本实用新型专利技术属于模具领域，具体说的是一种陶瓷模具用定型装置，包括卡合机构，所述卡合机构包括扣座、扣块和扣槽，所述扣座的一侧固定连接有扣块，所述扣块的周围固定开设有扣槽；通过卡合机构包括扣座、扣块、扣槽、固定块、螺帽、螺杆、螺母和防护垫的结构设计，通过卡合机构使得左模和右模将模具进行卡合，实行密封然后通过固定块和螺帽，通过调节螺帽将螺杆和螺母之间调节固定，使得对模具的外形进行定型，完成后将螺帽拧下，脱掉左模和右模，取出定型好的模具，实现了模具定型固定的功能，解决了定型装置得牢固性较差，使得模具的定型效率大大降低，同时可能会导致模具的变形，与之前的形状相差一些的问题，提高了定型装置的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷模具用定型装置
[0001]本技术涉及模具领域，具体是一种陶瓷模具用定型装置。
技术介绍
[0002]在一些电器设备里面，需要耐磨与绝缘的地方且用量比较大，就会选用结构件陶瓷，而成型这种结构件的模具，就称为陶瓷模具，陶瓷模具最常见在高压电的电线连接处。
[0003]在对模具完成加工成型后，需要对模具的外形进行固定，从而保证模具的形状，所以用到定型装置。
[0004]现有的定型装置得牢固性较差，使得模具的定型效率大大降低，同时可能会导致模具的变形，与之前的形状相差一些，并且对模具定型时的位置精准度较低，使得模具定型出来会有一点的瑕疵。
[0005]因此，针对上述问题提出一种陶瓷模具用定型装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决定型装置得牢固性较差，使得模具的定型效率大大降低，同时可能会导致模具的变形，与之前的形状相差一些，并且对模具定型时的位置精准度较低，使得模具定型出来会有一点的瑕疵的问题，本技术提出一种陶瓷模具用定型装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种陶瓷模具用定型装置，包括卡合机构，所述卡合机构包括扣座、扣块和扣槽，所述扣座的一侧固定连接有扣块，所述扣块的周围固定开设有扣槽，所述卡合机构的两端固定设定有固定块，所述固定块的一侧固定连接有螺帽，所述螺帽的一侧固定连接有螺杆。
[0008]所述螺杆的正面固定连接有螺母，所述螺母的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的中间固定设定有对接杆，所述对接杆的一侧固定开设有对接槽，所述对接槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有底座。
[0009]优选的，所述对接杆的一侧固定连接有左模，且左模的一侧固定设定有右模，且右模的正面中间固定开设有模槽，提高定型装置的整体工作效果和效率，便于对模具定型工作，提高装置对模具的定型质量。
[0010]优选的，所述卡合机构的中轴线与固定块的中轴线之间相互平行，且固定块的外壁与螺帽的外壁之间紧密贴合，提高对模具的工作效率和定型效率，使得模具能够更好的使用。
[0011]优选的，所述扣座的外部表面与扣块的外部表面之间紧密贴合，且扣块的外部尺寸与扣槽的内部尺寸之间相吻合，方便对模具的定型工作，避免装置定型不到位导致模具变形的情况发生。
[0012]优选的，所述螺帽与螺杆之间构成一体式结构，且螺杆的水平线与螺母的水平线之间相互重合，方便进行紧固调节，提高对模具的定型效果。
[0013]优选的，所述螺母的外部表面与防护垫的外部表面之间紧密贴合，且防护垫的水平线与对接杆的水平线之间相互平行，方便对模具的整体贴合，使得装置对模具的定型效果更好，保证模具的质量。
[0014]优选的，所述对接杆的外部尺寸与对接槽的内部尺寸之间相吻合，且对接槽的内壁与弹簧的外壁之间紧密贴合，方便对模具定型的精准定位，提高装置的工作效率和降低对模具的伤害。
[0015]优选的，所述左模的外部尺寸与右模的外部尺寸之间相吻合，且左模与右模组合构成模槽，提高对模具的定型，提高装置的定型效率。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过卡合机构包括扣座、扣块、扣槽、固定块、螺帽、螺杆、螺母和防护垫的结构设计，通过卡合机构使得左模和右模将模具进行卡合，实行密封然后通过固定块和螺帽，通过调节螺帽将螺杆和螺母之间调节固定，使得对模具的外形进行定型，完成后将螺帽拧下，脱掉左模和右模，取出定型好的模具，实现了模具定型固定的功能，解决了定型装置得牢固性较差，使得模具的定型效率大大降低，同时可能会导致模具的变形，与之前的形状相差一些的问题，提高了定型装置的效率；
