本实用新型专利技术属于墨粉盒技术领域,且公开了一种便于墨粉装填更换的打印机用墨粉盒,包括盒体,盒体的内部分别开设有储粉腔和废粉腔,盒体的内表面之间分别转动连接有显影轴、磁辊和充电辊,显影轴的周侧面固定安装有驱动齿轮,充电辊的周侧面与显影轴转动贴合,盒体的内部且对应显影轴正下方的位置设置有显影口,盒体的内部固定开设有与储粉腔连通的下粉流道,下粉流道的内部安装有散粉模块。本实用新型专利技术通过清粉模块的设计,变传统墨粉盒的静态式清粉结构为动态式清粉机构,工作时,通过螺旋清洁刷片的转动,能够对粘附于显影辊上的废粉进行快速清理。进行快速清理。进行快速清理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于墨粉装填更换的打印机用墨粉盒
[0001]本技术属于墨粉盒
,具体是一种便于墨粉装填更换的打印机用墨粉盒。
技术介绍
[0002]印机墨粉盒,也称为硒鼓和感光鼓,基本结构一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。
[0003]现有技术中打印机墨粉盒中的粉末用完之后通常由使用者自己添加墨粉,但在拆卸墨粉盒的过程中,需要拆卸墨粉盒盖上的固定螺丝,撬开墨粉盒盖上的卡扣,使开合加粉口和废粉口的操作比较麻烦,为解决此问题,公开号为CN210038446U的专利文件公开了一种便于加墨粉清废粉的激光打印机墨粉盒,然而上述墨粉盒在使用时其清粉结构多为静态式结构,由于为静态式结构,进而导致其清粉效果较差,且上述技术方案不便于对墨粉盒内的结构元件进行快速自清及废粉的快速排出,同时其装填粉的流程不便,基于此,本技术提供了一种便于墨粉装填更换的打印机用墨粉盒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种便于墨粉装填更换的打印机用墨粉盒,具有便于除粉及能够对墨粉盒内的元件进行快速自清的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于墨粉装填更换的打印机用墨粉盒,包括盒体,所述盒体的内部分别开设有储粉腔和废粉腔,所述盒体的内表面之间分别转动连接有显影轴、磁辊和充电辊,所述显影轴的周侧面固定安装有驱动齿轮,所述充电辊的周侧面与显影轴转动贴合,所述盒体的内部且对应显影轴正下方的位置设置有显影口,所述盒体的内部固定开设有与储粉腔连通的下粉流道,所述下粉流道的内部安装有散粉模块,所述盒体的内表面之间分别安装有清粉模块和螺旋出粉模块,所述显影轴的周侧面通过皮带分别与磁辊、充电辊、散粉模块和清粉模块联动,所述盒体的侧面固定安装有净粉管,所述净粉管的一表面分别与清粉模块和螺旋出粉模块转动连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述散粉模块包括散粉轴,所述散粉轴的两端均与盒体转动连接,所述散粉轴的周侧面固定安装有一组呈线性阵列分布的连接环,一组所述连接环的周侧面均固定安装有打散棒,所述散粉轴设置于磁辊的正上方,所述显影轴的周侧面通过皮带与散粉轴传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述下粉流道的底部固定设置有与磁辊配合的落粉口,所述磁辊的轴线与显影轴的轴线在同一水平面上,所述盒体的内部且对应显影轴与磁辊之间的位置固定开设有转粉口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述清粉模块和螺旋出粉模块均包括吸粉轴管,所述吸粉轴管的周侧面与盒体转动连接,所述吸粉轴管的周侧面固定安装有螺旋清洁刷片,所述清粉模块处螺旋清洁刷片的周侧面与显影轴贴合,所述螺旋出粉模块处螺旋
清洁刷片的周侧面与废粉腔贴合,所述吸粉轴管的周侧面开设有若干组呈线性阵列分布的净粉吸口,所述吸粉轴管的开口端与净粉管转动连通,所述吸粉轴管的周侧面通过皮带与清粉模块处的吸粉轴管传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述盒体的侧面固定安装有废粉腔连通的排粉管,所述排粉管的内壁螺纹连接有与废粉腔配合的出粉头,所述盒体的顶部螺纹连接有与储粉腔配合的注粉头。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述盒体的两个侧面均固定安装有卡块,所述盒体的表面固定安装有定位座,所述定位座与盒体的相对表面之间还固定安装有加强板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过清粉模块的设计,变传统墨粉盒的静态式清粉结构为动态式清粉机构,工作时,通过螺旋清洁刷片的转动,能够对粘附于显影辊上的废粉进行快速清理,且在清理时还能够达到层层和反复清理目的,通过上述反复清理效果的实现,从而有效提高本墨粉盒的除粉和防粘粉效果。
