一种分体式钢网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式钢网，具体涉及SMT钢网技术领域，包括钢网和网架，网架由围在钢网外部的两个横架和两个竖架组成，在竖架外侧固定有用于与设备连接的支架，所述竖架包括与支架固定连接的竖侧板，所述竖侧板远离支架的侧壁开设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽外侧边缘处设置有拆卸式的挡板，所述挡板与凹槽顶部内壁之间留有间隙，所述钢网边缘处延伸至间隙内并向下弯折后包裹在挡板外壁上。本实用新型专利技术提供的分体式钢网设计方便对SMT钢网进行更换和固定，使得单个钢网架在使用过程中可对多个钢网进行承载固定，从而减少钢网架的生产量，降低使用成本，提升经济效益。提升经济效益。提升经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式钢网


[0001]本技术涉及SMT钢网
，更具体地说，本实用涉及一种分体式钢网。

技术介绍

[0002]在目前的SMT生产制造工艺中，钢网是一种在SMT厂组装前向电路板上印锡膏的治具，钢网的开孔主要对应电路板的防焊开窗层，一般是需要贴片的电路板才会开网窗，钢网的基板整体大小则对应电路板的尺寸。现有的钢网架不能够对钢板进行更换和固定，从而导致一个钢网架只能够安装一个钢板，从而导致了钢网架需要大量的生产，进而造成了钢网架成本的增加。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种分体式钢网，包括钢网和网架，网架由围在钢网外部的两个横架和两个竖架组成，在竖架外侧固定有用于与设备连接的支架，所述竖架包括与支架固定连接的竖侧板，所述竖侧板远离支架的侧壁开设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽外侧边缘处设置有拆卸式的挡板，所述挡板与凹槽顶部内壁之间留有间隙，所述钢网边缘处延伸至间隙内并向下弯折后包裹在挡板外壁上，在所述凹槽内腔设置有可移动的活动调节件，用于对延伸至间隙内的钢网边缘处进行压紧和固定。
[0004]在一个优选地实施方式中，所述挡板的横截面为L型，其截面短轴的一侧贴合在凹槽内腔底壁上，与竖侧板的凹槽边缘处平齐，截面长轴的一侧向凹槽内腔内部延伸，且截面长轴一侧的边缘处设置为弧形。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述竖侧板底部插接有固定螺钉，所述固定螺钉向上贯穿至凹槽内并插接在挡板短轴一侧的端面。
[0006]在一个优选地实施方式中，在所述挡板长轴方向上的底部固定有定位杆，所述钢网延伸至间隙内的边缘处开设有定位孔，在所述钢网包裹在挡板外壁上时，所述定位杆插接在定位孔的内部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述活动调节件包括在凹槽内左右滑动的抵压板，所述抵压板远离挡板一侧的外壁上固定有轴承，所述竖侧板靠近支架一侧的外壁上插接有螺杆，所述螺杆贯穿至凹槽内部并插接在轴承的内环上，所述螺杆外壁上有驱动其轴向移动的螺纹。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述抵压板靠近挡板的一侧开设有凹陷的抵压槽，所述抵压槽与挡板弧形的边缘处相吻合，所述抵压板顶部嵌设有多个转动的滚珠，所述滚珠贴合在凹槽内腔的顶壁上。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述横架靠近钢网一侧的外壁上安装有上下两个卡接槽板，两个卡接槽板之间的距离与钢网的厚度相同，所述横架外壁上安装有多个插接至竖侧板端部的紧固螺钉。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术提供的分体式钢网设计方便对SMT钢网进行更换和固定，使得单个钢网架在使用过程中可对多个钢网进行承载固定，从而减少钢网架的生产量，降低使用成本，提升经济效益。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的横架部分结构示意图。
[0015]附图标记说明：1钢网、2网架、3横架、4竖架、5支架、6竖侧板、7 凹槽、8固定螺钉、9定位杆、10定位孔、11抵压板、12轴承、13螺杆、14 抵压槽、15滚珠、16卡接槽板、17紧固螺钉、18挡板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0017]如图1
