一种龙门式缠绕膜打包机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种龙门式缠绕膜打包机，包括龙门架，龙门架上设置有第一电机驱动的L型悬臂，L型悬臂上设置有竖向升降的缠绕膜拉伸机构，龙门架下端的一侧设置有断烫膜机构，断烫膜机构包括机座、断膜组件和烫膜组件，机座上侧的一端设置有摆动的支架，断膜组件和烫膜组件均沿支架的长度方向设置，且位于支架的同一侧，机座上靠近断膜组件一侧设置有夹膜组件。本实用新型专利技术适用于体积较大或者较重的货物缠绕膜打包。物缠绕膜打包。物缠绕膜打包。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式缠绕膜打包机


[0001]本技术涉及打包机
，特别是指一种龙门式缠绕膜打包机。

技术介绍

[0002]现有的打包机一般由旋转料盘、可升降立柱、膜固定件、驱动装置等部件组成，使得打包机只能打包一些较轻货物，需要用到叉车将货物运输到旋转料盘上才能进行打包，打包完成后，还需要用到叉车将货物从打包机上取下才能打包下一个货物，非常麻烦；而且对于较重或者体积较大的货物，则并不适用。
[0003]另外，现有专利文献CN204568144U以及CN210437528U等，其公开的断烫膜机构主要包括机座，机座上端的一侧设置有摆动的支架，支架上设置有断膜组件、烫膜组件和压膜组件，烫膜组件与固定于支架上的大气缸相连，大气缸上下两侧的支架上均设置有导向杆，而且支架上还设置有与断膜组件相连的小气缸，导致支架部位的自重较大、体积较大，摆动时易损伤。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种龙门式缠绕膜打包机，适用于体积较大或者较重的货物缠绕膜打包。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种龙门式缠绕膜打包机，包括龙门架，龙门架上设置有第一电机驱动的L型悬臂，L型悬臂上设置有竖向升降的缠绕膜拉伸机构，龙门架下端的一侧设置有断烫膜机构，断烫膜机构包括机座、断膜组件和烫膜组件，机座上侧的一端设置有摆动的支架，断膜组件和烫膜组件均沿支架的长度方向设置，且位于支架的同一侧，机座上靠近断膜组件一侧设置有夹膜组件。
[0006]进一步地，支架内的中部设置有第二气缸，第二气缸与L型支杆相连，L型支杆沿支架的长度方向设置，断膜组件设置于L型支杆远离支架的一端，烫膜组件位于L型支杆内，L型支杆靠近支架的一侧设置有第三气缸，第三气缸的工作端穿过L型支杆与烫膜组件相连，支架上设置有用于容纳第三气缸的收纳槽，第二气缸和第三气缸均沿支架的宽度方向设置。
[0007]进一步地，机座内靠近支架的一端设置有缓冲组件，缓冲组件包括固定于机座上的固定座，固定座上设置有水平的缓冲器。
[0008]进一步地，夹膜组件包括固定于机座上的底座，底座的上端相向设置有摆动的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的上端为自由端，下端均通过转轴与底座铰接，转轴上固定有摆杆，底座内设置有与摆杆铰接的伸缩气缸。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术的打包机可以不受待打包货物的体积或重量等限制，尤其适用于体积较大或者较重的货物打包，而且可置于流水线中实现无人工干预的全自动打包生产线。
[0011]本技术取消了支架上的压膜组件，在机座上增加了夹膜组件，满足烫膜前缠
绕膜的拉紧定位需求，同时改进了支架的结构，减轻了支架的自重以及减小了支架的体积，便于支架带动烫膜组件和断膜组件摆动。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术打包机的结构示意图；
[0014]图2为图1的立体图；
[0015]图3为拉伸机构的结构示意图；
[0016]图4为拉伸机构的俯视图；
[0017]图5为齿轮链条传动的结构示意图；
[0018]图6为机壳内的结构示意图；
[0019]图7为断烫膜机构的结构示意图；
[0020]图8为夹膜组件的结构示意图；
[0021]图9为第一气缸的结构示意图；
[0022]图10为支架的结构示意图。
