一种塑料外壳注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料外壳注塑设备，包括承台箱，承台箱内设有升降机构，承台箱上设有支架，支架上设有气缸，气缸的活塞杆端贯穿支架并设有承接板，承接板的底端设有上模具，承台箱上设有下模具，下模具和上模具上均设有缓冲机构，支架的两侧均设有风机。本实用新型专利技术通过设置有升降机构，便于调节承台箱的高度，利于不同工作人员进行操作，本实用新型专利技术通过设置有缓冲机构，在上模具与下模具接触时，起到缓冲的目的，减少冲击作用力，利于保护上模具和下模具。模具和下模具。模具和下模具。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳注塑设备


[0001]本技术涉及注射设备
，具体为一种塑料外壳注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
[0003]现有塑料外壳注塑设备在使用时，由于高度位置固定，导致对于不同身高的工作人员带来不便，同时在模具重合时，没有缓冲机构，模具容易受到损坏，为此，我们提出一种塑料外壳注塑设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料外壳注塑设备，以解决现有塑料外壳注塑设备高度无法调节，且模具之间没有缓解机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料外壳注塑设备，包括承台箱，承台箱的底端为开口设置，所述承台箱内设有升降机构，通过设置有升降机构，便于调节承台箱的高度，利于不同工作人员进行操作，所述承台箱上设有支架，支架的形状为拱形，所述支架上设有气缸，气缸的设置，便于升降承接板，所述气缸的活塞杆端贯穿支架并设有承接板，所述承接板的底端设有上模具，上模具上设有注塑管，所述承台箱上设有下模具，所述下模具和上模具上均设有缓冲机构，通过设置有缓冲机构，在上模具与下模具接触时，起到缓冲的目的，减少冲击作用力，利于保护上模具和下模具，所述支架的两侧均设有风机，风机具有吹风功能，通过设置有风机，便于对上模具和下模具进行吹风散热，利于减少注塑成型时间。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括第一框体和第二框体，所述第一框体固定与上模具的表面，所述第二框体固定于下模具上。
[0007]优选的，所述第一框体的底端开设有插槽，通过设置有插槽，便于插块的插接。
[0008]优选的，所述第二框体内开设于弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，弹簧处于压缩状态，通过设置有压缩状态的弹簧，便于向限位块施加作用力，所述弹簧的一端设有限位块，限位块的设置，起到对插块施加弹簧作用力的目的，同时也起到对插块运动限位的目的，所述限位块上设有插块，所述插块的一端贯穿第二框体。
[0009]优选的，所述升降机构包括转杆，所述转杆的一端转动连接于承台箱内，所述转杆的另一端贯穿承台箱并设有把手，通过设置有把手，便于转动转杆，所述转杆上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，在限位滑槽和限位杆的作用下，便于带动两侧螺纹套做相向或反向运动，所述转杆上螺纹连接有螺纹套。
[0010]优选的，所述承台箱的内壁开设有限位滑槽，所述螺纹套上设有限位杆，所述限位杆与限位滑槽滑动连接，通过设置有限位杆和限位滑槽，起到对螺纹套进行运动限位的目的。
[0011]优选的，所述承台箱内滑动连接有底座箱，底座箱的顶端为开口设置，所述底座箱内转动连接有连杆，通过设置有连杆，在螺纹套运动时，便于带动底座箱沿着承台箱的内壁滑动，所述连杆的一端与螺纹套转动连接，所述底座箱的底端设有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置有升降机构，便于调节承台箱的高度，利于不同工作人员进行操作。
[0014]2.本技术通过设置有缓冲机构，在上模具与下模具接触时，起到缓冲的目的，减少冲击作用力，利于保护上模具和下模具。
[0015]3.本技术通过设置有风机，便于对上模具和下模具进行吹风散热，利于减少注塑成型时间。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术承台箱剖面图；
[0018]图3为本技术下模具剖面图；
[0019]图4为本技术上模具剖面图。