[0013]2、本技术通过清粉模块和螺旋出粉模块的设计,使该装置能够利用负压吸附原理对本墨粉盒内部的结构元件进行快速自清,通过快速自清效果的实现,从而能够有效提高本装置的可使用寿命,通过注粉头和出粉头的设置,则便于在墨粉盒使用的过程中对墨粉盒进行墨粉的快速转填与墨粉的快速去除。
[0014]3、本技术通过散粉模块的设计,能够有效提高墨粉在使用时的颗粒分明度,通过墨粉颗粒分明度的提高,从而有助于提高墨粉的使用效果,通过螺旋出料模块的螺旋出料式设计,则能够有效避免墨粉在废粉腔中凝结或结团。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术显影轴、净粉管和卡块的结构示意图;
[0017]图3为本技术图1的剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术清粉模块的结构示意图;
[0019]图5为本技术散粉模块的结构示意图;
[0020]图6为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、盒体;2、储粉腔;3、废粉腔;4、显影轴;5、磁辊;6、充电辊;7、驱动齿轮;8、显影口;9、下粉流道;10、散粉模块;11、清粉模块;12、螺旋出粉模块;13、净粉管;14、连接环;15、打散棒;16、散粉轴;17、吸粉轴管;18、螺旋清洁刷片;19、净粉吸口;20、排粉管;21、出粉头;22、注粉头;23、卡块;24、定位座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示,本技术提供一种便于墨粉装填更换的打印机用墨粉盒,包括盒体1,盒体1的两个侧面均固定安装有卡块23,盒体1的表面固定安装有定位座24,定位座24与盒体1的相对表面之间还固定安装有加强板;
[0024]盒体1通过两个卡块23和定位座24卡接于打印机上,定位座24的表面设置有一组卡槽;
[0025]盒体1的内部分别开设有储粉腔2和废粉腔3,盒体1的顶部螺纹连接有与储粉腔2配合的注粉头22,盒体1的侧面固定安装有废粉腔3连通的排粉管20,排粉管20的内壁螺纹连接有与废粉腔3配合的出粉头21;
[0026]盒体1的内表面之间分别转动连接有显影轴4、磁辊5和充电辊6,显影轴4的周侧面固定安装有驱动齿轮7,工作时,打印机上的驱动设置通过驱动齿轮7驱动显影轴4旋动;
[0027]磁辊5的轴线与显影轴4的轴线在同一水平面上,充电辊6的周侧面与显影轴4转动贴合,盒体1的内部且对应显影轴4正下方的位置设置有显影口8,盒体1的内部且对应显影轴4与磁辊5之间的位置固定开设有转粉口,磁辊5上所吸附的墨粉最终经由转粉口被磁吸于显影轴4上;
[0028]盒体1的内部固定开设有与储粉腔2连通的下粉流道9,下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于墨粉装填更换的打印机用墨粉盒,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)的内部分别开设有储粉腔(2)和废粉腔(3),所述盒体(1)的内表面之间分别转动连接有显影轴(4)、磁辊(5)和充电辊(6),所述显影轴(4)的周侧面固定安装有驱动齿轮(7),所述充电辊(6)的周侧面与显影轴(4)转动贴合,所述盒体(1)的内部且对应显影轴(4)正下方的位置设置有显影口(8),所述盒体(1)的内部固定开设有与储粉腔(2)连通的下粉流道(9),所述下粉流道(9)的内部安装有散粉模块(10),所述盒体(1)的内表面之间分别安装有清粉模块(11)和螺旋出粉模块(12),所述显影轴(4)的周侧面通过皮带分别与磁辊(5)、充电辊(6)、散粉模块(10)和清粉模块(11)联动,所述盒体(1)的侧面固定安装有净粉管(13),所述净粉管(13)的一表面分别与清粉模块(11)和螺旋出粉模块(12)转动连通。2.根据权利要求1所述的一种便于墨粉装填更换的打印机用墨粉盒,其特征在于:所述散粉模块(10)包括散粉轴(16),所述散粉轴(16)的两端均与盒体(1)转动连接,所述散粉轴(16)的周侧面固定安装有一组呈线性阵列分布的连接环(14),一组所述连接环(14)的周侧面均固定安装有打散棒(15),所述散粉轴(16)设置于磁辊(5)的正上方,所述显影轴(4)的周侧面通过皮带与散粉轴(16)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于墨粉装填更换的打印机用墨粉盒,其特征在于:所述下粉流道(9)的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘德明,
申请(专利权)人:珠海宝利通耗材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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