本实用新型专利技术公开了一种阻燃低粘橡胶沥青制备装置，包括工作仓，所述工作仓顶部通过缓冲机构安装有电机，所述工作仓内部设有刮料机构，所述工作仓上设有橡胶粉进料仓，所述橡胶粉进料仓内部通过驱动机构安装有圆形磁铁，所述橡胶粉进料仓内部设有与所述圆形磁铁相匹配的清理机构，所述橡胶粉进料仓上固定镶嵌式设有倾斜排料板。有益效果：橡胶粉倒入橡胶粉进料仓内的速度较为缓慢，因此吸附杂质效果更好，圆形磁铁转动速度也不宜过快，吸附上的杂质通过清理机构进行清除，橡胶粉则会掉在倾斜排料板上，通过倾斜排料板排至工作仓内，注意，可在倾斜排料板底部设计一个震动机器，竖向板的设计，使其橡胶粉能够顺利落在倾斜排料板上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃低粘橡胶沥青制备装置
[0001]本技术涉及橡胶沥青制备领域，具体来说，涉及一种阻燃低粘橡胶沥青制备装置。
技术介绍
[0002]橡胶沥青在生产过程中往往通过橡胶粉和沥青改性剂进行搅拌混合，不同用途橡胶沥青对于橡胶粉和沥青改性剂的投放比例有所不同，而现有的橡胶沥青生产装置中对于橡胶粉不能进行很好的处理，橡胶粉是由废旧轮胎制备的，橡胶粉内不可避免的混有钢丝粉，甚至有铁杂质。铁杂质能导致橡胶沥青设备造成损坏，因此有可能造成企业的损失。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃低粘橡胶沥青制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种阻燃低粘橡胶沥青制备装置，包括工作仓，所述工作仓顶部通过缓冲机构安装有电机，所述工作仓内部设有刮料机构，所述工作仓上设有橡胶粉进料仓，所述橡胶粉进料仓内部通过驱动机构安装有圆形磁铁，所述橡胶粉进料仓内部设有与所述圆形磁铁相匹配的清理机构，所述橡胶粉进料仓上固定镶嵌式设有倾斜排料板，所述倾斜排料板一端延伸至所述工作仓内，所述倾斜排料板为U型板，所述橡胶粉进料仓内顶端固定设有两个竖向板，所述竖向板底端固定在所述倾斜排料板的两端口上，所述电机的输出端设有位于所述工作仓内部的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述工作仓顶端设有若干个料管道，所述工作仓底端中间位置开设有下料口，所述下料口一侧滑动连接截流板。
[0007]进一步的，所述缓冲机构包括与所述电机相固定的减震板，所述减震板底端四角边缘处均固定设有插杆，所述工作仓顶端四角边缘处均固定设有与所述插杆相对应的插筒，所述插杆通过弹簧与所述插筒内底部固定连接，所述插杆和所述插筒外壁上均固定设有垫片，所述垫片通过螺钉固定在所述减震板和所述工作仓上。
[0008]进一步的，所述电机上罩设有隔音罩，所述刮料机构包括设在所述工作仓内部的圆环刮板，所述减震板顶端通过支架固定设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出杆延伸至所述工作仓内且与所述圆环刮板顶端固定连接，所述驱动机构为固定在所述橡胶粉进料仓外壁上的转动电机，所述转动电机输出端通过转杆与所述圆形磁铁固定连接。
[0009]进一步的，所述清理机构包括镶嵌式的安装在所述橡胶粉进料仓上的副倾斜排料板，所述副倾斜排料板一端延伸至出所述橡胶粉进料仓，所述副倾斜排料板为U型板，所述副倾斜排料板一端与所述圆形磁铁外表面接触设置。
[0010]进一步的，所述橡胶粉进料仓外壁上通过螺钉安装有收集仓，所述收集仓一端面上开设有供所述副倾斜排料板穿过的穿口。
[0011]进一步的，所述工作仓顶端镶嵌有排气管，所述排气管内部安装有排气扇，所述排气扇出气端口内部通过螺钉安装有活性炭过滤网，所述工作仓底端安装有若干个支撑腿，所述支撑腿底端均固定设有阻尼器。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]沥青制备过程中需要添加很多种原料进行混合，其中橡胶粉通过橡胶粉进料仓进行过滤杂质再排进工作仓内，其余的多种原料通过料管道进行排进，注意，橡胶粉进料仓上也需要设计一个料管道，橡胶粉进入橡胶粉进料仓内，然后圆形磁铁转动，圆形磁铁吸附橡胶粉的铁杂质，注意，橡胶粉倒入橡胶粉进料仓内的速度较为缓慢，因此吸附杂质效果更好，圆形磁铁转动速度也不宜过快，吸附上的杂质通过清理机构进行清除，橡胶粉则会掉在倾斜排料板上，通过倾斜排料板排至工作仓内，注意，可在倾斜排料板底部设计一个震动机器，竖向板的设计，使其橡胶粉能够顺利落在倾斜排料板上。