一种方便安装的自动化仪表制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化仪表技术领域，且公开了一种方便安装的自动化仪表，包括仪表本体。本实用新型专利技术通过在仪表本体的背面靠近四个端面的位置均开设有安装槽，在安装槽的内侧面均开设有弹簧压缩腔，在弹簧压缩腔内设置有限位板和压缩弹簧，在限位板侧面连接有牵拉线，在限位板另一侧面连接有卡柱，在仪表本体的T形滑槽内设置有按压块，以及在安装板的板体的上表面连接有四个均匀分布的卡板，在卡板表面开设有卡孔，通过将卡板插入安装槽内，然后通过卡柱与压缩弹簧之间的相互配合，将卡柱插入卡孔内，便可快速完成安装固定，在需要进行拆卸检修时，只需要推动按压块，通过拉动牵拉线将卡柱拉回弹簧压缩腔内，便可以解除固定，然后完成拆卸。后完成拆卸。后完成拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的自动化仪表


[0001]本技术涉及自动化仪表
，具体为一种方便安装的自动化仪表。

技术介绍

[0002]自动化仪表(英文：automatic instruments)，是由若干自动化元件构成的，是一种“信息机器”，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。其本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。按仪表所使用的能源分类，可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表；按仪表组合形式，可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装里等。
[0003]目前市场上的一些自动化仪表，在进行安装时大多采用螺栓固定的方式进行安装固定，这种安装方式在进行安装时安装步骤繁琐，较为费力，且在需要进行拆卸检修时也较为麻烦，影响工作效率。
[0004]所以我们提出了一种方便安装的自动化仪表，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种方便安装的自动化仪表，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些自动化仪表，存在着在进行安装时大多采用螺栓固定的方式进行安装固定，这种安装方式在进行安装时安装步骤繁琐，较为费力，且在需要进行拆卸检修时也较为麻烦，影响工作效率的问题。
[0007](二)技术方案<br/>[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种方便安装的自动化仪表，包括仪表本体，所述仪表本体的背面设置有安装板，所述仪表本体的背面靠近四个端面的位置均开设有安装槽，所述安装槽的内侧面均开设有弹簧压缩腔，所述弹簧压缩腔内设置有限位板和压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与弹簧压缩腔内端面相接触，且所述压缩弹簧的另一端与限位板的侧面相接触，所述限位板的另一侧面连接有卡柱，且所述限位板侧面的中心位置连接有牵拉线，所述弹簧压缩腔的内端面开设有过线孔，所述仪表本体上下端面靠近两侧面的位置均开设有T形滑槽，所述T形滑槽内设置有按压块，且所述T形滑槽与过线孔相连通，所述牵拉线穿过过线孔与按压块相连接；
[0010]所述安装板包括板体，所述板体两侧面靠近上下端面的位置均连接有固定板，所述固定板表面均开设有固定孔，所述板体上表面连接有四个均匀分布的卡板，四个所述卡板分别与四个安装槽相对应，且所述卡板与安装槽滑动连接，所述卡板表面开设有与卡柱相适配的卡孔；
[0011]所述按压块包括块体，所述块体下底面连接有与T形滑槽相适配的T形滑块。
[0012]优选的，所述仪表本体背面靠近上下端面的位置均开设有定位孔。
[0013]优选的，所述板体上表面靠近上下端面的位置均连接有定位柱，两个所述定位柱分别与两个定位孔相对应，且所述定位柱与定位孔滑动连接。
[0014]优选的，所述卡柱朝向安装槽开口位置的侧面设置为弧形结构
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术通过在仪表本体的背面靠近四个端面的位置均开设有安装槽，在安装槽的内侧面均开设有弹簧压缩腔，在弹簧压缩腔内设置有限位板和压缩弹簧，在限位板侧面连接有牵拉线，在限位板另一侧面连接有卡柱，在仪表本体的T形滑槽内设置有按压块，以及在安装板的板体的上表面连接有四个均匀分布的卡板，在卡板表面开设有卡孔，通过将卡板插入安装槽内，然后通过卡柱与压缩弹簧之间的相互配合，将卡柱插入卡孔内，便可快速完成安装固定，省时省力，在需要进行拆卸检修时，只需要推动按压块，通过拉动牵拉线将卡柱拉回弹簧压缩腔内，便可以解除固定，然后完成拆卸。
