一种人造石高仿石英石荒料切锯设备制造技术

技术编号:33335671 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-08 09:18
本实用新型专利技术涉及石材加工领域,尤其涉及一种人造石高仿石英石荒料切锯设备。一种人造石高仿石英石荒料切锯设备,其特征在于:包括底板、转动部、夹持部、升降部、切锯部;所述转动部包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑轴、转盘,所述第一电机与第一齿轮相连接,所述第二齿轮位于支撑轴表面,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述支撑轴两端分别与底板、转盘相连接,本实用新型专利技术结构简单,通过设有转动部、升降部、切锯部,方便调整切锯角度,切锯效率高,防止切锯刀过热而使用寿命降低,通过设有夹持部,方便夹持人造石高仿石英石荒料,避免在切锯时飞出对人员造成伤害。锯时飞出对人员造成伤害。锯时飞出对人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石高仿石英石荒料切锯设备


[0001]本技术涉及石材加工领域,尤其涉及一种人造石高仿石英石荒料切锯设备。

技术介绍

[0002]石材切割机作为建材生产加工设备的一种,在建材加工领域广为使用,石材切割机一般具备可转动的切割刀盘以及用于承托石材的石材承托平台,石材承托平台可在石材切割机的基座上滑移,石材承托平台能够带动石材相对切割刀盘运动,以切割石材。
[0003]现有的人造石高仿石英石荒料切锯设备不能有效的夹持人造石高仿石英石荒料,在切锯时容易发生危险,且不方便调整切锯角度,切割效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种方便夹持人造石高仿石英石荒料,能够调整切锯角度的一种人造石高仿石英石荒料切锯设备。
[0005]本技术为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种人造石高仿石英石荒料切锯设备,包括底板、转动部、夹持部、升降部、切锯部;所述转动部包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑轴、转盘,所述第一电机与第一齿轮相连接,所述第二齿轮位于支撑轴表面,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述支撑轴两端分别与底板、转盘相连接,所述支撑轴与底板转动连接,所述夹持部包括安装件、丝杠、转轴、夹持板、夹持杆、夹持件、第二电机,所述丝杠、转轴两端均与安装件转动连接,所述丝杠两端螺纹旋向相反,所述夹持板分别位于丝杠、转轴表面,所述夹持板有与丝杠螺纹连接,所述夹持板与转轴滑动连接,所述夹持杆贯穿夹持板并与夹持板滑动连接,所述夹持件位于夹持杆远离安装件一端,所述夹持件与夹持板之间设有弹簧,所述第二电机贯穿安装件与丝杠相连接,所述丝杠与转轴之间设有载物台,所述升降部包括支撑板、基板、电动伸缩杆、活动板,所述活动板与支撑板滑动连接,所述电动伸缩杆两端分别与基板、活动板相连接,所述活动板一侧设有齿条,所述切锯部包括水箱、喷头、活动件、第三电机、第三齿轮、第四电机、切锯刀,所述活动件与活动板滑动连接,所述第三电机与第三齿轮相连接,所述第三齿轮贯穿活动件与齿条相啮合,所述第四电机贯穿活动件与切锯刀相连接。
[0006]所述转动部位于底板上方,所述支撑轴与转盘固定连接,所述第一电机、第二电机均为伺服电机。
[0007]所述夹持部位于转盘上方,所述夹持板分别位于丝杠、转轴两侧表面,所述弹簧位于夹持杆表面。
[0008]所述水箱位于基板上方,所述水箱与喷头之间通过设有水管相连接。
[0009]本技术的有益效果为:本技术结构简单,通过设有转动部、升降部、切锯部,方便调整切锯角度,切锯效率高,防止切锯刀过热而使用寿命降低,通过设有夹持部,方便夹持人造石高仿石英石荒料,避免在切锯时飞出对人员造成伤害。
附图说明
[0010]图1为本技术的正视示意图。
[0011]图2为本技术的结构示意图。
[0012]图3为本技术的侧视示意图。
[0013]图4为本技术A处的放大示意图。
