一种工业炉窑废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业炉窑废气处理装置，属于废气净化设备技术领域，包括放置底板和温度传感器，所述放置底板上表面安装有安装架和净化箱，所述安装架内部安装有余热回收罐，所述余热回收罐左侧壁安装有出水管和注水管，所述余热回收罐表面安装有控制器，所述余热回收罐顶端安装有罐盖，所述罐盖顶端安装有进气管，所述余热回收罐右侧壁安装有导气管，且导气管与净化箱配合连接。本实用新型专利技术提供一种工业炉窑废气处理装置，在使用能对废气中的余热进行回收利用，降低能源浪费，且内部的净化结构便于拆卸下来进行清理和更换，不会影响过滤效果，能有效提高废气的处理效果，方便进行使用。行使用。行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉窑废气处理装置


[0001]本技术涉及废气净化设备
，尤其涉及一种工业炉窑废气处理装置。

技术介绍

[0002]工业窑炉按热工制度又可分为两类:一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段，在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。目前，现有的工业炉窖废气自动净化装置多数不便于进行拆装维修或者更换，当需要对废气净化装置进行检修时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对废气净化装置提出了更高的要求。
[0003]专利号CN201810714258.6的公布了一种中小型工业炉窑废气处理装置，包括废气处理罐、沉淀池、还原池、吹脱池和清水池；废气处理罐从底部向上依次为洗涤除尘区、流化区、生物吸附区、除雾器、活性炭区和排气扇；洗涤除尘区内设有废气洗涤组件，包括自来水喷淋器、废水集水锥形槽、进气管和布气管；流化区设有流化液喷淋器、流化填料、流化液储放槽和储放槽流化液排放管；除雾器为折流板除雾器或漩流板除雾器；还原池包括混合区和沉淀区；吹脱池包括吹脱区和分离区；清水池设有清水池进水管和清水池出水管。
[0004]上述技术的废气处理装置有以下缺点：1、该废气处理装置在使用时不能有效将废气中余热进行回收，造成废气中高热量浪费，使得能源造成浪费，降低处理效果；2、该废气处理装置长期使用后不方便对净化装置进行拆卸维护更换，内部的净化结构长期使用后净化效果会降低，不能有效去除废气中的有害物质，降低净化效果，为此，我们提出一种工业炉窑废气处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种工业炉窑废气处理装置，在使用能对废气中的余热进行回收利用，降低能源浪费，且内部的净化结构便于拆卸下来进行清理和更换，不会影响过滤效果，能有效提高废气的处理效果，方便进行使用。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种工业炉窑废气处理装置，包括放置底板和温度传感器，所述放置底板上表面安装有安装架和净化箱，所述安装架内部安装有余热回收罐，所述余热回收罐左侧壁安装有出水管和注水管，所述余热回收罐表面安装有控制器，所述余热回收罐顶端安装有罐盖，所述罐盖顶端安装有进气管，所述余热回收罐右侧壁安装有导气管，且导气管与净化箱配合连接。
[0008]可选的，所述余热回收罐内部安装有循环导热管和温度传感器，所述循环导热管进气口与进气管出气口可拆卸连接，所述循环导热管出气口与导气管可拆卸连接。
[0009]可选的，所述净化箱内部左侧壁和右侧壁均固定连接有连接板，所述净化箱上表面安装有箱盖，所述箱盖上表面可拆卸连接有固定螺栓，所述净化箱内部底端和箱盖下表面均固定连接有卡扣，且卡扣有多个。
[0010]可选的，所述注水管和出水管内部均安装有电磁阀，所述控制器表面安装有显示屏。
[0011]可选的，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号接收端连接。
[0012]可选的，所述连接板和箱盖表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔位置向对应，所述净化箱右侧壁安装有排气孔且排气孔有多个。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术实施例提供一种工业炉窑废气处理装置：
[0015]1、废气处理装置主体由余热回收罐和净化箱组成，余热回收罐通过安装架安装在放置底板上表面，净化箱位于余热回收罐右侧，余热回收罐内部安装有循环导热管，且循环导热管进气口与进气管连接，出气口与导气管连接在一起，废气处理时，打开注水管内部的电磁阀，使得注水管开通，方便将水体注入进余热回收罐内部，再通过进气口将工业炉窑废气引进余热回收罐内部，使得废气通过循环导热管进行流通，在流通过程中能有效将废气中的热量传递废水体，将加热的水通过出水管取出回收利用，能有效将废气中的余热进行回收，节约能源，不会造成浪费，提高废气的处理效果。
[0016]2、余热被回收后的废气会通过导气管输送进净化箱内部，净化箱内部通过卡扣安装有多种空气净化过滤网，通过多种空气净化过滤网能有效对废气进行过滤净化，有效去除和降低废气中的有害物质，同时净化箱顶端安装有箱盖，且内侧壁顶端安装有连接板，箱盖内部和连接板内部均开设有螺纹孔，固定螺栓通过螺纹孔方便贯穿箱盖和连接板，通过固定螺栓将箱盖和净化箱固定在一起，长时间使用后，扭动固定螺栓，使得固定螺栓与箱盖和连接板分离，拆卸固定螺栓后方便将箱盖与净化箱分离开来，分开后方便将内部的多种空气净化过滤网进行更换清理，不会对后期过滤效果造成影响，废气通过右侧壁的排气孔排出不会造成环境污染，有效提高废气的处理效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种工业炉窑废气处理装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种工业炉窑废气处理装置的余热回收罐的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的一种工业炉窑废气处理装置的净化箱的结构示意图。
[0021]图中：1、放置底板；2、安装架；3、余热回收罐；4、出水管；5、控制器；6、注水管；7、罐盖；8、进气管；9、导气管；10、净化箱；11、循环导热管；12、温度传感器；13、连接板；14、箱盖；15、固定螺栓；16、卡扣。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种工业炉窑废气处理装置进行详细的说明。
[0024]参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种工业炉窑废气处理装置，包括放置底板1和温度传感器12，所述放置底板1上表面安装有安装架2和净化箱10，所述安装架2内部安装有余热回收罐3，所述余热回收罐3左侧壁安装有出水管4和注水管6，所述余热回收罐3表面安装有控制器5，所述余热回收罐3顶端安装有罐盖7，所述罐盖7顶端安装有进气管8，所述余热回收罐3右侧壁安装有导气管9，且导气管9与净化箱10配合连接。
[0025]示例的，在使用能通过进气管8和余热回收罐3方便将对废气中的余热进行回收利用，降低能源浪费，且便于拆卸下来进行清理和更换，不会影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业炉窑废气处理装置，包括放置底板(1)和温度传感器(12)，其特征在于，所述放置底板(1)上表面安装有安装架(2)和净化箱(10)，所述安装架(2)内部安装有余热回收罐(3)，所述余热回收罐(3)左侧壁安装有出水管(4)和注水管(6)，所述余热回收罐(3)表面安装有控制器(5)，所述余热回收罐(3)顶端安装有罐盖(7)，所述罐盖(7)顶端安装有进气管(8)，所述余热回收罐(3)右侧壁安装有导气管(9)，且导气管(9)与净化箱(10)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑废气处理装置，其特征在于，所述余热回收罐(3)内部安装有循环导热管(11)和温度传感器(12)，所述循环导热管(11)进气口与进气管(8)出气口可拆卸连接，所述循环导热管(11)出气口与导气管(9)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种工业炉窑废气处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：山东宏浩节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：