[0018](2)本技术通过在仪表本体背面靠近上下端面的位置均开设有定位孔，以及在板体上表面靠近上下端面的位置均连接有定位柱，通过定位柱与定位孔的相互配合，便于快速将卡板与安装槽对齐，方便该自动化仪表的快速安装。
附图说明
[0019]图1为本技术方便安装的自动化仪表的结构示意图；
[0020]图2为本技术方便安装的自动化仪表的部分结构示意图；
[0021]图3为本技术方便安装的自动化仪表的安装板结构示意图；
[0022]图4为本技术方便安装的自动化仪表的按压块结构示意图；
[0023]图5为本技术方便安装的自动化仪表的第一剖视结构示意图；
[0024]图6为本技术方便安装的自动化仪表的第一剖视结构局部放大示意图；
[0025]图7为本技术方便安装的自动化仪表的第二剖视结构示意图；
[0026]图8为本技术方便安装的自动化仪表的第二剖视结构局部放大示意图。
[0027]其中：1仪表本体、11安装槽、12弹簧压缩腔、13过线孔、14T形滑槽、15定位孔、2安装板、21板体、22固定板、221固定孔、23卡板、231卡孔、24定位柱、3限位板、4压缩弹簧、5卡柱、6牵拉线、7按压块、71块体、72T形滑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
8所示，本技术提供一种方便安装的自动化仪表；包括仪表本体1，仪表本体1的背面设置有安装板2，仪表本体1的背面靠近四个端面的位置均开设有安装槽11，安装槽11的内侧面均开设有弹簧压缩腔12，弹簧压缩腔12内设置有限位板3和压缩弹簧
4，压缩弹簧4的一端与弹簧压缩腔12内端面相接触，且压缩弹簧4的另一端与限位板3的侧面相接触，限位板3的另一侧面连接有卡柱5，且限位板3侧面的中心位置连接有牵拉线6，弹簧压缩腔12的内端面开设有过线孔13，仪表本体1上下端面靠近两侧面的位置均开设有T形滑槽14，T形滑槽14内设置有按压块7，且T形滑槽14与过线孔13相连通，牵拉线6穿过过线孔13与按压块7相连接，安装板2包括板体21，板体21两侧面靠近上下端面的位置均连接有固定板22，固定板22表面均开设有固定孔221，板体21上表面连接有四个均匀分布的卡板23，四个卡板23分别与四个安装槽11相对应，且卡板23与安装槽11滑动连接，卡板23表面开设有与卡柱5相适配的卡孔231，按压块7包括块体71，块体71下底面连接有与T形滑槽14相适配的T形滑块72；
[0030]根据图2
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3所示，作为本技术的一种优选技术方案：仪表本体1背面靠近上下端面的位置均开设有定位孔15，板体21上表面靠近上下端面的位置均连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的自动化仪表，包括仪表本体(1)，其特征在于，所述仪表本体(1)的背面设置有安装板(2)，所述仪表本体(1)的背面靠近四个端面的位置均开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内侧面均开设有弹簧压缩腔(12)，所述弹簧压缩腔(12)内设置有限位板(3)和压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)的一端与弹簧压缩腔(12)内端面相接触，且所述压缩弹簧(4)的另一端与限位板(3)的侧面相接触，所述限位板(3)的另一侧面连接有卡柱(5)，且所述限位板(3)侧面的中心位置连接有牵拉线(6)，所述弹簧压缩腔(12)的内端面开设有过线孔(13)，所述仪表本体(1)上下端面靠近两侧面的位置均开设有T形滑槽(14)，所述T形滑槽(14)内设置有按压块(7)，且所述T形滑槽(14)与过线孔(13)相连通，所述牵拉线(6)穿过过线孔(13)与按压块(7)相连接；所述安装板(2)包括板体(21)，所述板体(21)两侧面靠近上下端面的位置均连接有固定板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫顺，
申请(专利权)人：济南火炬科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：