线圈装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种线圈装置，在将线圈装置与IC芯片等其它电子部件一同安装于电路基板等时，能够使这些部件的配置紧凑。一种线圈装置，其具有：线圈部(70)，其由与多个端子(40a、40b、42)连接的多个导线(72)构成；线轴(20)，其具有形成于形成线圈部(70)的筒部(22)的卷轴方向的两侧的第一端子台(24)和第二端子台(26)。沿着与卷轴方向垂直的宽度方向的所述第一端子台(24)的长度构成为大于第二端子台(26)的宽度方向的长度。度方向的长度。度方向的长度。

【技术实现步骤摘要】
线圈装置


[0001]本专利技术涉及一种用作例如变压器等的线圈装置。

技术介绍

[0002]例如，专利文献1所示的变压器中，在配置于线轴筒部(线圈部)的两侧的一对端子台，分别安装有多个端子，卷绕于该线轴筒部的初级绕组和次级绕组被引出至多个端子。
[0003]在将这种变压器与IC等其它电子部件一同安装于电路基板等的情况下，由于变压器相较于其它电子部件较大，所以一般以大尺寸的变压器为中心，将其它电子部件配置于变压器的周围。
[0004]但是，伴随变压器的大电流化及高电压化，为了确保充分的绝缘距离，如果延长一对端子台的长度，则线圈装置的安装面积也包括其它电子部件必然增大。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2009
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194336号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的问题
[0009]本专利技术是鉴于这种实际情况而成的，其目的在于提供一种线圈装置，在将电路基板等与IC芯片等其它电子部件一同安装于线圈装置时，能够减小包含其它电子部件的线圈装置的安装面积。
[0010]用于解决问题的技术方案
[0011]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种线圈装置，其具有：
[0012]线圈部，其由与多个端子连接的多个导线构成；
[0013]线轴，其具有分别形成于形成所述线圈部的筒部的卷轴方向的两侧的第一端子台和第二端子台，
[0014]沿着与所述卷轴方向垂直的宽度方向的所述第一端子台的长度大于所述第二端子台的所述宽度方向的长度。
[0015]在本专利技术的线圈装置中，由于第一端子台比第二端子台长，因此，通过在第一端子台配置多个端子，能够以一个线圈装置适当地用于由少数输入得到多数输出的用途。另外，能够在比第二端子台长的第一端子台空出大的间隔配置并安装多个端子。因此，能够确保端子间的绝缘，并且在第一端子台的附近并列配置例如IC芯片等电子部件，并与第一端子台的端子连接，也能够确保电子部件的绝缘。
[0016]另外，通过在比第二端子台长的第一端子台的附近并列配置例如IC芯片等较大的电子部件，能够空出较短的第二端子台的横向的空间。与两端子台具有相同长度的情况相比，通过在该空出的第二端子台的横向空间配置其它电子部件，能够减小包含IC芯片等其它电子部件的线圈装置的安装面积。
[0017]优选的是，所述第一端子台具有沿着所述卷轴方向从所述线圈部的外形向外侧突出的延长部，在所述延长部安装有至少一个所述端子。通过这样构成，能够充分增加第一端子台的端子彼此的间隔。
[0018]优选的是，在所述第一端子台形成有加强部。该加强部能够防止在宽度方向上长的第一端子台弯曲，提高线圈装置的强度。
[0019]另外，优选的是，所述加强部具有从所述线圈部引出至所述端子的所述导线的引线部所接触的第一导线抵接部。更优选的是，第一导线抵接部使所述导线的引线部的引出方向变化。
[0020]这样，导线的引线部在从线圈部引出至端子之间，通过与第一导线抵接部接触，改变引出方向，能够缩短引出方向改变的拐点之间的导线的自由部分的长度。如果自由部分变短，则能够提高导线的引线部的共振频率。因此，防止安装基板和导线共振，导线不易断线。
[0021]另外，优选的是，所述第一端子台具有突起部，所述突起部从所述线圈部引出至所述端子的所述导线的引线部接触。更优选的是，所述第二导线抵接部使所述导线的引线部的引出方向变化。
