本实用新型专利技术涉及真空灌胶机技术领域,具体涉及一种真空灌胶机的位移阻挡机构,包括:底座;固定座,前部设有一水平的导向板、后部设有一连接柱;直角件,上部铰接于所述固定座的中部;驱动件,与所述导向板滑动导向配合,且所述驱动件的后端抵接所述直角件的竖直部分;阻挡件,与所述连接柱滑动导向配合,且所述阻挡件的下端抵接所述直角件的水平部分。本实用新型专利技术设计相互联动的驱动件、直角件和阻挡件,将真空箱的关门对驱动件产生推力,在该推力的作用直角件发生转动,直角件推动阻挡件向上移动,对真空箱内气动工作台产生阻挡作用,有效阻止气动工作台位移,从而保证产品的定位精度;整个机构结构简单紧凑,安装方便,机械性能稳定。机械性能稳定。机械性能稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种真空灌胶机的位移阻挡机构
[0001]本技术涉及真空灌胶机
,具体涉及一种真空灌胶机的位移阻挡机构。
技术介绍
[0002]真空灌胶机是在真空的环境下进行灌胶的一种设备,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆和灌封与产品表面或产品内部的自动化机器,主要应用行业有汽车制造和电容线圈灌胶等。现有技术中的真空灌胶机在对电容、电源、变压器、高压炮、点火线圈、电感线圈、安定器和线路板等产品进行灌胶作用中,真空箱内气动工作台因气缸密封件在负压下易失效发生轴向窜动而位移,导致定位失败,目前普遍采用更换真空箱内气缸的方式来解决此类问题,这不仅会影响生产效率,还会增加生产成本。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空灌胶机的位移阻挡机构,以解决现有真空灌胶机在使用时存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种真空灌胶机的位移阻挡机构,其包括:
[0007]底座;
[0008]固定座,其由两个间隔设置在所述底座顶部的固定板组成;所述固定座的前部设有一水平的导向板、后部设有一连接柱;
[0009]直角件,上部铰接于所述固定座的中部;
[0010]驱动件,与所述导向板在水平方向上滑动导向配合,且所述驱动件的后端抵接所述直角件的竖直部分;
[0011]阻挡件,与所述连接柱在竖直方向上滑动导向配合,且所述阻挡件的下端抵接所述直角件的水平部分。
[0012]作为优选,所述直角件包括杆轴和直角杆,所述杆轴的两端转动连接在所述固定座上;所述直角杆竖直部分的顶部固定在所述杆轴的中部。
[0013]作为优选,所述底座也由两个间隔设置的固定板组成;所述底座的前部设有一定位板;当所述直角杆的竖直部分回复的竖直状态时,所述直角杆的竖直部分贴合在所述定位板上。
[0014]作为优选,所述驱动件包括驱动杆和驱动轴承,所述驱动杆贯穿所述导向板的两端并与其滑动导向配合;所述驱动轴承转动连接在所述驱动杆的后端。
[0015]作为优选,所述驱动杆上固定有一定位销,所述定位销位于在所述导向板的后端
面。
[0016]作为优选,所述阻挡件包括阻挡块和阻挡轴承,所述阻挡块贯穿所述连接柱的上下面并与其滑动导向配合;所述阻挡轴承转动连接在所述阻挡块的下端。
[0017]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0018](1)本技术的底座和固定座均有2个固定板组成,这样会在底座和固定座内形成一个空间,避免对直角件、驱动件和阻挡件的移动造成影响。
[0019](2)本技术在驱动杆的后端设置驱动轴承、在阻挡块的下端设置阻挡轴承,可以减少驱动杆和阻挡块与直角件之间的摩擦,提高传动的效率,同时还可以延长各部件的寿命。
[0020](3)本技术在驱动杆上设置一定位销,可以对驱动件向前的位移距离进行定位;另外,底座上设置有一定位板,其可以对恢复到初始位置时的直角杆进行定位,可以避免对驱动杆一直产生推力作用。
[0021](4)本技术以解决先有真空灌胶机在使用时存在的问题为出发点,设计相互联动的驱动件、直角件和阻挡件,将真空箱的关门对驱动件产生推力,在该推力的作用直角件发生转动,直角件推动阻挡件向上移动,对真空箱内气动工作台产生阻挡作用,有效阻止气动工作台位移,从而保证产品的定位精度;整个机构结构简单紧凑,安装方便,机械性能稳定。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的内部结构剖视图;