[0020]图中：1、承台箱；2、气缸；3、上模具；4、风机；5、万向轮；6、下模具；7、第二框体；8、插块；9、第一框体；10、把手；11、支架；12、承接板；13、底座箱；14、转杆；15、连杆；16、螺纹套；17、限位杆；18、限位滑槽；19、插槽；20、弹簧；21、弹簧槽；22、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1和图2，图示中的一种塑料外壳注塑设备，包括承台箱1，承台箱1的底端为开口设置，承台箱1内设有升降机构，通过设置有升降机构，便于调节承台箱1的高度，利于不同工作人员进行操作，承台箱1上设有支架11，支架11的形状为拱形，支架11上设有气缸2，气缸2的设置，便于升降承接板12，气缸2的活塞杆端贯穿支架11并设有承接板12，承接板12的底端设有上模具3，上模具3上设有注塑管，承台箱1上设有下模具6，下模具6和上模具3上均设有缓冲机构，通过设置有缓冲机构，在上模具3与下模具6接触时，起到缓冲的目的，减少冲击作用力，利于保护上模具3和下模具6，支架11的两侧均设有风机4，风机4具有吹风功能，通过设置有风机4，便于对上模具3和下模具6进行吹风散热，利于减少注塑成型时间。
[0024]其中，升降机构包括转杆14，转杆14的一端转动连接于承台箱1内，转杆14的另一端贯穿承台箱1并设有把手10，通过设置有把手10，便于转动转杆14，转杆14上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆14，在限位滑槽18和限位杆17的作用下，便于带动两侧螺纹套16做相向或反向运动，转杆14上螺纹连接有螺纹套16。
[0025]同时，承台箱1的内壁开设有限位滑槽18，螺纹套16上设有限位杆17，限位杆17与限位滑槽18滑动连接，通过设置有限位杆17和限位滑槽18，起到对螺纹套16进行运动限位的目的，承台箱1内滑动连接有底座箱13，底座箱13的顶端为开口设置，底座箱13内转动连接有连杆15，通过设置有连杆15，在螺纹套16运动时，便于带动底座箱13沿着承台箱1的内壁滑动，连杆15的一端与螺纹套16转动连接，底座箱13的底端设有万向轮5。
[0026]本塑料外壳注塑设备使用时：根据工作人员的身高，转动把手10，把手10带动转杆14转动，转杆14上设有正反螺纹，在限位滑槽18和限位杆17的限位作用下，将带动两侧螺纹套16做相向运动，两侧螺纹套16在运动的过程中，将通过连杆15带动底座箱13沿着承台箱1的内壁进行滑动，通过上述设置，从而达到升高承台箱1的目的，利于不同身高的工作人员进行操作使用。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1、图3和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种塑料外壳注塑设备，包括承台箱1，承台箱1的底端为开口设置，承台箱1内设有升降机构，通过设置有升降机构，便于调节承台箱1的高度，利于不同工作人员进行操作，承台箱1上设有支架11，支架11的形状为拱形，支架11上设有气缸2，气缸2的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳注塑设备，其特征在于，包括：承台箱(1)，所述承台箱(1)内设有升降机构，所述承台箱(1)上设有支架(11)，所述支架(11)上设有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆端贯穿支架(11)并设有承接板(12)，所述承接板(12)的底端设有上模具(3)，所述承台箱(1)上设有下模具(6)，所述下模具(6)和上模具(3)上均设有缓冲机构，所述支架(11)的两侧均设有风机(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳注塑设备，其特征在于：所述缓冲机构包括第一框体(9)和第二框体(7)，所述第一框体(9)固定与上模具(3)的表面，所述第二框体(7)固定于下模具(6)上。3.根据权利要求2所述的一种塑料外壳注塑设备，其特征在于：所述第一框体(9)的底端开设有插槽(19)。4.根据权利要求2所述的一种塑料外壳注塑设备，其特征在于：所述第二框体(7)内开设有弹簧槽(21)，所述弹簧槽(21)内设有弹簧(20)，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪臣，
申请(专利权)人：黄骅市益捷五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：