一种模内镶件注塑模具夹持定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模内镶件注塑模具夹持定位机构，包括：侧板、固定板、收放座、推板、连接块、壳体、上顶板、软垫、伸缩柱、液压油泵、固定座、固定卡扣、卡块、吸盘、限位板、弹簧、连接柱、内垫、夹持卡板以及模具槽，所述侧板右端面安装有固定板，所述固定板右端面安装有收放座，所述连接块下侧安装有上顶板，所述上顶板下端面安装有软垫，所述软垫下端面安装有伸缩柱，所述卡块下端左侧安装吸盘，所述卡块下端面右侧安装有限位板，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用收放座，能够根据注塑模具宽度进行调整，然后通过使用夹持卡板，能够对注塑模具高度进行调整并夹持，提高了本实用新型专利技术夹持定位的效果。提高了本实用新型专利技术夹持定位的效果。提高了本实用新型专利技术夹持定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模内镶件注塑模具夹持定位机构


[0001]本技术属于注塑模具
，涉及注塑模具夹持定位装置，具体地说，涉及一种模内镶件注塑模具夹持定位机构。

技术介绍

[0002]夹持机构为夹持、固定作业工具的机构，在注塑模具行业领域使用较多的使做为注塑模具的固定夹持部件，但是现有技术中多种注塑模具由于形状不固定无法进行快速有效调整，且夹持过程中力度过大导致注塑模具损坏，因此，现在亟需一种模内镶件注塑模具夹持定位机构来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种模内镶件注塑模具夹持定位机构，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种模内镶件注塑模具夹持定位机构，包括：侧板、固定板、收放座、推板、夹持卡板以及模具槽，所述侧板右端面安装有固定板，所述固定板右端面安装有收放座，所述收放座右端面安装有推板，所述推板右端面安装有夹持卡板，所述夹持卡板内侧开设有模具槽；
[0005]所述收放座包括连接块、壳体、上顶板、软垫、伸缩柱、液压油泵、固定座以及固定卡扣，所述连接块下侧安装有上顶板，所述上顶板下端面安装有软垫，所述软垫下端面安装有伸缩柱，所述伸缩柱下端面安装有液压油泵，所述液压油泵下端面安装有固定卡扣，所述液压油泵下端外侧安装有固定座，所述固定座外侧安装有壳体；
[0006]所述夹持卡板包括卡块、吸盘、限位板、内壳、限位块、弹簧、连接柱以及内垫，所述卡块下端左侧安装吸盘，所述卡块下端面右侧安装有限位板，所述限位板下端面安装有内壳，所述内壳内侧上端安装有限位块，所述限位块下端面安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有连接柱，所述连接柱下端面安装有内垫。
[0007]作为一优选的实施方式，所述侧板横截面在实际使用中为矩形结构，所述侧板在实际使用中安装有两组，且两组所述侧板在实际使用中规格相同，所述侧板在实际使用中与固定板连接固定。
[0008]作为一优选的实施方式，所述固定板横截面在实际使用中为矩形结构，所述固定板内部在实际使用中为空心机构，所述收放座在实际使用中与固定板内侧连接固定。
[0009]作为一优选的实施方式，所述推板在实际使用中为活动结构，所述推板在实际使用中与收放座内侧连接，所述推板在实际使用中与夹持卡板左端面连接固定。
[0010]作为一优选的实施方式，每组所述夹持卡板内侧在实际使用中安装有若干组吸盘，所述卡块在实际使用中为活动结构，所述限位板横截面宽度在实际使用中大于内壳横截面宽度，所述限位板在实际使用中为橡胶材料制成。
[0011]作为一优选的实施方式，所述连接块在实际使用中为橡胶材料制成，所述上顶板
在实际使用中为活动机构，所述液压油泵在实际使用中与伸缩柱连接，所述固定卡扣内部在实际使用中开设有螺栓槽。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用收放座，能够根据注塑模具宽度进行调整，然后通过使用夹持卡板，能够对注塑模具高度进行调整并夹持，提高了本技术夹持定位的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种模内镶件注塑模具夹持定位机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种模内镶件注塑模具夹持定位机构中夹持卡板的正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种模内镶件注塑模具夹持定位机构中收放座的仰视剖面图；
[0017]图中：1
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侧板、2
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固定板、3
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收放座、4
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推板、5
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夹持卡板、6
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模具槽、31
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连接块、32
