一种电容器用自动钉卷机制造技术

本申请涉及一种电容器用自动钉卷机，涉及电容器生产设备技术领域，旨在改善电芯不便快速收集的问题。一种电容器用自动钉卷机，包括机体和设置于机体外侧壁的卷绕机构；所述机体外侧壁且位于卷绕机构上方转动设置有用于夹持电芯的夹持组件，所述机体内侧壁设置有用于推动夹持组件转动的推动件，所述推动件的输出端与夹持组件相连，所述机体外侧壁且位于卷绕机构下方设置有用于收集电芯的收集盒。本申请具有快速收集电芯的效果。具有快速收集电芯的效果。具有快速收集电芯的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器用自动钉卷机


[0001]本申请涉及电容器生产设备
，尤其是涉及一种电容器用自动钉卷机。

技术介绍

[0002]目前，电容器是用于储存电量和电能的电子元器件。常见的电容器包括纸介电容器、陶瓷电容器和铝电解电容器等，其中纸介电容器是由两片金属箔做电极，在金属箔之间夹入电容纸，通过卷绕成柱，并经过环氧树脂灌封组成。
[0003]公告号为CN209708846U的中国专利公开了一种全自动钉接卷绕一体机，包括机体、卷绕机构、箔片输送机构、隔膜输送机构、导针输送机构和钉接机构；卷绕机构设置于机体外侧壁上，箔片输送机构和隔膜输送机构各为两组，箔片输送机构用于将箔片输送至卷绕机构处，隔膜输送机构用于将隔膜输送至卷绕机构处；导针输送机构和钉接机构均设置于机体外侧壁，导针输送机构用于将导针输送至钉接机构处，钉接机构用于将导针钉接于箔片上。卷绕机构包括用于夹持箔片和隔膜并进行卷绕制成电芯的卷针组件和用于卸料的抽针组件，抽针组件可将卷针组件收缩进入机体内部，以使得电芯与卷绕结构脱离。机体外侧壁设置有用于切断隔膜的隔膜切断机构和用于切断箔片的箔片切断机构，以便于电芯脱离卷绕机构。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：钉卷机通过抽针组件以将电芯与卷绕机构分离，电芯受重力影响坠落易于碰撞机体外部的结构，不便快速收集电芯，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善电芯不便快速收集的问题，本申请提供了一种电容器用自动钉卷机。
[0006]本申请提供的一种电容器用自动钉卷机采用如下的技术方案：
[0007]一种电容器用自动钉卷机，包括机体和设置于机体外侧壁的卷绕机构；所述机体外侧壁且位于卷绕机构上方转动设置有用于夹持电芯的夹持组件，所述机体内侧壁设置有用于推动夹持组件转动的推动件，所述推动件的输出端与夹持组件相连，所述机体外侧壁且位于卷绕机构下方设置有用于收集电芯的收集盒。
[0008]通过采用上述技术方案，推动件的输出端收缩以将夹持组件移动至卷绕机构处，夹持组件对电芯进行夹持，推动件的输出端伸出，使得夹持组件夹持电芯脱离卷绕机构，并将夹持组件移动至收集盒上方，夹持组件脱离对电芯的夹持，电芯受重力作用坠落至收集盒内，以实现电芯的快速收集。
[0009]优选的，所述夹持组件包括转动杆、卡齿、拉力件、抵接条和驱动部件；所述转动杆一端转动设置于机体外侧壁，所述转动杆靠近机体的侧壁与推动件的输出端转动连接；所述卡齿转动设置于转动杆远离机体的一端，所述卡齿设有两根，所述拉力件设置于两根卡齿之间以通过拉力使得两根卡齿夹持电芯；其中一根所述卡齿靠近机体的一端设置有连接块，所述抵接条设置于连接块上，所述抵接条与转动杆之间留有活动间隙；所述驱动部件设
置于机体上，所述驱动部件用于带动抵接条朝向转动杆移动。
[0010]通过采用上述技术方案，连接块增加了抵接条与卡齿的连接面积，增加了抵接条与卡齿的连接稳定性；活动间隙便于抵接条相对转动杆发生位移，以便于使得卡齿相互抵接或分离；当驱动部件带动抵接条朝向转动杆位移时，抵接条使得两卡齿相互背离移动，拉力件受到拉力进行弹性膨胀，使得两卡齿进行分离；当驱动部件减小驱动抵接条朝向转动杆位移的作用力时，拉力件受到的拉力减小，进行弹性收缩，使得两卡齿相互抵接，以夹持电芯的导针，从而实现夹持组件对电芯的夹持和释放。
[0011]优选的，所述驱动部件包括抵接杆和驱动件；所述机体外侧壁贯穿设置有腰型孔，所述抵接杆的中部转动设置于腰型孔内；所述驱动件设置于机体内侧壁，所述驱动件的输出端与抵接杆一端相连，所述抵接杆的另一端与抵接条相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，腰型孔增加了抵接杆围绕抵接杆中部转动的便捷性，增加了抵接杆转动的范围；驱动件的输出端进行伸缩，带动抵接杆发生转动，使得抵接杆远离驱动件的一端带动抵接杆进行靠近转动杆或者远离转动杆的位移，从而实现驱动件通过抵接条控制两卡齿的相互分离和闭合。
[0013]优选的，所述抵接杆靠近抵接条的一端设置有用于限制抵接条脱离抵接杆的限位块。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动件控制抵接杆围绕抵接杆中部转动时，抵接杆与抵接条相互滑动，限位块限制抵接条脱离抵接杆，以保障了加持部件的正常运作。