[0022]这样，导线的引线部在从线圈部引出至端子之间，通过与第二导线抵接部接触，改变引出方向，能够缩短导线的自由部分的长度。因此，能够提高导线的引线部的共振频率，防止安装基板的振动和导线共振，导线不易断线。
[0023]优选的是，所述第一导线抵接部配置于比所述第二导线抵接部更靠近所述线圈部侧。这样，通过配置导线抵接部，将引线部以之字形状引出，能够防止因导线的共振导致的导线的断线。
[0024]优选的是，所述导线的引线部的共振频率为2000Hz以上。
[0025]优选的是，从所述线圈部引出至所述端子的所述导线的引线部被分成多个自由部分，所述自由部分的最长的长度为15mm以下。通过这样构成，防止导线的引线部与安装基板共振，且不易断线。
附图说明
[0026]图1是本专利技术的一个实施方式的变压器的概略立体图。
[0027]图2是图1所示的变压器的分解立体图。
[0028]图3是图1所示的变压器的底面侧立体图。
[0029]图4是图1所示的变压器的仰视图。
[0030]图5是图4所示的变压器的仰视图的局部放大图。
[0031]图6是沿着图4的VI
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VI线的变压器的截面图。
[0032]图7是表示图5所示的导线的引线部的引出方向的示意图。
具体实施方式
[0033]下面，基于附图所示的实施方式对本专利技术进行说明。
[0034]如图1所示，作为本专利技术的一个实施方式的线圈装置的变压器10具有线轴20、芯部50以及罩板80。
[0035]如图2所示，线轴20具有分别绝缘地卷绕有构成线圈部70的多个导线72的筒部22。在筒部22的Y轴方向的两端部分别一体形成有第一端子台24和第二端子台26。在本实施方式中，这些端子台24及26具有在X轴方向上长的形状，且以不堵塞筒部22的贯通孔23的方式与分别一体成形于筒部22的Y轴方向的两端的凸缘部28a、28b的Z轴方向的下部一体成形。
[0036]此外，在本实施方式的附图中，X轴、Y轴及Z轴相互垂直，Y轴与线圈部70的卷轴的方向平行，X轴与端子台24及26的宽度方向平行，Z轴与从安装面朝向反安装面的高度方向平行。
[0037]如图2所示，在位于凸缘部28a和凸缘部28b之间的筒部22的中途位置，单一或多个凸缘部28c也可以与筒部22一体成形。凸缘部28c也可以沿着周向不连续，在凸缘部28c的周向的中途，在Z轴的上方向形成有一处切口28d，如图4所示，也可以在Z轴方向的下位置形成有三处或多处切口28d。
[0038]如图2所示，在与筒部22的Y轴方向的两端部分别一体成形的凸缘部28a、28b的Z轴方向的上端部，分别一体形成有卡合凸部29a和位于其X轴方向的两侧的一对夹持凸部29b。这些凸部29a及29b以从各个凸缘部28a、28b的Y轴方向的端面向Y轴方向突出的方式形成。
[0039]卡合凸部29a与形成于罩板80的Y轴方向的两侧的安装环82的卡合孔84可装卸地卡合。这些安装环82以从罩板80向Z轴方向的下侧突出的方式形成。在卡合凸部嵌合于安装环82的卡合孔84的情况下，夹持凸部29b从X轴方向的两侧夹持安装环82，只要不对安装环82施加特别的力，罩板80就不会从线轴20上脱落。
[0040]罩板80的上表面为平坦面，能够吸附于用于使作为已完成的制品的变压器10移动的吸嘴的前端。罩板80及线轴20优选分别由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈装置，其中，具有：线圈部，其由与多个端子连接的多个导线构成；及线轴，其具有分别形成于形成有所述线圈部的筒部的卷轴方向的两侧的第一端子台和第二端子台，沿着与所述卷轴方向垂直的宽度方向的所述第一端子台的长度大于所述第二端子台的所述宽度方向的长度。2.根据权利要求1所述的线圈装置，其中，所述第一端子台具有沿着所述宽度方向从所述线圈部的外形向外侧突出的延长部，在所述延长部安装有至少一个所述端子。3.根据权利要求1或2所述的线圈装置，其中，在所述第一端子台形成有加强部。4.根据权利要求3所述的线圈装置，其中，所述加强部具有从所述线圈部引出至所述端子的所述导线的引线部所接触的第一导线抵接部。5.根据权利要求4所述的线圈装置，其中，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：石垣胜宏，原田秀明，谷昇一，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：