一种高精度一体化温度变送器制造技术

技术编号:33342983 阅读:30 留言:0更新日期:2022-05-08 09:29
本发明专利技术涉及一体化温度变送器技术领域,尤其涉及一种高精度一体化温度变送器,包括圆环柱,所述圆环柱上端竖向开设有矩形槽二,所述圆环柱上端位于所述矩形槽二相离端开设有矩形槽三,所述圆环柱侧端横向贯穿开设有圆形槽一,所述圆形槽一与矩形槽二贯通,位于所述圆环柱开设的圆形槽一相离端开设有圆形槽二,所述圆形槽二与矩形槽三贯通,所述圆环柱下端固定安装有保护柱,所述圆环柱开设的矩形槽二内设有升降机构。本发明专利技术通过升降装置来实现了在对管道进行测量时,可以深入的进行测量,而且结构简单,方便操作,制作成本低,同时在圆环柱下端安装有保护柱,在不使用时,可以有效的保护温度变送器,避免造成损坏。避免造成损坏。避免造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度一体化温度变送器


[0001]本申请涉及一体化温度变送器
,尤其涉及一种高精度一体化温度变送器。

技术介绍

[0002]温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测温元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的4~20mA电流信号0

5V/0

10V电压信号,RS485数字信号输出,把温度传感器的信号转变为电流信号,连接到二次仪表上,从而显示出对应的温度;
[0003]如中国专利公开了:一体化温度变送器,公开号:CN214667325U,通过连接螺纹与管道或者设备进行安装连接,由冷端可以降低温检部件传递的热量,从而防止温度过高导致变送头损坏;
[0004]现有的一体化温度变送器可应用于极端环境下的温度检测,采用防爆型设计,可用于防爆场合,带就地显示,防爆观测,水电行业,火力发电,垃圾焚烧,石油化工,热煤锅炉等高中低温区温度测量;由于使用在将温度变送器的感温元件置于待测环境中,当需要对管道内进行测量时,但考虑到对管道内不同深度进行测量,现有的一体化温度变送器的感温元件不具有深度调节功能,同时在一体化温度变送器不使用时,周边没有保护,容易被损坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高精度一体化温度变送器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请实施例采用下述技术方案:
[0007]一种高精度一体化温度变送器,包括圆环柱,所述圆环柱上端竖向开设有矩形槽二,所述圆环柱上端位于所述矩形槽二相离端开设有矩形槽三,所述圆环柱侧端横向贯穿开设有圆形槽一,所述圆形槽一与矩形槽二贯通,位于所述圆环柱开设的圆形槽一相离端开设有圆形槽二,所述圆形槽二与矩形槽三贯通,所述圆环柱下端固定安装有保护柱,所述圆环柱开设的矩形槽二内设有升降机构。
[0008]优选的,所述升降机构包括温度变送器,所述温度变送器上端两侧均固定安装有矩形条,两个所述矩形条上均开设有齿形槽,所述矩形条开设的齿形槽上啮合有齿轮二,所述齿轮二位于圆环柱开设的矩形槽三内。
[0009]优选的,所述齿轮二贯穿固定安装有转杆,所述转杆与圆环柱内开设的圆形槽一和圆形槽二转动安装,所述转杆侧端圆周表面固定安装有两个矩形块一。
[0010]优选的,所述转杆圆周表面且位于两个矩形块一侧端穿插转固定安装有齿轮一,所述齿轮一位于圆环柱内开设的矩形槽二内,所述齿轮一圆周表面与矩形条上开设的齿形槽啮合。
[0011]优选的,所述圆环柱上端固定安装有两个矩形柱,两个所述矩形柱上端之间固定安装有矩形板,所述矩形板贯穿开设有矩形槽一。
[0012]优选的,所述温度变送器上端固定安装有刻度板,所述刻度板与矩形板开设的矩形槽一竖向滑动安装,所述温度变送器位于所述保护柱内。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0014]其一,该高精度一体化温度变送器,通过升降装置来实现了在对管道进行测量时,可以深入的进行测量,而且结构简单,方便操作,制作成本低。
[0015]其二,该高精度一体化温度变送器,通过圆环柱上端固定安装的矩形柱与矩形板,以及刻度板上设置的刻度,可以时使用者在向下测量的同时观察下降深度,能够更加精确知道在不同深度时管道内的温度变化,同时在圆环柱下端安装有保护柱,在不使用时,可以有效的保护温度变送器,避免造成损坏。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本专利技术整体的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术圆环柱的结构示意图;
[0019]图3为本专利技术矩形条的结构示意图;
[0020]图4为本专利技术刻度板的结构示意图。
[0021]图中:1、矩形块一;11、转杆;12、齿轮一;13、齿轮二;14、矩形条;15、齿形槽;16、刻度板;17、温度变送器;2、矩形柱;21、矩形板;22、矩形槽一;3、圆环柱;31、矩形槽二;32、圆形槽一;33、圆形槽二;34、保护柱;35、矩形槽三。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]请参阅图1

