一种火锅底料生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种火锅底料生产线，涉及食品加工技术领域。该装置包括炒料机、中转桶、滤管装置、灌装机、静置桶，中转桶位于炒料机的一侧，炒料机翻转能够将其内物料浇灌至中转桶内，中转桶通过滤管装置连接灌装机，滤管装置包括主管道、与主管道垂直连通的副管道、安设于主管道内且穿入副管道的滤网输送机，副管道通过第一支管连接静置桶，浇入中转桶内的固液料经滤网输送机过滤，油液沿主管道进入灌装机，固料经滤网输送机输送至福管道与第一支管的连通处并脱落至与第一支管连接的静置桶内静置。本生产线构造简单，固液分离效果好。固液分离效果好。固液分离效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料生产线


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其是涉及一种火锅底料生产线。

技术介绍

[0002]在食品加工领域，尤其是火锅底料的生产加工中，需要用到炒料锅来对各种食材、调味品原料进行高温加热、过油炒香。炒制完成后需要将固液分离，油液灌装，现在的固液分离，需要操作者将固料捞出，操作繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种火锅底料生产线，以解决现有技术中存在的操作繁琐的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。
[0004]本技术提供了一种火锅底料生产线，包括炒料机、中转桶、滤管装置、灌装机、静置桶，中转桶位于炒料机的一侧，炒料机翻转能够将其内物料浇灌至中转桶内，中转桶通过滤管装置连接灌装机，滤管装置包括主管道、与主管道垂直连通的副管道、安设于主管道内且穿入副管道的滤网输送机，副管道通过第一支管连接静置桶，浇入中转桶内的固液料经滤网输送机过滤，油液沿主管道进入灌装机，固料经滤网输送机输送至福管道与第一支管的连通处并脱落至与第一支管连接的静置桶内静置。
[0005]优选地，静置桶内设置有内腔，且静置桶内设置有将内腔分隔为上腔和下腔的第一滤网板，静置桶的顶面上开设有连通上腔的进料口且第一支管连接进料口，静置桶的底面上开设有连通下腔的出液口且第二支管连接出液口。优选地，出液口上设置有控制其开闭的阀门。
[0006]优选地，主管道内可拆连接有位于滤网输送机下方的第二滤网板，且主管道的侧壁上位于第二滤网处设置有可开闭的取物视窗，取物视窗开启以打开主管道内外的连通，使用者将第二滤网取出以清洁其上的固料。
[0007]本技术提供了一种火锅底料生产线，与现有技术的区别在于，中转桶通过滤管装置连接灌装机，滤管装置包括主管道、与主管道垂直连通的副管道、安设于主管道内且穿入副管道的滤网输送机，副管道通过第一支管连接静置桶，浇入中转桶内的固液料经滤网输送机过滤，油液沿主管道进入灌装机，固料经滤网输送机输送至福管道与第一支管的连通处并脱落至与第一支管连接的静置桶内静置。固液料经滤管装置输送至灌装机的过程中即可将固料和液料分离，解决了人工捞取固料的繁琐。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为滤管装置结构示意图；
[0010]图2为火锅底料生产线的结构示意图。
[0011]图中：1、炒料机；2、中转桶； 3、灌装机；4、静置桶；5、主管道；6、副管道；7、滤网输送机；8、V形刮板；9、第一滤网板；10、第二滤网板。
具体实施方式
[0012]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0013]实施例一
[0014]本实施例提供了一种火锅底料生产线，如图1所示，包括炒料机1、中转桶2、滤管装置、灌装机3、静置桶4，中转桶2位于炒料机1的一侧，炒料机1翻转能够将其内物料浇灌至中转桶2内，火锅炒料机1为现有技术装置，例如可采用申请公布号为CN 113475698 A的专利技术专利一种火锅底料炒料机1、炒料方法，具备将锅体翻转的倾倒结构能够将锅内物料倾倒至中转桶2内即可。中转桶2的上端开设有桶口且中转桶2的底面开设有出料口，滤管装置的两端分别连接中转桶2的出料口和灌装机3的进液口。
[0015]滤管装置包括主管道5、与主管道5垂直连通的副管道6、安设于主管道5内且其一端穿入副管道6的滤网输送机7，副管道6通过第一支管连接静置桶4，浇入中转桶2内的固液料经滤网输送机7过滤，油液穿过滤网输送机7沿主管道5进入灌装机3，固料经滤网输送机7输送至副管道6与第一支管的连通处并脱落至第一支管内，沿第一支管落入与第一支管连接的静置桶4内静置。滤网输送机7包括滤网带、主动滚筒、从动滚筒、电机和V形刮板8，主动滚筒和从动滚筒分别转动设置于主管道5和副管道6上，滤网带缠绕于主动滚筒和从动滚筒上，V形刮板8安设于副管道6上且位于第一支管的上方且位于滤网带的绕设空间内， V形刮板8与滤网带的内壁抵接，以使滤网带转动过程中V形刮板8能够将内壁上的物料刮出滤网带掉落至第一支管内。主动滚筒的转轴一端穿出副管道6与副管道6外固定的电机通过联轴器传动连接，以使电机工作能够带动滤网带转动。V形刮板8的尖端位于滤网带的中线上且V形刮板8的两端位于滤网带的两侧侧边，V形刮板8的尖端朝向与滤网带的移动方向向背离。
[0016]静置桶4内设置有内腔，且静置桶4内设置有将内腔分隔为上腔和下腔的第一滤网板9，静置桶4的顶面上开设有连通上腔的进料口且第一支管连接进料口，静置桶4的底面上开设有连通下腔的出液口且第二支管连接出液口，出液口上设置有控制其开闭的阀门。
[0017]主管道5内可拆连接有位于滤网输送机7下方的第二滤网板10，且主管道5的侧壁上位于第二滤网处设置有可开闭的取物视窗，取物视窗开启以打开主管道5内外的连通，使用者将第二滤网板10取出以清洁其上的固料。静置桶4的侧壁上设置有可开闭的取物窗，取物窗开启以打开静置桶4内外的连通，将第一滤网板9上的固料取出。 滤网带用于将大多数固体物料拦截，第一滤网板9用于避免固体物料穿过第二支管的同时控油使用，第二滤网板10用于与滤网带配合将漏过滤网带的固料拦截。
[0018]仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料生产线，其特征在于，包括炒料机、中转桶、滤管装置、灌装机、静置桶，中转桶位于炒料机的一侧，炒料机翻转能够将其内物料浇灌至中转桶内，中转桶通过滤管装置连接灌装机，滤管装置包括主管道、与主管道垂直连通的副管道、安设于主管道内且穿入副管道的滤网输送机，副管道通过第一支管连接静置桶，浇入中转桶内的固液料经滤网输送机过滤，油液沿主管道进入灌装机，固料经滤网输送机输送至福管道与第一支管的连通处并脱落至与第一支管连接的静置桶内静置。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产线，其特征在于，静置桶内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃平，
申请(专利权)人：鹿邑县澄明食品有限公司，
类型：新型
国别省市：