[0023]龙门架1，第一电机2，L型悬臂3，缠绕膜拉伸机构4，断烫膜机构5，机座6，断膜组件7，烫膜组件8，夹膜组件9，支架10，第二气缸11，L型支杆12，第三气缸13，连接板15，第一气缸16，固定座17，缓冲器18；
[0024]机壳41，驱动电机42，第一拉伸辊43，第二拉伸辊44，中部辅助辊45，边部辅助辊46，支撑板47，从动齿轮48，主动齿轮49，下支板410，定位杆411，转轴412，摆臂413，电源开关414，出料辊415，拉簧416，限位杆417，缠绕膜放卷辊418；
[0025]底座91，第一夹板92，第二夹板93，减重孔94，转轴95，摆杆96，伸缩气缸97，连杆98，条形孔99，夹膜缝910，C型夹膜框911；
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1、2和7所示，一种龙门式缠绕膜打包机，包括龙门架1，龙门架1上设置有第一电机2驱动的L型悬臂3，L型悬臂3上设置有竖向升降的缠绕膜拉伸机构4，龙门架1下端的一侧设置有断烫膜机构5，断烫膜机构5包括机座6、断膜组件7和烫膜组件8，机座6上侧的一端设置有摆动的支架10，断膜组件7和烫膜组件8均沿支架10的长度方向设置，且位于支架10的同一侧，机座6上靠近断膜组件7一侧设置有夹膜组件9。
[0029]所述打包机使用时，将龙门架1置于货物的输送线上，断烫膜机构5位于输送线的
一侧，第一电机2带动L型悬臂3周向转动，同时缠绕膜拉伸机构4沿L型悬臂3竖向升降，将缠绕膜从下到上周向缠绕于货物上，然后再从上到下周向缠绕，缠绕完成后，夹膜组件9夹住缠绕膜，烫膜组件8将缠绕膜的尾段与货物上的缠绕膜热熔粘结到一起，然后通过断膜组件7将缠绕膜截断。
[0030]如图1和3
‑
6所示，缠绕膜拉伸机构4包括机壳41，机壳41滑动置于L型悬臂3的导轨上，L型悬臂3上沿竖向安装有第二电机驱动的链条，机壳41与链条相连，第二电机驱动链条传动，链条带动机壳41沿L型悬臂3竖向升降。机壳41内设置有驱动电机42、第一拉伸辊43和第二拉伸辊44，驱动电机42分别与第一拉伸辊43和第二拉伸辊44通过齿轮链条传动，第一拉伸辊43和第二拉伸辊44之间的机壳41内设置有中部辅助辊45，第一拉伸辊43和第二拉伸远离中部辅助辊45一侧的机壳41内均设置有边部辅助辊46。
[0031]机壳41内的上端固定有支撑板47，第一拉伸辊43和第二拉伸辊44的上端均通过轴承转动穿过支撑板47，且均固定有从动齿轮48，第一拉伸辊43和第二拉伸辊44的下端与机壳41内的底部通过轴承转动相连，驱动电机42固定于支撑板47的下端，驱动电机42上端穿过支撑板47，且固定有与从动齿轮48一一对应的主动齿轮49，主动齿轮49和从动齿轮48之间通过链条传动，通过调整主动齿轮49和从动齿轮48的齿轮直径以及齿牙数量，从而调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式缠绕膜打包机，其特征在于：包括龙门架(1)，龙门架(1)上设置有第一电机(2)驱动的L型悬臂(3)，L型悬臂(3)上设置有竖向升降的缠绕膜拉伸机构(4)，龙门架(1)下端的一侧设置有断烫膜机构(5)，断烫膜机构(5)包括机座(6)、断膜组件(7)和烫膜组件(8)，机座(6)上侧的一端设置有摆动的支架(10)，断膜组件(7)和烫膜组件(8)均沿支架(10)的长度方向设置，且位于支架(10)的同一侧，机座(6)上靠近断膜组件(7)一侧设置有夹膜组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种龙门式缠绕膜打包机，其特征在于：支架(10)内的中部设置有第二气缸(11)，第二气缸(11)与L型支杆(12)相连，L型支杆(12)沿支架(10)的长度方向设置，断膜组件(7)设置于L型支杆(12)远离支架(10)的一端，烫膜组件(8)位于L型支杆(12)内，L型支杆(12)靠近支架(10)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊亮，余飞，
申请(专利权)人：河南开成智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：