联动送料装置及包装机制造方法及图纸

技术编号:33341159 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-08 09:26
本实用新型专利技术涉及包装生产技术领域,尤其是涉及一种联动送料装置及包装机。所述联动送料装置包括:接料件,具有承接管状物料的接料部,所述接料件的下方形成有接料位;位于所述接料部的管状物料能够落至所述接料位;驱动组件,包括相互配合进行交替运动的第一驱动件和第二驱动件;所述第一驱动件和所述第二驱动件对应形成有能够伸入所述接料位以承接所述管状物料或伸出所述接料位以避让所述管状物料的第一驱动端和第二驱动端,以实现接料或放料。本实用新型专利技术结构简单、适用性强,能够自动、准确地转接包装生产过程中的管状物料,满足自动化生产需求,提升产品生产的稳定性和可靠性,节约人力资源和成本,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
联动送料装置及包装机


[0001]本技术涉及包装生产
,尤其是涉及一种联动送料装置及包装机。

技术介绍

[0002]为了保护产品、方便储存、促进销售,产品在生产过程中需要经过包装工序后才得以运输、储存或销售。一些管状物料如凝胶剂,在制备生产过程中,通常需先通过灌装机进行灌装,而后将灌装好后的管状物料经人工运送至包装机上进行包装工序。灌装机与包装机之间无自动送料机构,无法保证管状物料准确进入包装机的工位,需人工进行摆放。不能满足自动化生产需求,准确性差,稳定性和可靠性不足,浪费人力资源,工作效率较低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本申请的目的在于提供一种联动送料装置及包装机,以解决现有生产过程中,灌装机与包装机之间无自动送料机构,灌装完成后的医疗药品需经人工转移至包装工序的工位上,而造成浪费人力资源,工作效率较低,不能满足自动化生产需求的问题。
[0004]本技术第一方面提供了一种联动送料装置,其中,所述联动送料装置包括:
[0005]接料件,具有承接管状物料的接料部,所述接料件的下方形成有接料位;位于所述接料部的管状物料能够落至所述接料位;
[0006]驱动组件,包括相互配合进行交替运动的第一驱动件和第二驱动件;
[0007]所述第一驱动件和所述第二驱动件对应形成有能够伸入所述接料位以承接所述管状物料或伸出所述接料位以避让所述管状物料的第一驱动端和第二驱动端,以实现接料或放料。
[0008]优选地,所述接料件还包括设置于所述接料件的顶部的入料口和设置于所述接料件的底部的出料口,所述出料口对应所述接料位;
[0009]所述入料口与所述出料口相连通,以使所述接料件的内部形成所述接料部。
[0010]优选地,所述接料件的顶部形成为沿入料方向尺寸逐渐减小的扩口结构;
[0011]所述接料部的垂直于所述入料方向的截面尺寸与所述管状物料的尺寸相适配,使得进入所述接料部的所述管状物料呈一纵列排布。
[0012]优选地,所述第一驱动件和所述第二驱动件彼此面对设置;
[0013]当所述第一驱动端伸入所述接料位时,所述第一驱动端与所述出料口之间的距离小于所述管状物料的管径尺寸;
[0014]当所述第一驱动端与所述第二驱动端同时伸入所述接料位时,所述第一驱动端的位置高于所述第二驱动端,且在二者之间沿所述管状物料的下落方向形成间隙,所述间隙与所述管状物料的管径尺寸相适配。
[0015]优选地,所述联动送料装置还包括下料机构,所述下料机构设置于所述接料件的上方或侧方,所述下料机构的下料口对应所述接料件的所述入料口。
[0016]优选地,所述联动送料装置还包括输送机构,所述输送机构设置于所述接料位的
下方,所述输送机构具有能够运输所述管状物料的运输通道;
[0017]沿输料方向,所述运输通道上形成有多个具有相同长度的输送位,相邻所述输送位之间形成有推料件,所述输送位的长度与所述管状物料的长度相适配。
[0018]优选地,所述联动送料装置还包括感应件,所述感应件设置于所述接料件的底部,以感应所述推料件的位置。
[0019]优选地,所述联动送料装置还包括检测件,所述检测件设置于所述接料件的侧壁上,所述接料件的侧壁上对应所述检测件的安装位置形成有检测孔,所述检测孔连通于所述接料部;
[0020]所述检测件包括第一检测件和第二检测件,所述第一检测件设置于所述接料件的侧壁的顶端,所述第二检测件设置于所述接料件的侧壁的底端。
[0021]优选地,所述联动送料装置还包括设置于所述接料件的侧壁上的调节件,所述调节件形成有贯穿至所述接料件的侧壁的长条孔;
[0022]所述检测件与所述调节件相连接,且能够沿所述长条孔的长度方向移动,以调节所述检测件相对于所述接料件的位置。
[0023]根据本技术的第二方面提供了一种包装机,包括上述任一技术方案所述的联动送料装置。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0025]本技术的联动送料装置及包装机,能够连续、准确的转接包装生产过程中的管状物料,满足自动化生产需求,提升产品生产的稳定性,节约人力资源,提高工作效率。
[0026]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例一提供的联动送料装置的整体结构示意图;
[0029]图2为本技术实施例一提供的联动送料装置的局部结构示意图;
[0030]图3为本技术实施例一提供的联动送料装置的另一视角的局部结构示意图;
[0031]图4为本技术实施例一提供的联动送料装置的另一视角的局部结构示意图;
[0032]图5为本技术实施例一提供的联动送料装置的驱动组件位于接料位的结构示意图。
[0033]图标:
[0034]100

管状物料,10

接料件,11

接料部,12

入料口,13

出料口,20

驱动组件,21

第一驱动件,211

第一驱动端,22

第二驱动件,221

第二驱动端,30

下料机构,31

下料口,40

输送机构,41

运输通道,42

推料件,50

感应件,60

检测件,61

检测孔,62

第一检测件,63

第二检测件,70

调节件。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0036]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0037]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动送料装置,其特征在于,所述联动送料装置包括:接料件,具有承接管状物料的接料部,所述接料件的下方形成有接料位;位于所述接料部的管状物料能够落至所述接料位;驱动组件,包括相互配合进行交替运动的第一驱动件和第二驱动件;所述第一驱动件和所述第二驱动件对应形成有能够伸入所述接料位以承接所述管状物料或伸出所述接料位以避让所述管状物料的第一驱动端和第二驱动端,以实现接料或放料。2.根据权利要求1所述的联动送料装置,其特征在于,所述接料件还包括设置于所述接料件的顶部的入料口和设置于所述接料件的底部的出料口,所述出料口对应所述接料位;所述入料口与所述出料口相连通,以使所述接料件的内部形成所述接料部。3.根据权利要求1所述的联动送料装置,其特征在于,所述接料件的顶部形成为沿入料方向尺寸逐渐减小的扩口结构;所述接料部的垂直于所述入料方向的截面尺寸与所述管状物料的尺寸相适配,使得进入所述接料部的所述管状物料呈一纵列排布。4.根据权利要求2所述的联动送料装置,其特征在于,所述第一驱动件和所述第二驱动件彼此面对设置;当所述第一驱动端伸入所述接料位时,所述第一驱动端与所述出料口之间的距离小于所述管状物料的管径尺寸;当所述第一驱动端与所述第二驱动端同时伸入所述接料位时,所述第一驱动端的位置高于所述第二驱动端,且在二者之间沿所述管状物料的下落方向形成间隙,所述间隙与所述管状物料的管径尺寸相适配。5.根据权利要求2所述的联动送料装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪生王亚新王庆一王韩昌
申请(专利权)人:博凯药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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