‑
3所示的一种分体式钢网1设计，包括钢网1和网架2，网架2由围在钢网1外部的两个横架3和两个竖架4组成，在竖架4外侧固定有用于与设备连接的支架5，所述竖架4包括与支架5固定连接的竖侧板6，所述竖侧板6远离支架5的侧壁开设有向内凹陷的凹槽7，所述凹槽7外侧边缘处设置有拆卸式的挡板18，所述挡板18与凹槽7顶部内壁之间留有间隙，所述钢网1边缘处延伸至间隙内并向下弯折后包裹在挡板18外壁上，在所述凹槽7 内腔设置有可移动的活动调节件，用于对延伸至间隙内的钢网1边缘处进行压紧和固定；
[0018]在上述的基础上，当钢网1安装在网架2上时，钢网1的边缘处插接在凹槽7与挡板18之间的缝隙中，然后通过移动活动调节件，利用活动调节件将钢网1的边缘处在间隙内进行压紧和固定，使其张紧，方便进行工作。
[0019]所述挡板18的横截面为L型，其截面短轴的一侧贴合在凹槽7内腔底壁上，与竖侧板6的凹槽7边缘处平齐，截面长轴的一侧向凹槽7内腔内部延伸，且截面长轴一侧的边缘处设置为弧形，所述竖侧板6底部插接有固定螺钉8，所述固定螺钉8向上贯穿至凹槽7内并插接在挡板18短轴一侧的端面上；
[0020]进一步的，挡板18在凹槽7内是可以进行拆卸的，通过转动固定螺钉8，使其从挡板18上分离，将挡板18从凹槽7内拆除。
[0021]而挡板18向凹槽7内腔延伸，能够将钢网1的边缘处推至凹槽7的内部，使钢网1在安装后具有足够的张力张紧，方便进行焊接工作。
[0022]在所述挡板18长轴方向上的底部固定有定位杆9，所述钢网1延伸至间隙内的边缘处开设有定位孔10，在所述钢网1包裹在挡板18外壁上时，所述定位杆9插接在定位孔10的内部。
[0023]在上述的基础上，挡板18为可拆卸式，当挡板18未安装在凹槽7内时，用户将钢网1
的边缘处包裹在挡板18长轴的外壁上，同时使钢网1边缘处的定位孔10套在挡板18的定位杆9上，将钢网1边缘处卡柱，将钢网1两侧边缘处均处理后，将两侧的挡板18均置于凹槽7内，向凹槽7内推动挡板18 使其把钢网1张紧铺平后，利用固定螺钉8将挡板18固定在凹槽7的内部。
[0024]当钢网1需要进行拆卸时，可反向进行上述操作，先将固定螺钉8拆卸，依次将挡板18和钢网1完成拆卸和更换。
[0025]在上述的基础上，为了避免钢网1本体在工作过程中受压力过大，导致钢网1边缘处出现拉伸变形、滑落和无法张紧的现象，设置了可调节的活动调节件，对钢网1边缘处进行固定。
[0026]所述活动调节件包括在凹槽7内左右滑动的抵压板11，所述抵压板11远离挡板18一侧的外壁上固定有轴承12，所述竖侧板6靠近支架5一侧的外壁上插接有螺杆13，所述螺杆13贯穿至凹槽7内部并插接在轴承12的内环上，所述螺杆13外壁上有驱动其轴向移动的螺纹。
[0027]当用户转动螺杆13，螺杆13通过其外壁的螺纹在竖侧板6上进行轴向运动，而螺杆13端部通过轴承12连接在抵压板11上，当螺杆13向凹槽7一侧轴向运动时，会推动抵压板11向挡板18一侧移动，使抵压板11的边缘处压合在挡板18外壁上的钢网1上，对钢网1进行固定，避免钢网1只通过定位孔10部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式钢网，包括钢网和网架，网架由围在钢网外部的两个横架和两个竖架组成，在竖架外侧固定有用于与设备连接的支架，其特征在于：所述竖架包括与支架固定连接的竖侧板，所述竖侧板远离支架的侧壁开设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽外侧边缘处设置有拆卸式的挡板，所述挡板与凹槽顶部内壁之间留有间隙，所述钢网边缘处延伸至间隙内并向下弯折后包裹在挡板外壁上，在所述凹槽内腔设置有可移动的活动调节件，用于对延伸至间隙内的钢网边缘处进行压紧和固定。2.根据权利要求1所述的一种分体式钢网，其特征在于：所述挡板的横截面为L型，其截面短轴的一侧贴合在凹槽内腔底壁上，与竖侧板的凹槽边缘处平齐，截面长轴的一侧向凹槽内腔内部延伸，且截面长轴一侧的边缘处设置为弧形。3.根据权利要求2所述的一种分体式钢网，其特征在于：所述竖侧板底部插接有固定螺钉，所述固定螺钉向上贯穿至凹槽内并插接在挡板短轴一侧的端面上。4.根据权利要求2所述的一种分体式钢网，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世荣，戚云飞，胡勇，王为富，黎勇，杨雪，
申请(专利权)人：安徽弘名科技有限公司，
类型：新型
国别省市：