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壳体、33
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上顶板、34
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软垫、35
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伸缩柱、36
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液压油泵、37
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固定座、38
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固定卡扣、51
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卡块、52
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吸盘、53
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限位板、54
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内壳、55
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限位块、56
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弹簧、57
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连接柱、58
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内垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，一种模内镶件注塑模具夹持定位机构，包括：侧板1、固定板2、收放座3、推板4、夹持卡板5以及模具槽6，侧板1右端面安装有固定板2，固定板2右端面安装有收放座3，收放座3右端面安装有推板4，推板4右端面安装有夹持卡板5，夹持卡板5内侧开设有模具槽6；
[0020]收放座3包括连接块31、壳体32、上顶板33、软垫34、伸缩柱35、液压油泵36、固定座37以及固定卡扣38，连接块31下侧安装有上顶板33，上顶板33下端面安装有软垫34，软垫34下端面安装有伸缩柱35，伸缩柱35下端面安装有液压油泵36，液压油泵36下端面安装有固定卡扣38，液压油泵36下端外侧安装有固定座37，固定座37外侧安装有壳体32；
[0021]夹持卡板5包括卡块51、吸盘52、限位板53、内壳54、限位块55、弹簧56、连接柱57以及内垫58，卡块51下端左侧安装吸盘52，卡块51下端面右侧安装有限位板53，限位板53下端面安装有内壳54，内壳54内侧上端安装有限位块55，限位块55下端面安装有弹簧56，弹簧56内侧安装有连接柱57，连接柱57下端面安装有内垫58。
[0022]侧板1横截面在实际使用中为矩形结构，侧板1在实际使用中安装有两组，且两组侧板1在实际使用中规格相同，侧板1在实际使用中与固定板2连接固定，能够对固定板2形成支撑。
[0023]固定板2横截面在实际使用中为矩形结构，固定板2内部在实际使用中为空心机构，收放座3在实际使用中与固定板2内侧连接固定，能够固定收放座3。
[0024]推板4在实际使用中为活动结构，推板4在实际使用中与收放座3内侧连接，推板4在实际使用中与夹持卡板5左端面连接固定，能够对推板4进行左右水平移动。
[0025]每组夹持卡板5内侧在实际使用中安装有若干组吸盘52，卡块51在实际使用中为活动结构，限位板53横截面宽度在实际使用中大于内壳54横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内镶件注塑模具夹持定位机构，包括：侧板（1）、固定板（2）、收放座（3）、推板（4）、夹持卡板（5）以及模具槽（6），其特征在于：所述侧板（1）右端面安装有固定板（2），所述固定板（2）右端面安装有收放座（3），所述收放座（3）右端面安装有推板（4），所述推板（4）右端面安装有夹持卡板（5），所述夹持卡板（5）内侧开设有模具槽（6）；所述收放座（3）包括连接块（31）、壳体（32）、上顶板（33）、软垫（34）、伸缩柱（35）、液压油泵（36）、固定座（37）以及固定卡扣（38），所述连接块（31）下侧安装有上顶板（33），所述上顶板（33）下端面安装有软垫（34），所述软垫（34）下端面安装有伸缩柱（35），所述伸缩柱（35）下端面安装有液压油泵（36），所述液压油泵（36）下端面安装有固定卡扣（38），所述液压油泵（36）下端外侧安装有固定座（37），所述固定座（37）外侧安装有壳体（32）；所述夹持卡板（5）包括卡块（51）、吸盘（52）、限位板（53）、内壳（54）、限位块（55）、弹簧（56）、连接柱（57）以及内垫（58），所述卡块（51）下端左侧安装吸盘（52），所述卡块（51）下端面右侧安装有限位板（53），所述限位板（53）下端面安装有内壳（54），所述内壳（54）内侧上端安装有限位块（55），所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨君平，
申请(专利权)人：青岛浩珂塑业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：