本实用新型专利技术公开了一种免于激光切割伤害的气动悬浮装置，其涉及激光加工领域，旨在解决传统激光切割平台容易被激光误伤的问题，其技术方案要点包括放置架，放置架远离地面的一面设置有密封箱，密封箱远离放置架的一面设置有气浮台，气浮台上均布有若干连通密封箱的抬升孔，气浮台远离放置架一面的周缘设置有限制气浮台上工件水平方向位移的限位装置，限位装置包括垂直于气浮台设置的限位板，限位板远离气浮台的一端设置有限制工件高度的限高装置，所述密封箱侧壁上连接有向密封箱内施加压力的加压装置，本实用新型专利技术达到了防止放置切割平台被损坏的效果。台被损坏的效果。台被损坏的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种免于激光切割伤害的气动悬浮装置
[0001]本技术涉及激光加工的
，尤其是涉及一种免于激光切割伤害的气动悬浮装置。
技术介绍
[0002]作为当前工业加工领域应用最多的激光加工方法，激光切割技术在现代工业已经被广泛应用于金属和非金属材料的加工中；更短的加工时间，更低的加工成本以及更高的加工精度等优势都使得激光切割这一技术逐渐发展并取代传统物理切割技术；激光切割工艺主要包括了激光光学模组，激光加工平台以及相关的控制模块。其中加工工艺主要的原理是依靠激光的高度集中的能量，直接将工件需切割部位气化或熔化，达到切割目的。
[0003]参照图1，为现有的激光切割装置，包括放置架1，放置架1远离地面的一面设置有放置待切割产品的放置平台11，放置架1上方设置有指向放置平台11的激光头12，需要切割代加工工件时，只要将待加工的工件放置在放置平台11上，然后启动激光头12对代加工工件进行切割即可。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：激光头发射处切割激光，在放置平台上切割工件，但是切割激光的光束中切割位置为一段范围激光，如此一来操作人员切割待加工工件时，很容易造成切割平台被切割激光误伤，从而导致切割平台被损坏，此问题亟待解决。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种免于激光切割伤害的气动悬浮装置，其具有防止放置切割平台被损坏的作用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种免于激光切割伤害的气动悬浮装置，包括放置架，所述放置架远离地面的一面设置有密封箱，所述密封箱远离放置架的一面设置有气浮台，所述气浮台上均布有若干连通密封箱的抬升孔，所述气浮台远离放置架一面的周缘设置有限制气浮台上工件水平方向位移的限位装置，所述限位装置包括垂直于气浮台设置的限位板，所述限位板远离气浮台的一端设置有限制工件高度的限高装置，所述密封箱侧壁上连接有向密封箱内施加压力的加压装置
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员需要在放置架上切割工件时，只要工件放置在气浮台上，然后启动限位装置将工件在气浮台上的水平位置限制住，再调节限高装置将工件的抬升最高高度限制住，然后启动加压装置向密封箱内注入高压空气，此时高压空气从抬升孔内排出，同时高压空气会带动工件悬浮在气浮台之上，然后操作人员在启动激光头切割工件即可，如此一来切割工件的激光即使照射在气浮台上也无法对气浮台造成损伤，从而起到防止工件在激光切割的过程中损伤气浮台的作用。
[0009]进一步地，所述抬升孔内转动设置有抬升珠，所述抬升珠沿其直径方向贯穿开设
有气孔，所述抬升孔内侧壁设置有密封环，所述抬升珠外侧壁设置有扣住密封环的扣槽。
[0010]通过采用上述技术方案，抬升珠在抬升孔内，一方面气孔小于抬升孔，同等供压的情况下气孔内排出的气压大于抬升孔内排出的气压，可以进一步提高抬升工件压力，转动抬升珠在抬升孔内转动，可以启动控制抬升孔开闭的作用，可以起到定位控制气浮台上抬升孔开合的作用，从而起到精准控制气浮台抬升孔排气范围的作用。
[0011]进一步地，所述抬升珠外侧壁设置有扣住密封环的定位槽，所述定位槽的延伸轨迹经过气孔。
[0012]通过采用上述技术方案，定位槽和密封环相互配合，能够使抬升孔内的抬升珠转动后位置固定住，如此一来堵住抬升孔的抬升珠，不会在气压的作用下转动。
[0013]进一步地，所述限位装置包括均布在气浮台周缘的气缸，所述气缸至少设置三个，所述气缸上伸缩设置有伸缩杆，所述限位板固定在伸缩杆远离气缸的一端，所述限位板远离伸缩杆的一面滑动设置有抵触工件的抵触板，所述抵触板沿限位板高度方向滑动设置。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员需要在气浮台上定位工件时，只要启动气浮台周缘的气缸，气缸带动限位板向工件的周缘移动，通过多块限位板的限制将工件水平方向的自由度限制住，即可防止工件在气浮台上上升的过程中作用移动。
