本实用新型专利技术公开了一种煤矿通风除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有水箱，水箱内填充有水，所述水箱的左侧顶部连通并固定有排气管，水箱的顶部开设有锥形孔，水箱的顶部内壁上固定连接有与锥形孔相连通的导气管，导气管的底端延伸至水内；所述水箱的顶部固定连接有顶部和底部均为开口设置的矩形盒。本实用新型专利技术通过先过滤再净化的方式，便于对气体有效除尘，且能够有效降低水的更换频率，节省水资源，便于对两个盒形滤网形成快速调换过滤清理，通过调换过滤清理的方式，不需要停止过滤工作，达到便于在不停机的同时快速对灰尘杂质清理移出的目的，节省了停机等待时间，提高工作效率，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿通风除尘装置
[0001]本技术涉及通风除尘设备
，尤其涉及一种煤矿通风除尘装置。
技术介绍
[0002]煤矿在加工时会产生大量的灰尘，目前，在对煤矿通风除尘时，可以通过利用水箱中水对杂质颗粒的吸附能力，来对矿井内的空气进行除尘，但是在利用水箱除尘时，若不能预先对空气中的大颗粒杂质预先过滤，会造成颗粒杂质全部堆积在其内，需要频繁换水，水资源浪费大，因此在利用水箱进行除尘时，多会在进气口处设置过滤装置，利用其内部的过滤网对灰尘进行过滤收集；
[0003]但是普通的过滤装置，其存在不便于在不停机的同时快速对烟尘颗粒杂质清理排出的缺点，随着过滤，灰尘杂质容易堆积堵塞在过滤装置内部，需要移出清理，现有的清理方式，大多需要停止通风工作，然后拆装取出清理，需要浪费较多停机清理时间，降低工作效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种煤矿通风除尘装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿通风除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤矿通风除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有水箱，水箱内填充有水，所述水箱的左侧顶部连通并固定有排气管，水箱的顶部开设有锥形孔，水箱的顶部内壁上固定连接有与锥形孔相连通的导气管，导气管的底端延伸至水内；
[0007]所述水箱的顶部固定连接有顶部和底部均为开口设置的矩形盒，矩形盒的顶部固定连接有透明板，透明板的顶部嵌装有风机，风机的底部为出风口并与矩形盒的内部相连通，所述矩形盒的前侧内壁和后侧内壁之间滑动接触有矩形座，矩形座的右侧延伸至矩形盒外，矩形盒的两侧均转动安装有盖板，左侧的盖板的右侧与矩形座的左侧活动接触，右侧的盖板的底部与矩形座的顶部活动接触，矩形座的顶部开设有两个放置孔，放置孔内活动套设有顶部为开口设置的盒形滤网，左侧的盒形滤网位于风机的下方，右侧的盒形滤网位于矩形盒外，放置孔内固定连接有与对应的盒形滤网底部活动接触的回形撑杆，所述水箱的顶部右侧粘接固定有硬质防滑胶皮，矩形座的右侧底部固定连接有弹性伸缩组件，弹性伸缩组件的底端固定连接有多个尖块，尖块的尖端与硬质防滑胶皮的顶部紧密接触。
[0008]优选地，所述弹性伸缩组件包括固定连接在矩形座右侧底部的矩形管，矩形管的顶端设置为封堵结构，矩形管内滑动套设有矩形杆，矩形杆的底端与多个尖块的顶部固定连接，矩形杆的右侧固定连接有第一拉环，第一拉环的右侧延伸至矩形管外，矩形杆的顶端与矩形管的顶端内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧。
[0009]优选地，所述盒形滤网的底部内壁上固定连接有拉杆，拉杆的顶部固定连接有第二拉环，位于右侧的盒形滤网的顶部与右侧的盖板的底部活动接触。
[0010]优选地，所述水箱的右侧固定连接有U形推把，底座的底部四角均转动安装有行走轮，水箱的右侧底部连通并固定有排水管，且排水管的右端固定连接有阀门。
[0011]优选地，所述矩形盒的两侧内壁上均开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与矩形座的外侧活动接触。
[0012]优选地，所述矩形盒的两侧顶部均固定连接有支座，支座的前侧固定连接有销轴，盖板的前侧开设有圆孔，圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装。
[0013]优选地，所述透明板的顶部开设有与风机外侧固定连接的嵌装孔，风机的顶部为进风口。
[0014]优选地，所述矩形管的右侧内壁上开设有滑孔，滑孔的前侧内壁和后侧内壁分别与第一拉环的前侧和后侧滑动连接。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过先过滤再净化的方式，便于对气体有效除尘，且能够有效降低水的更换频率，节省水资源，便于对两个盒形滤网形成快速调换过滤清理，通过调换过滤清理的方式，不需要停止过滤工作，达到便于在不停机的同时快速对灰尘杂质清理移出的目的，节省了停机等待时间，提高工作效率，满足使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种煤矿通风除尘装置的剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中的A部分放大剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中的B部分放大结构示意图。