图4,一种高精度一体化温度变送器,包括圆环柱3,圆环柱3上端竖向开设有矩形槽二31,圆环柱3上端位于矩形槽二31相离端开设有矩形槽三35,圆环柱3侧端横向贯穿开设有圆形槽一32,圆形槽一32与矩形槽二31贯通,位于圆环柱3开设的圆形槽一32相离端开设有圆形槽二33,圆形槽二33与矩形槽三35贯通,圆环柱3下端固定安装有保护柱34,圆环柱3开设的矩形槽二31内设有升降机构,升降机构包括温度变送器17,温度变送器17上端两侧均固定安装有矩形条14,两个矩形条14上均开设有齿形槽15,矩形条14开设的齿形槽15上啮合有齿轮二13,齿轮二13位于圆环柱3开设的矩形槽三35内,齿轮二13贯穿固定安装有转杆11,转杆11与圆环柱3内开设的圆形槽一32和圆形槽二33转动安装,转杆11侧端圆周表面固定安装有两个矩形块一1,转杆11圆周表面且位于两个矩形块一1侧端穿插转固定安装有齿轮一12,齿轮一12位于圆环柱3内开设的矩形槽二31内,齿轮一12圆周表面
与矩形条14上开设的齿形槽15啮合,圆环柱3上端固定安装有两个矩形柱2,两个矩形柱2上端之间固定安装有矩形板21,矩形板21贯穿开设有矩形槽一22,温度变送器17上端固定安装有刻度板16,刻度板16与矩形板21开设的矩形槽一22竖向滑动安装,温度变送器17位于保护柱34内。
[0025]在使用时,当使用者需要对管道内进行测量时,使用者通过拧动矩形块一1,矩形块一1转动带动转杆11在圆环柱3开设的圆形槽一32与圆形槽二33内转动,转杆11的转动会带动齿轮一12与齿轮二13同时在圆环柱3内开设的矩形槽二31与矩形槽三35内转动,再通过矩形条14上开设的齿形槽15分别与齿轮一12和齿轮二13的啮合,矩形条14便可以在齿轮一12和齿轮二13转动的带动下向下移动,矩形条14再带动温度变送器17向下移动,此机构通过升降装置来实现了在对管道进行测量时,可以深入的进行测量,而且结构简单,方便操作,制作成本低,同时通过圆环柱3上端固定安装的矩形柱2与矩形板21,在温度变送器17下移的同时,温度变送器17上端安装的刻度板16便会同时在矩形板21开设的矩形槽一2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度一体化温度变送器,包括圆环柱(3),其特征在于:所述圆环柱(3)上端竖向开设有矩形槽二(31),所述圆环柱(3)上端位于所述矩形槽二(31)相离端开设有矩形槽三(35),所述圆环柱(3)侧端横向贯穿开设有圆形槽一(32),所述圆形槽一(32)与矩形槽二(31)贯通,位于所述圆环柱(3)开设的圆形槽一(32)相离端开设有圆形槽二(33),所述圆形槽二(33)与矩形槽三(35)贯通,所述圆环柱(3)下端固定安装有保护柱(34);所述圆环柱(3)开设的矩形槽二(31)内设有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度一体化温度变送器,其特征在于:所述升降机构包括温度变送器(17),所述温度变送器(17)上端两侧均固定安装有矩形条(14),两个所述矩形条(14)上均开设有齿形槽(15),所述矩形条(14)开设的齿形槽(15)上啮合有齿轮二(13),所述齿轮二(13)位于圆环柱(3)开设的矩形槽三(35)内。3.根据权利要求2所述的一种高精度一体化温度变送器,其特征在于:所述齿轮二(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:连喜
申请(专利权)人:江苏进源仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1