[0015]进一步地，所述限位板靠近抵触板的一面开设有滑动槽，所述抵触板靠近限位板的一面设置在滑动槽内滑动的滑块，所述滑动槽内侧壁均布有若干滑动珠。
[0016]通过采用上述技术方案，滑动槽和滑块相互配合，能够防止抵触板从限位板上脱落，滑动珠能够减少滑块和滑动槽的摩擦力，从而提高滑块的使用寿命。
[0017]进一步地，所述限高装置包括滑动设置在滑动槽内的定位块，所述定位块远离的限位板的一面转动设置有支撑杆，所述支撑杆远离定位杆的一端伸缩设置有指向气浮台的按压杆。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑杆和按压杆的配合可以在气浮台的正上方限制工件的高度，从而起到在气浮台上限制工件高度方向位置的作用。
[0019]进一步地，所述定位块靠近支撑杆的一面设置有供支撑杆转动的转动槽，所述转动槽内侧壁沿支撑杆的转动轨迹设置有若干转动孔，所述支撑杆外侧壁插入转动槽的一端设置有若干扣住转动孔的转动凸起。
[0020]通过采用上述技术方案，转动孔和转动凸起相互配合能够起到在定位块上调节支撑杆的作用，从而起到使按压杆更加贴合的按压工件。
[0021]进一步地，所述支撑杆远离转动槽的一端转动设置有伸缩筒，所述按压杆穿设在伸缩筒内，所述伸缩筒侧壁沿其高度方向开设有若干伸缩孔，所述按压杆外侧壁设置有扣住伸缩孔的伸缩凸起。
[0022]通过采用上述技术方案，伸缩孔和伸缩凸起的相互配合，能够使控制伸缩杆端部在气浮台上方的高度，从而起到在的气浮台上方限制工件高度的作用。
[0023]进一步地，所述按压杆靠近气浮台的一面设置有按压板。
[0024]通过采用上述技术方案，按压板能够提高按压杆的和工件的接触面积，从而起到工件和按压板接触稳定性的作用。
[0025]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0026]1、采用了密封箱、气浮台、限位装置和限高装置，从而产生放置放置平台被损坏的
效果；
[0027]2、采用了限位板、气缸、伸缩杆和抵触板，从而产生在气浮台上限制工件水平方向位移的效果；
[0028]3、采用了定位块、支撑杆、按压杆和按压板，从而产生限制气浮台上工件高度的效果。
附图说明
[0029]图1为
技术介绍
中的激光切割装置；
[0030]图2为本技术中的整体结构示意图；
[0031]图3为本技术中的气浮台上的结构示意图；
[0032]图4为本技术中伸缩杆和伸缩筒处的爆炸结构示意图；
[0033]图5为图4中A部的放大结构示意图；
[0034]图6为本技术中定位块和限位板处的爆炸结构示意图；
[0035]图7为本技术中气浮台的局部剖面结构示意图；
[0036]图8为图7中B部的放大结构示意图。
[0037]图中，1、放置架；11、放置平台；12、激光头；2、密封箱；21、伸缩凸起；3、限位装置；31、限位板；32、滑动槽；33、滑块；35、气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免于激光切割伤害的气动悬浮装置，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)远离地面的一面设置有密封箱(2)，所述密封箱(2)远离放置架(1)的一面设置有气浮台(4)，所述气浮台(4)上均布有若干连通密封箱(2)的抬升孔(41)，所述气浮台(4)远离放置架(1)一面的周缘设置有限制气浮台(4)上工件水平方向位移的限位装置(3)，所述限位装置(3)包括垂直于气浮台(4)设置的限位板(31)，所述限位板(31)远离气浮台(4)的一端设置有限制工件高度的限高装置(5)，所述密封箱(2)侧壁上连接有向密封箱(2)内施加压力的加压装置。2.根据权利要求1所述的免于激光切割伤害的气动悬浮装置，其特征在于：所述抬升孔(41)内转动设置有抬升珠(43)，所述抬升珠(43)沿其直径方向贯穿开设有气孔(44)，所述抬升孔(41)内侧壁设置有密封环(45)，所述抬升珠(43)外侧壁设置有扣住密封环(45)的扣槽(46)。3.根据权利要求2所述的免于激光切割伤害的气动悬浮装置，其特征在于：所述抬升珠(43)外侧壁设置有扣住密封环(45)的定位槽(42)，所述定位槽(42)的延伸轨迹经过气孔(44)。4.根据权利要求1所述的免于激光切割伤害的气动悬浮装置，其特征在于：所述限位装置(3)包括均布在气浮台(4)周缘的气缸(35)，所述气缸(35)至少设置三个，所述气缸(35)上伸缩设置有伸缩杆(36)，所述限位板(31)固定在伸缩杆(36)远离气缸(35)的一端，所述限位板(31)远离伸缩杆(36)的一面滑动设置有抵触工件的抵触板(37)，所述抵触板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓绵，洪觉慧，魏少东，
申请(专利权)人：南京魔迪多维数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。