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种阻燃低粘橡胶沥青制备装置的主视图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种阻燃低粘橡胶沥青制备装置的橡胶粉进料仓示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种阻燃低粘橡胶沥青制备装置的排气管示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、工作仓；2、电机；3、橡胶粉进料仓；4、圆形磁铁；5、倾斜排料板；6、竖向板；7、搅拌杆；8、下料口；9、截流板；10、减震板；11、插杆；12、插筒；13、圆环刮板；14、伸缩电机；15、副倾斜排料板；16、收集仓；17、排气管；18、排气扇；19、活性炭过滤网；20、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种阻燃低粘橡胶沥青制备装置，包括工作仓1，所述工作仓1顶部通过缓冲机构安装有电机2，所述工作仓1内部设有刮料机构，所述工作仓1上设有橡胶粉进料仓3，所述橡胶粉进料仓3内部通过驱动机构安装有圆形磁铁4，
所述橡胶粉进料仓3内部设有与所述圆形磁铁4相匹配的清理机构，所述橡胶粉进料仓3上固定镶嵌式设有倾斜排料板5，所述倾斜排料板5一端延伸至所述工作仓1内，所述倾斜排料板5为U型板，所述橡胶粉进料仓3内顶端固定设有两个竖向板6，所述竖向板6底端固定在所述倾斜排料板5的两端口上，所述电机2的输出端设有位于所述工作仓1内部的搅拌杆7，所述搅拌杆7上设有搅拌叶片，所述工作仓1顶端设有若干个料管道，所述工作仓1底端中间位置开设有下料口8，所述下料口8一侧滑动连接截流板9。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1，所述缓冲机构包括与所述电机2相固定的减震板10，所述减震板10底端四角边缘处均固定设有插杆11，所述工作仓1顶端四角边缘处均固定设有与所述插杆11相对应的插筒12，所述插杆11通过弹簧与所述插筒12内底部固定连接，所述插杆11和所述插筒12外壁上均固定设有垫片，所述垫片通过螺钉固定在所述减震板10和所述工作仓1上，所述电机2上罩设有隔音罩，所述刮料机构包括设在所述工作仓1内部的圆环刮板13，所述减震板10顶端通过支架固定设有伸缩电机14，所述伸缩电机14的输出杆延伸至所述工作仓1内且与所述圆环刮板13顶端固定连接，所述驱动机构为固定在所述橡胶粉进料仓3外壁上的转动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃低粘橡胶沥青制备装置，其特征在于，包括工作仓(1)，所述工作仓(1)顶部通过缓冲机构安装有电机(2)，所述工作仓(1)内部设有刮料机构，所述工作仓(1)上设有橡胶粉进料仓(3)，所述橡胶粉进料仓(3)内部通过驱动机构安装有圆形磁铁(4)，所述橡胶粉进料仓(3)内部设有与所述圆形磁铁(4)相匹配的清理机构，所述橡胶粉进料仓(3)上固定镶嵌式设有倾斜排料板(5)，所述倾斜排料板(5)一端延伸至所述工作仓(1)内，所述倾斜排料板(5)为U型板，所述橡胶粉进料仓(3)内顶端固定设有两个竖向板(6)，所述竖向板(6)底端固定在所述倾斜排料板(5)的两端口上，所述电机(2)的输出端设有位于所述工作仓(1)内部的搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)上设有搅拌叶片，所述工作仓(1)顶端设有若干个料管道，所述工作仓(1)底端中间位置开设有下料口(8)，所述下料口(8)一侧滑动连接截流板(9)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃低粘橡胶沥青制备装置，其特征在于，所述缓冲机构包括与所述电机(2)相固定的减震板(10)，所述减震板(10)底端四角边缘处均固定设有插杆(11)，所述工作仓(1)顶端四角边缘处均固定设有与所述插杆(11)相对应的插筒(12)，所述插杆(11)通过弹簧与所述插筒(12)内底部固定连接，所述插杆(11)和所述插筒(12)外壁上均固定设有垫片，所述垫片通过螺钉固定在所述减震板(10)和所述工作仓(1)上。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：丁一华，
申请(专利权)人：湖州丰汇交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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