一种稳定可靠的阀门连接件制造技术

技术编号:33336244 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-08 09:18
本实用新型专利技术公开了一种稳定可靠的阀门连接件,包括阀体,所述阀体水平连通部两端均固定连接有连接口,所述连接口内插设有输送管,所述输送管外部固定套设有外螺纹管,所述连接口内部靠近阀体的一侧套接有密封垫圈,所述输送管一端外壁与密封垫圈内壁相贴合,所述外螺纹管外部螺纹套接有限位环,所述限位环一侧于连接口内固定连接有阻水环,所述阻水环一侧固定连接有密封环,所述密封垫圈一侧开设有与密封环相匹配的环形插槽,所述限位环另一侧固定连接有卡环。本实用新型专利技术结构稳定性高,使阀门与管道装卸方便,起到一定支撑作用,避免阀门在收到撞击后变形导致液体泄漏,提升阀门防撞效果,防止阀门长时间运行造成连接构件松脱,连接牢靠。连接牢靠。连接牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定可靠的阀门连接件


[0001]本技术涉及阀门
,具体为一种稳定可靠的阀门连接件。

技术介绍

[0002]阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能,用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径10m的工业管路用阀,可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。
[0003]现有阀门在连接水管或者其他管道时,需要安装仔细,否则会有漏水,导致需要重新安装,降低工作效率,同时,装卸的过程也比较繁琐,若安装操作不当会造成连接处松脱,出现整体连接不够牢靠的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定可靠的阀门连接件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种稳定可靠的阀门连接件,包括阀体,所述阀体水平连通部两端均固定连接有连接口,所述连接口内插设有输送管,所述输送管外部固定套设有外螺纹管,所述连接口内部靠近阀体的一侧套接有密封垫圈,所述输送管一端外壁与密封垫圈内壁相贴合,所述外螺纹管外部螺纹套接有限位环,所述限位环一侧于连接口内固定连接有阻水环,所述阻水环一侧固定连接有密封环,所述密封垫圈一侧开设有与密封环相匹配的环形插槽,所述限位环另一侧固定连接有卡环,所述外螺纹管外部活动套设有卡套,所述卡套内表面与卡环外表面匹配贴合,所述外螺纹管外部远离连接口的一侧螺纹套接有调节环,所述卡套一侧与调节环相接触,所述卡套另一侧固定连接有连接法兰,所述连接口外部固定套接有与连接法兰相对接的法兰盘,所述连接法兰与法兰盘之间通过螺栓连接,所述阀体底部两侧均安装有支护机构,所述支护机构包括与阀体相贴合的弧形托板,所述弧形托板底部固定连接有支架,所述连接法兰上水平贯穿安装有连接螺杆,所述连接螺杆一端贯穿法兰盘和支架螺纹连接有限位螺母,所述连接螺杆外套设有紧固螺母与压簧,所述紧固螺母位于法兰盘和压簧之间,所述阀体于支护机构上方安装有连接机构,所述连接机构包括与阀体相贴合的弧形连接板,所述弧形连接板底部对称贯穿安装有与弧形托板相连接的连接螺栓,所述连接法兰顶部安装有防脱组件。
[0007]优选的,所述防脱组件包括与连接法兰顶部相固定的挡板,两个所述挡板相向的一侧均固定连接有与阀体相接触的弧形压板,所述挡板上竖直贯穿安装有插杆,所述插杆于挡板下方固定连接有挡环,所述插杆外套设有弹簧,所述弹簧位于挡板和挡环之间,所述弧形托板顶部固定连接有垫板,所述垫板顶部开设有与插杆相匹配的插槽。
[0008]优选的,所述弧形连接板底部两侧均对称固定连接有插板,所述弧形托板顶部开设有与插板相匹配的限位槽。
[0009]优选的,两个所述支架之间安装有隔板,所述隔板顶部固定连接有连接架,所述连接架底部两侧均固定连接有支脚。
[0010]优选的,所述连接法兰与法兰盘之间匹配安装有耐磨垫片。
[0011]优选的,所述弧形托板的宽度大于弧形连接板的宽度。
[0012]优选的,所述弧形托板与弧形连接板的内壁均设有防滑片,所述防滑片由橡胶材料制成。
[0013]优选的,所述外螺纹管与输送管通过焊接或胶水粘连的方式相固定。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置在外螺纹管外的限位环,能拧动限位环让阻水环上的密封环进入密封垫圈内的环形插槽中,卡套和卡环相匹配,当连接法兰和法兰盘对接固定后,防止卡套晃动,调节环调整后还可以用来抵住卡套,结构稳定性高,并且阀门与管道之间装卸方便;
[0016]2、本技术同时还设置支护机构与其配合的连接机构,能对整个阀门起到支撑作用,避免阀门在收到撞击后变形导致液体泄漏,同时支护机构通过连接螺杆与连接法兰、法兰盘相连接,防撞效果好;