[0015]优选的，所述机体与转动杆之间设置有定位件，所述定位件包括定位板和延伸板；所述定位件固定连接于机体外侧壁，所述延伸板设置于定位板远离机体的侧壁，所述延伸板远离机体的一端与转动杆转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，定位板增加了转动杆和机体的连接面积，增加了转动杆的连接稳定性；延伸板使得夹持组件位于卷绕机构的正上方，减少了转动杆围绕延伸板转动时，与机体外部结构发生碰撞，减少了夹持组件运作时对机体外部机构运行造成的干扰。
[0017]优选的，所述卡齿包括齿块和卡接条；每一所述齿块均转动设置于转动杆远离机体的一端，其中一块所述齿块与连接块固定连接，每一所述齿块均与拉力件相连；所述卡接条设置于齿块远离转动杆的一端；每一所述齿块外侧壁贯穿有定位孔，每一所述卡接条外侧壁沿卡接条长度方向贯穿设置有多个调节孔，所述定位孔与调节孔内共同设置有用于将卡接条固定于齿块上的固定件。
[0018]通过采用上述技术方案，卡接条增加了卡齿整体的长度，拉力件弹性拉伸时，使得两卡接条远离齿块的一端之间的间隙大于电芯，以便于卡接条夹持电芯；通过将不同的调节孔与定位孔进行对接，并螺纹连接固定件，以调节卡齿的长度，从而使得卡齿适用于夹持多种尺寸的电芯，增加了卡齿的实用性；操作人员可通过螺纹旋拧固定件，快速调节两卡接条之间的间隙，以便于两卡接条快速卡接电芯的导针；当卡接条出现损坏时，操作人员可通过旋拧固定件，以快速将卡接条从齿块上进行拆卸。
[0019]优选的，所述机体外侧壁且位于卷绕机构下方设置有用于缓冲的缓冲斜板，所述缓冲斜板远离卷绕机构的一端与收集盒相连。
[0020]通过采用上述技术方案，缓冲斜板减少了电芯自由落体的路径，减少了电芯坠落后的冲击力对电芯造成的损坏；电芯坠落后先接触缓冲斜板再导入收集盒内，减少了坠落
的电芯与收集盒的电芯产生直接碰撞，减少了电芯碰撞的冲击力对电芯造成的损坏。
[0021]优选的，所述缓冲斜板两侧相对设置有用于减少了电芯飞溅的挡料板；每一所述挡料板远离缓冲斜板的一端倾斜设置有便于收集电芯的第一收料板，所述缓冲斜板远离收集盒的一端倾斜设置有便于收集电芯的第二收料板。
[0022]通过采用上述技术方案，挡料板电芯坠落至缓冲斜板时弹射出缓冲斜板，提高了电芯的收集效率；第一收料板和第二收料板增加了缓冲斜板接收电芯的范围，以便于从卡接条脱离的电芯坠落至缓冲斜板上，增加了电芯的收集效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 通过驱动件的输出端伸缩，以带动驱动杆围绕驱动杆的中部转动，抵接杆带动抵接条位移，以带动拉力件进行弹性伸缩，从而实现卡齿对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器用自动钉卷机，包括机体(1)和设置于机体(1)外侧壁的卷绕机构(11)；其特征在于：所述机体(1)外侧壁且位于卷绕机构(11)上方转动设置有用于夹持电芯的夹持组件(2)，所述机体(1)内侧壁设置有用于推动夹持组件(2)转动的推动件(3)，所述推动件(3)的输出端与夹持组件(2)相连，所述机体(1)外侧壁且位于卷绕机构(11)下方设置有用于收集电芯的收集盒(4)。2.根据权利要求1所述的一种电容器用自动钉卷机，其特征在于：所述夹持组件(2)包括转动杆(21)、卡齿(22)、拉力件(23)、抵接条(24)和驱动部件(25)；所述转动杆(21)一端转动设置于机体(1)外侧壁，所述转动杆(21)靠近机体(1)的侧壁与推动件(3)的输出端转动连接；所述卡齿(22)转动设置于转动杆(21)远离机体(1)的一端，所述卡齿(22)设有两根，所述拉力件(23)设置于两根卡齿(22)之间以通过拉力使得两根卡齿(22)夹持电芯；其中一根所述卡齿(22)靠近机体(1)的一端设置有连接块(223)，所述抵接条(24)设置于连接块(223)上，所述抵接条(24)与转动杆(21)之间留有活动间隙(241)；所述驱动部件(25)设置于机体(1)上，所述驱动部件(25)用于带动抵接条(24)朝向转动杆(21)移动。3.根据权利要求2所述的一种电容器用自动钉卷机，其特征在于：所述驱动部件(25)包括抵接杆(251)和驱动件(252)；所述机体(1)外侧壁贯穿设置有腰型孔(12)，所述抵接杆(251)的中部转动设置于腰型孔(12)内；所述驱动件(252)设置于机体(1)内侧壁，所述驱动件(252)的输出端与抵接杆(251)一端相连，所述抵接杆(251)的另一端与抵接条(24)相抵接。4.根据权利要求3所述的一种电容器用自动钉卷机，其特征在于：所述抵接杆(251)靠近抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：成霞，
申请(专利权)人：南通通容电子有限公司，
类型：新型
国别省市：