图2中C

C处的剖视图。
[0016]图中:1、机体;101、工作台;2、夹具组件;201、转盘座;202、滑块;2021、销钉;2022、垫片;203、滑块调节螺杆;2031、第一锥齿轮;204、调距转轴;2041、第二锥齿轮;2042、内六
角扳转头;205、刻度线;3、支柱;4、滑轴;401、侧移螺杆;402、驱动箱;5、液压缸支座;6、升降液压缸;7、磨具组件;701、磨砂轮支座;702、磨砂轮安装滑座;703、磨砂轮;704、丝杆;7041、六角柱头;8、法兰片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本专利技术提供了如图1

5所示的一种共同精加工表面装置,包括机体1,机体1顶部设有工作台101,工作台101上设有夹具组件2,夹具组件2包括转盘座201和滑块202,转盘座201底部设有转轴延伸至机体1内部,机体1内部设有驱动组件与转盘座201所连接的转轴传动连接,沿转盘座201的两侧壁且沿其径向方向开设有滑动卡槽,滑动卡槽中配适滑动连接有滑块202,两个滑块202的内端之间通过滑块调节螺杆203连接,两个滑块202的内端上方均螺接有一个垂直设置的销钉2021,销钉2021根据法兰片8开设的螺栓穿孔大小进行更换,工作台101的背部焊接固定有一对支柱3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共同精加工表面装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部设有工作台(101),工作台(101)上设有夹具组件(2),所述夹具组件(2)包括转盘座(201)和滑块(202),转盘座(201)底部设有转轴延伸至机体(1)内部,机体(1)内部设有驱动组件与转盘座(201)所连接的转轴传动连接,沿转盘座(201)的两侧壁且沿其径向方向开设有滑动卡槽,滑动卡槽中配适滑动连接有滑块(202),两个所述滑块(202)的内端之间通过滑块调节螺杆(203)连接,两个滑块(202)的内端上方均螺接有一个垂直设置的销钉(2021),所述工作台(101)的背部焊接固定有一对支柱(3),两个支柱(3)上端之间连接有一根水平横置的滑轴(4),且两个支柱(3)的上端之间转接有一根与滑轴(4)相平行的侧移螺杆(401),滑轴(4)、侧移螺杆(401)上连接有液压缸支座(5),液压缸支座(5)上通过螺栓固定连接有升降液压缸(6),升降液压缸(6)的伸缩杆垂直向下延伸,且升降液压缸(6)的伸缩杆底端设有磨具组件(7),所述支柱(3)的上端一侧设有驱动箱(402),且侧移螺杆(401)一端与驱动箱(402)内部设有的驱动组件进行传动连接。2.根据权利要求1的一种共同精加工表面装置,其特征在于:所述转盘座(201)上承放有法兰片(8),且滑块(202)上所设的销钉(2021)对应插入法兰片(8)上所开设的穿孔中。3.根据权利要求1的一种共同精加工表面装置,其特征在于:所述滑块调节螺杆(203)由两段螺纹旋转方向相反的杆部构成,且滑块调节螺杆(203)通过两段不同的杆部分别两个滑块(202)相螺接,所述滑块调节螺杆(203)的中部设有第一锥齿轮(2031),沿转盘座(201)一侧外壁且与滑块调节螺杆(203)垂直的方向转接有调距转轴(204),调距转轴(204)内端设有的第二锥齿轮(2041)与第一锥齿轮(2031)传动啮合,调距转轴(204)的外端设有内六角扳转头(2042),内六角扳转头(2042)内嵌设置在转盘座(201)内部。4.根据权利要求1的一种共同精加工表面装置,其特征在于:所述转盘座(201)的上表面靠近滑块(202)的一侧设有刻度线(205),且刻度线(205)沿滑块(202)的滑动方向刻画。5.根据权利要求1的一种共同精加工表面装置,其特征在于:所述磨具组件(7)包括与升降液压缸(6)的伸缩底端固定连接的磨砂轮支座(701),磨砂轮支座(701)底部两侧均开设有调距...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敏娟
申请(专利权)人:李敏娟
类型:发明
国别省市:

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