一种压缩机叶轮流道对正结构制造技术

本专利涉及压缩机技术领域，具体是一种压缩机叶轮流道对正结构，包括转子总成、流道总成、支撑轴承总成、止推轴承总成和轴承基座，转子总成包括转动轴、叶轮和止推盘，流道总成包括前隔板和后隔板，止推轴承总成包括轴承架、两个止推轴承、轴承压盖、两个调整环和若干连接螺钉，轴承架外周中部设有环形凸起，两个调整环通过若干连接螺钉固定在环形凸起的两侧，轴承压盖安装在轴承架的顶部，支撑轴承总成和止推轴承总成均安装在轴承基座上。本方案确保叶轮与隔板流道的对正的情况下，分别确定调整环的厚度，能够使得叶轮与隔板流道在组装完成后始终对正，达到机组设计状态，降低流道气流损失，提升压缩机效率。提升压缩机效率。提升压缩机效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机叶轮流道对正结构


[0001]本技术涉及压缩机
，具体是一种压缩机叶轮流道对正结构。

技术介绍

[0002]众所周知，离心压缩机在组装时要求叶轮与流道进行对正，减小因流道不对正带来的气流冲击损失，为了确保压缩机组装时叶轮与隔板流道的对正，避免加工偏差造成的流道不对正影响，采取一种结构调整转子前后尺寸，来满足叶轮流道对正，降低流道气流损失，提升压缩机效率。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种压缩机叶轮流道对正结构，以满足叶轮流道对正，降低流道气流损失，提升压缩机效率。
[0004]为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：
[0005]一种压缩机叶轮流道对正结构，包括转子总成、流道总成、支撑轴承总成、止推轴承总成和轴承基座，所述转子总成包括转动轴、叶轮和止推盘，所述叶轮和止推盘固定连接在转动轴上，所述流道总成包括前隔板和后隔板，所述止推轴承总成包括轴承架、两个止推轴承、轴承压盖、两个调整环和若干连接螺钉，两个所述止推轴承分别位于止推盘两侧，所述止推轴承和止推盘均位于轴承架内，所述轴承架外周中部设有环形凸起，且所述环形凸起两侧设有若干螺纹孔，两个所述调整环上设有若干沉孔螺钉槽，两个所述调整环通过若干连接螺钉穿过若干沉孔螺钉槽和若干螺纹孔固定在环形凸起的两侧，所述轴承压盖安装在轴承架的顶部，所述支撑轴承总成和止推轴承总成均安装在轴承基座上。
[0006]进一步，每个所述调整环包括上半环和下半环。
[0007]进一步，所述轴承架包括上半部和下半部。
[0008]进一步，所述叶轮、止推盘均与转动轴过盈连接。
[0009]进一步，所述环形凸起两侧均设有十个螺纹孔，每个所述调整环上均设有十个位置与螺纹孔对应的沉孔螺钉槽。
[0010]本方案的有益效果：本方案确保叶轮与隔板流道的对正的情况下，分别确定调整环的厚度，能够使得叶轮与隔板流道在组装完成后始终对正。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例中转子总成的结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例中止推轴承总成的结构示意图；
[0014]图4为图3中A的放大示意图；
[0015]图5为本技术实施例中轴承架的结构示意图；
[0016]图6为图5中A
‑
A的剖视图；
[0017]图7为本技术实施例中调整环的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]说明书附图中的附图标记包括：转动轴1、叶轮2、止推盘3、前隔板4、后隔板5、轴承架6、止推轴承7、轴承压盖8、调整环9、螺纹孔10、沉孔螺钉槽11、支撑轴承总成12、轴承基座13。
[0020]实施例
[0021]基本如附图1所示：一种压缩机叶轮流道对正结构，包括转子总成、流道总成、支撑轴承总成12、止推轴承7总成和轴承基座13；结合图2所示，转子总成包括转动轴1、叶轮2和止推盘3，叶轮2和止推盘3过盈连接在转动轴1上；流道总成包括前隔板4和后隔板5；结合图3、图4所示，止推轴承7总成包括轴承架6、两个止推轴承7、轴承压盖8、两个调整环9和若干连接螺钉，两个止推轴承7分别位于止推盘3两侧，止推轴承7和止推盘3均位于轴承架6内，结合图5、图6所示，轴承架6外周中部设有环形凸起，且环形凸起两侧均设有十个M5的螺纹孔10，结合图7所示，两个调整环9上均设有十个沉孔螺钉槽11，两个调整环9通过十个连接螺钉分别穿过十个沉孔螺钉槽11和十个螺纹孔10固定在环形凸起的两侧，轴承架6包括上半部和下半部；每个调整环9包括上半环和下半环；轴承压盖8安装在轴承架6的顶部，支撑轴承总成12和止推轴承7总成均安装在轴承基座13上。
[0022]具体实施过程如下：在压缩机组装时，支撑轴承总成12、轴承架6、止推轴承7与止推盘3均安装到位时，通过对调整环9厚度的具体设置可以确保叶轮2与隔板流道的对正，不需要对其他部分进行调整，达到机组设计状态，降低流道气流损失，提升压缩机效率。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机叶轮流道对正结构，其特征在于：包括转子总成、流道总成、支撑轴承总成、止推轴承总成和轴承基座，所述转子总成包括转动轴、叶轮和止推盘，所述叶轮和止推盘固定连接在转动轴上，所述流道总成包括前隔板和后隔板，所述止推轴承总成包括轴承架、两个止推轴承、轴承压盖、两个调整环和若干连接螺钉，两个所述止推轴承分别位于止推盘两侧，所述止推轴承和止推盘均位于轴承架内，所述轴承架外周中部设有环形凸起，且所述环形凸起两侧设有若干螺纹孔，两个所述调整环上设有若干沉孔螺钉槽，两个所述调整环通过若干连接螺钉穿过若干沉孔螺钉槽和若干螺纹孔固定在环形凸起的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄袁川，
申请(专利权)人：重庆通用工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：