[0024]图3为本技术直角件的结构示意图;
[0025]图4为本技术驱动件的结构示意图;
[0026]图5为本技术阻挡件的结构示意图;
[0027]关于附图标记的说明:
[0028]100、底座;101、定位板;
[0029]200、固定座;201、导向板;202、连接柱;
[0030]300、直角件;301、杆轴;302、直角杆;
[0031]400、驱动件;401、驱动杆;4011、定位销;402、驱动轴承;
[0032]500、阻挡件;501、阻挡块;502、阻挡轴承。
具体实施方式
[0033]下面结合对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例
[0035]参阅附图1
‑
5,一种真空灌胶机的位移阻挡机构,包括:
[0036]底座100;
[0037]固定座200,其由两个间隔设置在底座100顶部的固定板组成;固定座200的前部设有一水平的导向板201、后部设有一连接柱202;
[0038]直角件300,上部铰接于固定座200的中部;具体的:直角件300包括杆轴301和直角杆302,杆轴301的两端转动连接在固定座200上;直角杆302竖直部分的顶部固定在杆轴301的中部,从图3可以明显看出直角杆302的横截面为矩形;
[0039]驱动件400,与导向板201在水平方向上滑动导向配合,且驱动件400的后端抵接直角件300的竖直部分;具体的:驱动件400包括驱动杆401和驱动轴承402,驱动杆401贯穿导向板201的两端并与其滑动导向配合,从图4可以明显看出,驱动杆401的横截面呈矩形,这样可以防止其运动过程中发生转动;驱动轴承402转动连接在驱动杆401的后端;为了对驱动杆401进行定位,驱动杆401上固定有一定位销4011,定位销4011位于导向板201的后端面,这样当驱动杆401回复到初始位置并向前继续运动时,定位销4011便抵接在导向板201的后端面上阻止其运动。
[0040]阻挡件500,与连接柱202在竖直方向上滑动导向配合,且阻挡件500的下端抵接直角件300的水平部分;具体的:阻挡件500包括阻挡块501和阻挡轴承502,阻挡块501贯穿连接柱202的上下面并与其滑动导向配合;阻挡轴承502转动连接在阻挡块501的下端。
[0041]在本实施例中,底座100也由两个间隔设置的固定板组成;底座100的前部设有一定位板101;当直角杆302的竖直部分回复的竖直状态时,直角杆302的竖直部分贴合在定位板101上,这样可以实现对直角杆302的定位。
[0042]下面对本实施例位置阻挡机构的工作原理作简单描述:
[0043]底座100固定在真空箱内的底板上并位于气动工作台的前方,同时使驱动件400中驱动杆401的前端朝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空灌胶机的位移阻挡机构,其特征在于,包括:底座;固定座,其由两个间隔设置在所述底座顶部的固定板组成;所述固定座的前部设有一水平的导向板、后部设有一连接柱;直角件,上部铰接于所述固定座的中部;驱动件,与所述导向板在水平方向上滑动导向配合,且所述驱动件的后端抵接所述直角件的竖直部分;阻挡件,与所述连接柱在竖直方向上滑动导向配合,且所述阻挡件的下端抵接所述直角件的水平部分。2.根据权利要求1所述的真空灌胶机的位移阻挡机构,其特征在于,所述直角件包括杆轴和直角杆,所述杆轴的两端转动连接在所述固定座上;所述直角杆竖直部分的顶部固定在所述杆轴的中部。3.根据权利要求2所述的真空灌胶机的位移阻挡机构,其特征在于,所述底座也由两个间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖建中,陈清华,张具武,
申请(专利权)人:广州正奇科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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