[0020]图中：100、水箱；101、排气管；1、导气管；2、锥形孔；3、矩形盒；4、矩形座；5、透明板；6、风机；7、放置孔；8、回形撑杆；9、盒形滤网；10、第二拉环；11、盖板；12、硬质防滑胶皮；13、矩形管；14、矩形杆；15、尖块；16、压缩弹簧；17、第一拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种煤矿通风除尘装置，包括底座，底座的顶部固定连接有水箱100，水箱100内填充有水，水箱100的左侧顶部连通并固定有排气管101，水箱100的顶部开设有锥形孔2，水箱100的顶部内壁上固定连接有与锥形孔2相连通的导气管1，导气管1的底端延伸至水内；
[0023]水箱100的顶部固定连接有顶部和底部均为开口设置的矩形盒3，矩形盒3的顶部固定连接有透明板5，透明板5的顶部嵌装有风机6，风机6的底部为出风口并与矩形盒3的内部相连通，矩形盒3的前侧内壁和后侧内壁之间滑动接触有矩形座4，矩形座4的右侧延伸至矩形盒3外，矩形盒3的两侧均转动安装有盖板11，左侧的盖板11的右侧与矩形座4的左侧活动接触，右侧的盖板11的底部与矩形座4的顶部活动接触，矩形座4的顶部开设有两个放置孔7，放置孔7内活动套设有顶部为开口设置的盒形滤网9，左侧的盒形滤网9位于风机6的下
方，右侧的盒形滤网9位于矩形盒3外，放置孔7内固定连接有与对应的盒形滤网9底部活动接触的回形撑杆8，水箱100的顶部右侧粘接固定有硬质防滑胶皮12，矩形座4的右侧底部固定连接有弹性伸缩组件，弹性伸缩组件的底端固定连接有多个尖块15，尖块15的尖端与硬质防滑胶皮12的顶部紧密接触；
[0024]弹性伸缩组件包括固定连接在矩形座4右侧底部的矩形管13，矩形管13的顶端设置为封堵结构，矩形管13内滑动套设有矩形杆14，矩形杆14的底端与多个尖块15的顶部固定连接，矩形杆14的右侧固定连接有第一拉环17，第一拉环17的右侧延伸至矩形管13外，矩形杆14的顶端与矩形管13的顶端内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧16，本技术通过先过滤再净化的方式，便于对气体有效除尘，且能够有效降低水的更换频率，节省水资源，便于对两个盒形滤网9形成快速调换过滤清理，通过调换过滤清理的方式，不需要停止过滤工作，达到便于在不停机的同时快速对灰尘杂质清理移出的目的，节省了停机等待时间，提高工作效率，满足使用需求。
[0025]本技术中，盒形滤网9的底部内壁上固定连接有拉杆，拉杆的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿通风除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有水箱(100)，水箱(100)内填充有水，其特征在于，所述水箱(100)的左侧顶部连通并固定有排气管(101)，水箱(100)的顶部开设有锥形孔(2)，水箱(100)的顶部内壁上固定连接有与锥形孔(2)相连通的导气管(1)，导气管(1)的底端延伸至水内；所述水箱(100)的顶部固定连接有顶部和底部均为开口设置的矩形盒(3)，矩形盒(3)的顶部固定连接有透明板(5)，透明板(5)的顶部嵌装有风机(6)，风机(6)的底部为出风口并与矩形盒(3)的内部相连通，所述矩形盒(3)的前侧内壁和后侧内壁之间滑动接触有矩形座(4)，矩形座(4)的右侧延伸至矩形盒(3)外，矩形盒(3)的两侧均转动安装有盖板(11)，左侧的盖板(11)的右侧与矩形座(4)的左侧活动接触，右侧的盖板(11)的底部与矩形座(4)的顶部活动接触，矩形座(4)的顶部开设有两个放置孔(7)，放置孔(7)内活动套设有顶部为开口设置的盒形滤网(9)，左侧的盒形滤网(9)位于风机(6)的下方，右侧的盒形滤网(9)位于矩形盒(3)外，放置孔(7)内固定连接有与对应的盒形滤网(9)底部活动接触的回形撑杆(8)，所述水箱(100)的顶部右侧粘接固定有硬质防滑胶皮(12)，矩形座(4)的右侧底部固定连接有弹性伸缩组件，弹性伸缩组件的底端固定连接有多个尖块(15)，尖块(15)的尖端与硬质防滑胶皮(12)的顶部紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风除尘装置，其特征在于，所述弹性伸缩组件包括固定连接在矩形座(4)右侧底部的矩形管(13)，矩形管(13)的顶端设置为封堵结...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝宇，范军富，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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