一种悬吊式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬吊式换热器。悬吊式换热器包括芯体、膨胀节和壳体，芯体具有芯体进口和芯体出口，芯体进口和芯体出口沿第一方向相对布置，壳体套设在芯体的外部，壳体具有第一口和第二口，第一口和第二口沿第二方向相对布置，第二方向和第一方向交叉，壳体沿第一方向的一侧与芯体的一侧固定连接，壳体沿第一方向的另一侧通过膨胀节与芯体的另一侧连接，膨胀节能够产生形变，以吸收壳体和/或芯体受热产生的热变形。根据本实用新型专利技术的悬吊式换热器，膨胀节吸收壳体和芯体之间的热膨胀量，在悬吊式换热器的使用过程中使得悬吊式换热器的膨胀位移方向灵活化，避免悬吊式换热器损坏，不会影响悬吊式换热器运行的可靠性和使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种悬吊式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其地涉及一种悬吊式换热器。

技术介绍

[0002]换热器，比如空气预热器，是利用烟气热量加热空气，提高锅炉热力性能，降低热量损耗的换热设备。换热器能够将锅炉尾部排放的烟气热量，通过换热管束传导至空气，将空气预热到一定的温度，提高锅炉热效率。但现有的换热器直接支撑在锅炉钢结构横梁上。当换热器受到较高温度烟气的作用时，换热器会产生热变形，而换热器与锅炉钢结构横梁之间的摩擦力又限制了换热器的自由膨胀，容易造成换热器的损坏，影响运行的可靠性和使用寿命。
[0003]因此，需要提供一种悬吊式换热器，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为了至少部分地解决上述问题，根据本技术的一个方面，提供了一种悬吊式换热器，所述悬吊式换热器包括：
[0006]芯体，所述芯体具有芯体进口和芯体出口，所述芯体进口和所述芯体出口沿第一方向相对布置；
[0007]膨胀节；
[0008]壳体，所述壳体套设在所述芯体的外部，所述壳体具有第一口和第二口，所述第一口和所述第二口沿第二方向相对布置，所述第二方向和所述第一方向交叉，
[0009]所述壳体沿所述第一方向的一侧与所述芯体的一侧固定连接，所述壳体沿所述第一方向的另一侧通过所述膨胀节与所述芯体的另一侧连接，所述膨胀节能够产生形变，以吸收所述壳体和/或所述芯体受热产生的热变形。
[0010]根据本技术的悬吊式换热器，悬吊式换热器包括芯体、膨胀节和壳体，芯体具有芯体进口和芯体出口，芯体进口和芯体出口沿第一方向相对布置，壳体套设在芯体的外部，壳体具有第一口和第二口，第一口和第二口沿第二方向相对布置，第二方向和第一方向交叉，壳体沿第一方向的一侧与芯体的一侧固定连接，壳体沿第一方向的另一侧通过膨胀节与芯体的另一侧连接，膨胀节能够产生形变，以吸收壳体和/或芯体受热产生的热变形。这样，膨胀节吸收壳体和芯体之间的热膨胀量，膨胀节不会限制悬吊式换热器的自由膨胀，尤其地，膨胀节不会限制壳体和/或芯体的自由膨胀，使得悬吊式换热器的热膨胀方向变得多方向化，在悬吊式换热器的使用过程中使得悬吊式换热器的膨胀位移方向灵活化，减少因高温运行环境中热膨胀量大和热变形大，避免悬吊式换热器损坏，不会影响悬吊式换热
器运行的可靠性和使用寿命。
[0011]可选地，所述芯体还具有中空的进口段和出口段，所述进口段具有所述芯体进口，所述出口段具有所述芯体出口，所述进口段与所述壳体固定连接，所述出口段通过所述膨胀节与所述壳体连接。
[0012]可选地，所述悬吊式换热器还包括封板，所述封板用于固定连接所述壳体和所述进口段。
[0013]可选地，所述悬吊式换热器还包括框架，所述框架套设在所述出口段的外部且与所述出口段连接，所述膨胀节的沿所述第一方向的一端与所述框架连接，所述膨胀节的沿所述第一方向的另一端与所述壳体的所述另一侧连接。
[0014]可选地，所述芯体还具有进口管板、出口管板和多个管束，所述多个管束通过所述进口管板与所述进口段连接，所述多个管束通过所述出口管板与所述出口段连接。
[0015]可选地，所述进口管板和所述出口管板均构造为多孔板，多个管束分别穿过所述进口管板的多个孔和所述出口管板的多个孔，且所述多个管束与所述芯体进口和所述芯体出口均连通。
[0016]可选地，所述第一口和所述第二口沿所述第一方向均位于所述进口管板和所述出口管板之间。
[0017]可选地，所述悬吊式换热器还包括至少两个悬挂件，所述至少两个悬挂件中的两个分别与所述进口段和所述出口段连接。
[0018]可选地，所述进口段和所述出口段的沿所述第一方向所截的截面形状为梯形。
[0019]可选地，所述悬吊式换热器还包括保温材料，所述保温材料位于所述膨胀节和所述芯体之间。
附图说明
[0020]本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的装置及原理。在附图中，
[0021]图1为根据本技术的第一种优选的实施方式的悬吊式换热器的主视图；
[0022]图2为图1所示的芯体的主视图；
[0023]图3为图1所示的悬吊式换热器的局部主视图；
[0024]图4为图3中的A部分的局部放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]100：悬吊式换热器
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110：芯体
[0027]111：芯体进口
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112：芯体出口
[0028]113：进口段
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114：出口段
[0029]115：进口管板
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116：出口管板
[0030]117：管束
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118：中间管板
[0031]130：膨胀节
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131：膨胀节的一端
[0032]132：膨胀节的另一端
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150：壳体
[0033]151：第一口
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152：第二口
[0034]153：壳体的一侧
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154：壳体的另一侧
[0035]161：封板
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162：框架
[0036]163：第一连接件
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164：第二连接件
[0037]165：进口悬挂件
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166：出口悬挂件
[0038]167：进口吊杆
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168：出口吊杆
[0039]169：保温材料
具体实施方式
[0040]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0041]为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本技术。显然，本技术的施行并不限定于该
的技术人员所熟习的特殊细节。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬吊式换热器，其特征在于，所述悬吊式换热器包括：芯体，所述芯体具有芯体进口和芯体出口，所述芯体进口和所述芯体出口沿第一方向相对布置；膨胀节；壳体，所述壳体套设在所述芯体的外部，所述壳体具有第一口和第二口，所述第一口和所述第二口沿第二方向相对布置，所述第二方向和所述第一方向交叉，所述壳体沿所述第一方向的一侧与所述芯体的一侧固定连接，所述壳体沿所述第一方向的另一侧通过所述膨胀节与所述芯体的另一侧连接，所述膨胀节能够产生形变，以吸收所述壳体和/或所述芯体受热产生的热变形。2.根据权利要求1所述的悬吊式换热器，其特征在于，所述芯体还具有中空的进口段和出口段，所述进口段具有所述芯体进口，所述出口段具有所述芯体出口，所述进口段与所述壳体固定连接，所述出口段通过所述膨胀节与所述壳体连接。3.根据权利要求2所述的悬吊式换热器，其特征在于，所述悬吊式换热器还包括封板，所述封板用于固定连接所述壳体和所述进口段。4.根据权利要求2所述的悬吊式换热器，其特征在于，所述悬吊式换热器还包括框架，所述框架套设在所述出口段的外部且与所述出口段连接，所述膨胀节的沿所述第一方向的一端与所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳丽，李传凯，刘玉，刘超，
申请(专利权)人：上海齐耀热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：