一种组装式电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式电缆桥架，包括电缆高度微调机构、自动定位机构、桥架本体、架间连接件、桥架滑动顶盖和顶盖导向架。本实用新型专利技术属于电缆桥架技术领域，具体是一种组装式电缆桥架，通过设置电缆高度微调机构赋予了组装式电缆桥架可快速调节安装高度的功能，通过设置自动定位机构赋予了组装式电缆桥架自动安装螺丝的功能，大大提升了组装式电缆桥架组装时的便捷性，提高了一种组装式电缆桥架的工作效率，提升了一种组装式电缆桥架的自动化程度，提高了一种组装式电缆桥架的使用体验，降低了一种组装式电缆桥架维护的成本，延长了一种组装式电缆桥架的使用寿命。一种组装式电缆桥架的使用寿命。一种组装式电缆桥架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式电缆桥架


[0001]本技术属于电缆桥架
，具体是指一种组装式电缆桥架。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。现有的组装式电缆桥架结构简单，功能单一，在调整电缆安装高度时，常常要替换不同规格的桥架，难以在同一个桥架内进行安装高度的微调，且组装电缆桥架时，需要手动将相邻搭接的桥架用螺丝固定，操作较为麻烦，故需要提出一种组装式电缆桥架。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种组装式电缆桥架，赋予了组装式电缆桥架可快速调节安装高度的功能，赋予了组装式电缆桥架自动安装螺丝的功能，大大提升了组装式电缆桥架组装时的便捷性，提高了一种组装式电缆桥架的工作效率，提升了一种组装式电缆桥架的自动化程度，提高了一种组装式电缆桥架的使用体验，降低了一种组装式电缆桥架维护的成本，延长了一种组装式电缆桥架的使用寿命，有效解决了目前市场上一种组装式电缆桥架效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种组装式电缆桥架，包括电缆高度微调机构、自动定位机构、桥架本体、架间连接件、桥架滑动顶盖和顶盖导向架，所述顶盖导向架设于桥架本体的内壁上，所述桥架滑动顶盖嵌合滑动设于顶盖导向架上，所述电缆高度微调机构设于桥架本体上，所述架间连接件设于相邻的桥架本体之间，所述自动定位机构设于架间连接件和桥架本体之间。
[0005]进一步地，所述电缆高度微调机构包括铁层、磁铁头、吸附嵌合孔、电缆架起板、电缆放置槽、架板滑动槽、握持把手和防滑凸起，所述吸附嵌合孔设于桥架本体的内壁上，所述铁层设于吸附嵌合孔内，所述架板滑动槽贯穿设于桥架本体的侧壁上，所述电缆架起板嵌合滑动设于架板滑动槽上，所述磁铁头设于电缆架起板的一端，所述磁铁头吸附设于铁层上，所述电缆放置槽阵列设于电缆架起板上，所述握持把手固接于电缆架起板的侧壁上，所述防滑凸起设于握持把手的内壁，所述吸附嵌合孔设有若干组，所述架板滑动槽设有若干组。
[0006]进一步地，所述自动定位机构包括螺纹孔一、螺纹孔二、自动定位小马达、螺柱、马达连接杆和自动定位导向杆，所述螺纹孔一设于桥架本体的底部，所述螺纹孔二贯穿设于架间连接件的底壁上，所述螺柱螺纹连接设于螺纹孔一、螺纹孔二上，所述自动定位导向杆固接于架间连接件上，所述马达连接杆贯穿滑动设于自动定位导向杆上，所述自动定位小马达的机身设于马达连接杆上，所述螺柱连接于自动定位小马达的输出端上。
[0007]进一步地，所述电缆高度微调机构设有若干组。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种组装式电缆桥架，通过设置电缆高度微调机构赋予了组装式电缆桥架可快速调节安装高度的功能，通过设置自动定位机构赋予了组装式电缆桥架自动安装螺丝的功能，大大提升了组装式电缆桥架组装时的便捷性，提高了一种组装式电缆桥架的工作效率，提升了一种组装式电缆桥架的自动化程度，提高了一种组装式电缆桥架的使用体验，降低了一种组装式电缆桥架维护的成本，延长了一种组装式电缆桥架的使用寿命，有效解决了目前市场上一种组装式电缆桥架效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术一种组装式电缆桥架的主视图；