[0017]3、本技术同时还设置防脱组件,当卡套上的连接法兰和连接口上的法兰盘完全贴合后,插杆在弹簧的作用力下自动插入插槽,防止阀门长时间运行造成连接构件松脱,连接牢靠。
附图说明
[0018]图1为本技术一种稳定可靠的阀门连接件整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种稳定可靠的阀门连接件的A处放大示意图;
[0020]图3为本技术一种稳定可靠的阀门连接件的B处放大示意图;
[0021]图4为本技术一种稳定可靠的阀门连接件中支护机构与连接机构的整体连接示意图;
[0022]图5为本技术一种稳定可靠的阀门连接件中防脱组件的结构示意图。
[0023]图中:1、阀体;101、连接口;102、密封垫圈;103、环形插槽;104、法兰盘;2、输送管;3、外螺纹管;301、限位环;302、阻水环;303、密封环;304、卡环;305、卡套;306、调节环;307、连接法兰;308、连接螺杆;309、限位螺母;310、紧固螺母;311、压簧;4、支护机构;401、弧形托板;402、支架;5、连接机构;501、弧形连接板;502、连接螺栓;503、垫板;6、防脱组件;601、挡板;602、弧形压板;603、插杆;604、挡环;605、弹簧;606、插槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,6本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种稳定可靠的阀门连接件,包括阀体1,阀体1水平连通部两端均固定连接有连接口101,连接口101内插设有输送管2,输送管2外部固定套设有外螺纹管3,连接口101内部靠近阀体1的一侧套接有密封垫圈102,输送管2一端外壁与密封垫圈102内壁相贴合,外螺纹管3外部螺纹套接有限位环301,限位环301一侧于连接口101内固定连接有阻水环302,阻水环302一侧固定连接有密封环303,密封垫圈102一侧开设有与密封环303相匹配的环形插槽103,限位环301另一侧固定连接有卡环304,外螺纹管3外部活动套设有卡套305,卡套305内表面与卡环304外表面匹配贴合,外螺纹管3外部远离连接口101的一侧螺纹套接有调节环306,卡套305一侧与调节环306相接触,卡套305另一侧固定连接有连接法兰307,连接口101外部固定套接有与连接法兰307相对接的法兰盘104,连接法兰307与法兰盘104之间通过螺栓连接,阀体1底部两侧均安装有支护机构4,支护机构4包括与阀体1相贴合的弧形托板401,弧形托板401底部固定连接有支架402,连接法兰30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定可靠的阀门连接件,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)水平连通部两端均固定连接有连接口(101),所述连接口(101)内插设有输送管(2),所述输送管(2)外部固定套设有外螺纹管(3),所述连接口(101)内部靠近阀体(1)的一侧套接有密封垫圈(102),所述输送管(2)一端外壁与密封垫圈(102)内壁相贴合,所述外螺纹管(3)外部螺纹套接有限位环(301),所述限位环(301)一侧于连接口(101)内固定连接有阻水环(302),所述阻水环(302)一侧固定连接有密封环(303),所述密封垫圈(102)一侧开设有与密封环(303)相匹配的环形插槽(103),所述限位环(301)另一侧固定连接有卡环(304),所述外螺纹管(3)外部活动套设有卡套(305),所述卡套(305)内表面与卡环(304)外表面匹配贴合,所述外螺纹管(3)外部远离连接口(101)的一侧螺纹套接有调节环(306),所述卡套(305)一侧与调节环(306)相接触,所述卡套(305)另一侧固定连接有连接法兰(307),所述连接口(101)外部固定套接有与连接法兰(307)相对接的法兰盘(104),所述连接法兰(307)与法兰盘(104)之间通过螺栓连接,所述阀体(1)底部两侧均安装有支护机构(4),所述支护机构(4)包括与阀体(1)相贴合的弧形托板(401),所述弧形托板(401)底部固定连接有支架(402),所述连接法兰(307)上水平贯穿安装有连接螺杆(308),所述连接螺杆(308)一端贯穿法兰盘(104)和支架(402)螺纹连接有限位螺母(309),所述连接螺杆(308)外套设有紧固螺母(310)与压簧(311),所述紧固螺母(310)位于法兰盘(104)和压簧(311)之间,所述阀体(1)于支护机构(4)上方安装有连接机构(5),所述连接机构(5)包括与阀体(1)相贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵浩潘霦
申请(专利权)人:沈阳洪大管道输送设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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