[0018]2.本技术通过对接杆、对接槽、弹簧和底座的结构设计，通过对接杆与对接槽对准连接，使得对模具的定型不会俯视外形过度的变化，并且通过弹簧进行限位，防止对模具定型造成损坏，实现了对准定型的功能，解决了对模具定型时的位置精准度较低，使得模具定型出来会有一点的瑕疵的问题，提高了定型装置的适应性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术的左模及右模结构示意图；
[0023]图4为本技术的卡合机构结构示意图；
[0024]图5为本技术的固定块结构示意图。
[0025]图中：1、螺杆；2、卡合机构；201、扣座；202、扣块；203、扣槽；3、左模；4、模槽；5、固定块；6、螺帽；7、右模；8、螺母；9、对接杆；10、对接槽；11、弹簧；12、底座；13、防护垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种陶瓷模具用定型装置，包括卡合机构2，卡合机构2包括扣
座201、扣块202和扣槽203，扣座201的一侧固定连接有扣块202，扣块202的周围固定开设有扣槽203，卡合机构2的两端固定设定有固定块5，固定块5的一侧固定连接有螺帽6，螺帽6的一侧固定连接有螺杆1。
[0028]螺杆1的正面固定连接有螺母8，螺母8的一侧固定连接有防护垫13，防护垫13的中间固定设定有对接杆9，对接杆9的一侧固定开设有对接槽10，对接槽10的内部固定连接有弹簧11，弹簧11的一侧固定连接有底座12；工作时，通过卡合机构2包括扣座201、扣块202、扣槽203、固定块5、螺帽6、螺杆1、螺母8和防护垫13的结构设计，通过卡合机构2使得左模3和右模7将模具进行卡合，实行密封然后通过固定块5和螺帽6，通过调节螺帽6将螺杆1和螺母8之间调节固定，使得对模具的外形进行定型，完成后将螺帽6拧下，脱掉左模3和右模7，取出定型好的模具，实现了模具定型固定的功能，解决了定型装置得牢固性较差，使得模具的定型效率大大降低，同时可能会导致模具的变形，与之前的形状相差一些的问题，提高了定型装置的效率。
[0029]本实施例，对接杆9的一侧固定连接有左模3，且左模3的一侧固定设定有右模7，且右模7的正面中间固定开设有模槽4；工作时，提高定型装置的整体工作效果和效率，便于对模具定型工作，提高装置对模具的定型质量。
[0030]本实施例，卡合机构2的中轴线与固定块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷模具用定型装置，其特征在于：包括卡合机构（2），所述卡合机构（2）包括扣座（201）、扣块（202）和扣槽（203），所述扣座（201）的一侧固定连接有扣块（202），所述扣块（202）的周围固定开设有扣槽（203），所述卡合机构（2）的两端固定设定有固定块（5），所述固定块（5）的一侧固定连接有螺帽（6），所述螺帽（6）的一侧固定连接有螺杆（1）；所述螺杆（1）的正面固定连接有螺母（8），所述螺母（8）的一侧固定连接有防护垫（13），所述防护垫（13）的中间固定设定有对接杆（9），所述对接杆（9）的一侧固定开设有对接槽（10），所述对接槽（10）的内部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的一侧固定连接有底座（12）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷模具用定型装置，其特征在于：所述对接杆（9）的一侧固定连接有左模（3），且左模（3）的一侧固定设定有右模（7），且右模（7）的正面中间固定开设有模槽（4）。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷模具用定型装置，其特征在于：所述卡合机构（2）的中轴线与固定块（5）的中轴线之间相互平...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗婷，
申请(专利权)人：江西欧奈特机电模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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