[0010]图2为本技术一种组装式电缆桥架的除去架间连接件和自动定位机构的左视剖面图；
[0011]图3为本技术一种组装式电缆桥架的除去电缆高度微调机构的主视剖面图；
[0012]图4为图3的A部分的局部放大图。
[0013]其中，1、电缆高度微调机构，2、自动定位机构，3、桥架本体，4、架间连接件，5、桥架滑动顶盖，6、顶盖导向架，7、铁层，8、磁铁头，9、吸附嵌合孔，10、电缆架起板，11、电缆放置槽，12、架板滑动槽，13、握持把手，14、防滑凸起，15、螺纹孔一，16、螺纹孔二，17、自动定位小马达，18、螺柱，19、马达连接杆，20、自动定位导向杆。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
4所示，本技术一种组装式电缆桥架，包括电缆高度微调机构1、自动定位机构2、桥架本体3、架间连接件4、桥架滑动顶盖5和顶盖导向架6，所述顶盖导向架6设于桥架本体3的内壁上，所述桥架滑动顶盖5嵌合滑动设于顶盖导向架6上，所述电缆高度微调机构1设于桥架本体3上，所述架间连接件4设于相邻的桥架本体3之间，所述自动定位机构2设于架间连接件4和桥架本体3之间。
[0017]所述电缆高度微调机构1包括铁层7、磁铁头8、吸附嵌合孔9、电缆架起板10、电缆放置槽11、架板滑动槽12、握持把手13和防滑凸起14，所述吸附嵌合孔9设于桥架本体3的内壁上，所述铁层7设于吸附嵌合孔9内，所述架板滑动槽12贯穿设于桥架本体3的侧壁上，所述电缆架起板10嵌合滑动设于架板滑动槽12上，所述磁铁头8设于电缆架起板10的一端，所述磁铁头8吸附设于铁层7上，所述电缆放置槽11阵列设于电缆架起板10上，所述握持把手13固接于电缆架起板10的侧壁上，所述防滑凸起14设于握持把手13的内壁，所述吸附嵌合孔9设有若干组，所述架板滑动槽12设有若干组。
[0018]所述自动定位机构2包括螺纹孔一15、螺纹孔二16、自动定位小马达17、螺柱18、马
达连接杆19和自动定位导向杆20，所述螺纹孔一15设于桥架本体3的底部，所述螺纹孔二16贯穿设于架间连接件4的底壁上，所述螺柱18螺纹连接设于螺纹孔一15、螺纹孔二16上，所述自动定位导向杆20固接于架间连接件4上，所述马达连接杆19贯穿滑动设于自动定位导向杆20上，所述自动定位小马达17的机身设于马达连接杆19上，所述螺柱18连接于自动定位小马达17的输出端上。
[0019]所述电缆高度微调机构1设有若干组。
[0020]具体使用时，用户先滑动打开桥架滑动顶盖5，使得桥架滑动顶盖5脱离顶盖导向架6，然后将若干电缆沿着电缆放置槽11布置好，通过架间连接件4将相邻的桥架本体3套接在一起，然后启动自动定位小马达17，于是自动定位小马达17的输出端带动螺柱18转动，使得螺柱18一边旋转，一边进入螺纹孔一15、螺纹孔二16中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式电缆桥架，其特征在于：电缆高度微调机构、自动定位机构、桥架本体、架间连接件、桥架滑动顶盖和顶盖导向架，所述顶盖导向架设于桥架本体的内壁上，所述桥架滑动顶盖嵌合滑动设于顶盖导向架上，所述电缆高度微调机构设于桥架本体上，所述架间连接件设于相邻的桥架本体之间，所述自动定位机构设于架间连接件和桥架本体之间。2.根据权利要求1所述的一种组装式电缆桥架，其特征在于：所述电缆高度微调机构包括铁层、磁铁头、吸附嵌合孔、电缆架起板、电缆放置槽、架板滑动槽、握持把手和防滑凸起，所述吸附嵌合孔设于桥架本体的内壁上，所述铁层设于吸附嵌合孔内，所述架板滑动槽贯穿设于桥架本体的侧壁上，所述电缆架起板嵌合滑动设于架板滑动槽上，所述磁铁头设于电缆架起板的一端，所述磁铁头吸附设于铁层上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金勇，
申请(专利权)人：衡水市宏鑫电气设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：