一种万向管节制造技术

技术编号:33342267 阅读:56 留言:0更新日期:2022-05-08 09:28
一种万向管节,属于管道连接的360

【技术实现步骤摘要】
一种万向管节


[0001]本技术涉及一种管道连接的360
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转向管接头,特别是一种万向管节。

技术介绍

[0002]目前,管接头主要有两种:一种是定向管接头,一种是转向管接头。长距离输送管线和井下排布管线大多数使用定向管接头,但在一些特殊领域需要一种能随意改变方向且轻重量拆装方便的管接头。通常使用90
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或小于90
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的可转向弯头来实现流体的变向。这种转向弯头只有一个自由度,如果要实现万向转动就需要串联两个90
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或小于90
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的可转向弯头。这种万向管接头的优点是结构比较简单、紧凑 ;缺点是流体经过两次90
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或小于90
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的转向后动能损失大,因此不能用来输送高速流体。
[0003]中国专利公告号:CN202338715U公开了一种《万向管节》,解决了两个串联90
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或小于90
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的可转向弯头流体经过两次90
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或小于90
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的转向后动能损失大,不能用来输送高速流体的问题。
[0004]但是该专利在使用过程中存在拆装维修不方便的问题,由于该专利采用左右壳体之间是螺纹连接,拆卸的时候左右壳体需要反向旋转,左壳体和右壳体的外面是光滑的圆柱体结构,由于没有专用工具,直接用手分别扳动左右壳体相对旋转比较困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是要提供一种万向管节,解决现有万向管节壳体拆卸不方便的问题。
[0006]本技术的目的是这样实现的:该万向管节包括:左壳体、右壳体、低压密封、高压密封和球芯体;右壳体为圆环体,右壳体的一端有圆台,左壳体端面与右壳体圆台面接触,在接触面有低压密封和高压密封,左壳体一端带有外螺纹、右壳体一端有内螺纹,左壳体和右壳体连接通过螺纹连接,在左壳体和右壳体内壁有圆球形弧,球芯体位于圆球形弧中,在左壳体和球芯体上均有一端为连接端口;
[0007]还包括:拆卸扳手;左壳体和右壳体的外圆周处分别加工数个螺纹盲孔,拆卸扳手安装在螺纹盲孔中;安装或拆卸螺纹连接的左壳体和右壳体时,扳动拆卸扳手,左壳体和右壳体相对旋转,实施对左壳体和右壳体的安装或拆卸。
[0008]左壳体和右壳体之间是螺纹连接,在拆卸左壳体和右壳体的时候使用拆卸扳手,将拆卸扳手分别固定在螺纹盲孔中,扳动拆卸扳手带动左壳体和右壳体相对旋转,达到拆卸左壳体和右壳体的目的;在万向管节正常使用状态下,拆卸扳手从螺纹盲孔上取下。
[0009]有益效果:由于采用了上述方案,万向管节在输送管道中能起到高压密封,绕连接体轴芯线回转或者偏转的调节作用;其左壳体与右壳体之间的接触面之间有低压密封圈和高压密封圈,结构密封是左壳体与右壳体旋转螺纹进行连接并压紧密封,初始低压由橡胶密封圈进行密封,工作高压工况由改性聚四氟乙烯密封圈密封。
[0010]为防止左壳体与右壳体在交变应力下产生瞬间松动,左壳体一端为内螺纹,右壳
体一端为外螺纹,螺纹连接确保万向管节工作状态下的自锁和密封严密的可靠性。解决了两个串联90
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或小于90
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的可转向弯头中流体经过两次90
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或小于90
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的转向后动能损失大,不能用来输送高速流体的问题,达到了本技术的目的。
[0011]优点:该万向管节采用快速卡箍安装方式,安装空间小、管节重量轻、便于拆装。万向管节是靠左壳体与球芯体为中间贯通的铰接起到绕连接体中心回转或者偏转;其左壳体与右壳体之间的接触密封面之间有低压密封圈和高压密封圈,是螺纹旋紧进行预应力压紧密封。初始低压由橡胶密封圈密封,正常高压工况由聚四氟乙烯密封圈密封。左壳体和右壳体采用螺纹连接,确保了万向管节在工作状态下的自锁和密封严密的可靠性,随机配送卸扳手可以方便万向节的日常检修和拆卸。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构图。
[0013]图中,1、左壳体;2、右壳体;3、低压密封圈;4、高压密封圈;5、球芯体;6、拆卸扳手。
具体实施方式
[0014]实施例1:该万向管节包括:左壳体1、右壳体2、低压密封3、高压密封4和球芯体 5;右壳体2为圆环体,右壳体的一端有圆台,左壳体1端面与右壳体2圆台面接触,在接触面有低压密封3和高压密封4,左壳体1一端带有外螺纹、右壳体2一端有内螺纹,左壳体1和右壳体2连接通过螺纹连接,在左壳体1和右壳体2内壁有圆球形弧,球芯体5位于圆球形弧中,在左壳体1和球芯体5上均有一端为连接端口。
[0015]还包括:拆卸扳手6;左壳体1和右壳体2的外圆周处分别加工数个螺纹盲孔,拆卸扳手6安装在螺纹盲孔中;安装或拆卸螺纹连接的左壳体1和右壳体2时,扳动拆卸扳手6,左壳体1和右壳体2相对旋转,实施对左壳体1和右壳体2的安装或拆卸。
[0016]左壳体1和右壳体2之间是螺纹连接,在拆卸左壳体1和右壳体2的时候使用拆卸扳手6,将拆卸扳手6分别固定在螺纹盲孔中,扳动拆卸扳手6带动左壳体1和右壳体2相对旋转,达到拆卸左壳体1和右壳体2的目的;在万向管节正常使用状态下,拆卸扳手6从螺纹盲孔上取下。
[0017]万向管节左壳体1的连接端口与管道用卡箍连接,另一端球芯体5的连接端口也与管道用卡箍连接,形成管道内腔密封贯通。
[0018]施工中,当安装管路出现空间方向角度位移的时候,左壳体1与球芯体5的球弧面铰接绕连接体轴心线回转或者偏转,起到空间方向角度位移的调节和补偿作用。
[0019]为防止角度位移时出现流体渗泄,左壳体1与右壳体2之间的接触用低压密封圈3和高压密封圈4进行密封,初始低压由橡胶密封圈密封,正常高压工况由聚四氟乙烯密封圈密封。
[0020]左壳体1一端内螺纹与右壳体2一端的外螺纹旋紧,确保整体结构的自锁和密封可靠性。
[0021]万向管节具有实现空间三维方向角位移,且重量轻易操作,管路内又可保持顺畅等优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.种万向管节,包括:左壳体、右壳体、低压密封、高压密封和球芯体;右壳体为圆环体,右壳体的一端有圆台,左壳体端面与右壳体圆台面接触,在接触面有低压密封和高压密封,左壳体一端带有外螺纹、右壳体一端有内螺纹,左壳体和右壳体连接通过螺纹连接,在左壳体和右壳体内壁有圆球形弧,球芯体位...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘思特汤圣尧赵伟祁起世张心峰甘建东杜文柱曹朋祥
申请(专利权)人:徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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