[0014]图5为本技术夹持部的结构示意图。
[0015](1、底板;2、第一电机;3、第二齿轮;4、支撑轴;5、转盘;6、安装件;7、丝杠;8、转轴;9、夹持板;10、夹持杆;11、夹持件;12、第二电机;13、载物台;14、支撑板;15、基板;16、电动伸缩杆;17、活动板;18、齿条;19、水箱;20、喷头;21、活动件;22、第三电机;23、第四电机;24、切锯刀)
具体实施方式
[0016]下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0017]一种人造石高仿石英石荒料切锯设备,包括底板1、转动部、夹持部、升降部、切锯部;所述转动部包括第一电机2、第一齿轮、第二齿轮3、支撑轴4、转盘5,所述第一电机2与第一齿轮相连接,所述第二齿轮3位于支撑轴4表面,所述第一齿轮与第二齿轮3相啮合,所述支撑轴4两端分别与底板1、转盘5相连接,所述支撑轴4与底板1转动连接,所述夹持部包括安装件6、丝杠7、转轴8、夹持板9、夹持杆10、夹持件11、第二电机12,所述丝杠7、转轴8两端均与安装件6转动连接,所述丝杠7两端螺纹旋向相反,所述夹持板9分别位于丝杠7、转轴8表面,所述夹持板9有与丝杠7螺纹连接,所述夹持板9与转轴8滑动连接,所述夹持杆10贯穿夹持板9并与夹持板9滑动连接,所述夹持件11位于夹持杆10远离安装件6一端,所述夹持件11与夹持板9之间设有弹簧,所述第二电机12贯穿安装件6与丝杠7相连接,所述丝杠7与转轴8之间设有载物台13,所述升降部包括支撑板14、基板15、电动伸缩杆16、活动板17,所述活动板17与支撑板14滑动连接,所述电动伸缩杆16两端分别与基板15、活动板17相连接,所述活动板17一侧设有齿条18,所述切锯部包括水箱19、喷头20、活动件21、第三电机22、第三齿轮、第四电机23、切锯刀24,所述活动件21与活动板17滑动连接,所述第三电机与第三齿轮相连接,所述第三齿轮贯穿活动件21与齿条18相啮合,所述第四电机23贯穿活动件21与切锯刀24相连接。
[0018]本技术所述转动部位于底板1上方,所述支撑轴4与转盘5固定连接,所述第一电机2、第二电机12均为伺服电机。
[0019]本技术所述夹持部位于转盘5上方,所述夹持板9分别位于丝杠7、转轴8两侧表面,所述弹簧位于夹持杆10表面。
[0020]本技术所述水箱19位于基板15上方,所述水箱19与喷头20之间通过设有水管相连接。
[0021]将人造石高仿石英石荒料放置在载物台13上,启动第二电机12,第二电机12带动丝杠7转动,夹持板9与丝杠7螺纹连接,夹持板9与转轴8滑动连接,使得夹持板9带动夹持杆10相互靠近,当夹持件11与人造石高仿石英石荒料接触后,夹持杆10与夹持板9滑动连接,弹簧被压缩,从而将人造石高仿石英石荒料紧紧固定住,避免切锯过程中人造石高仿石英石荒料飞出对人员造成伤害,控制电动伸缩杆16伸长,活动板17与支撑板14滑动连接,从而
带动活动板17下降,进而带动切锯刀24靠近人造石高仿石英石荒料,启动第四电机23,第四电机23带动切锯刀24转动,启动第三电机22,第三电机22带动第三齿轮转动,第三齿轮与齿条啮合,活动件21与活动板17滑动连接,使得活动件21沿着活动板17滑动,进而带动切锯刀24切锯人造石高仿石英石荒料,在切锯切锯过程中喷头20不断对切锯刀24进行降温,防止其因温度过高而使用寿命降低,当需要调整切锯角度时,控制第一电机2转动,第一电机2带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮3相啮合,进而带动支撑轴4转动,使得转盘5带动人造石高仿石英石荒料转动,达到调整切锯刀24与人造石高仿石英石荒料之间角度的目的,方便快捷,切锯效率高。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石高仿石英石荒料切锯设备,其特征在于:包括底板(1)、转动部、夹持部、升降部、切锯部;所述转动部包括第一电机(2)、第一齿轮、第二齿轮(3)、支撑轴(4)、转盘(5),所述第一电机(2)与第一齿轮相连接,所述第二齿轮(3)位于支撑轴(4)表面,所述第一齿轮与第二齿轮(3)相啮合,所述支撑轴(4)两端分别与底板(1)、转盘(5)相连接,所述支撑轴(4)与底板(1)转动连接,所述夹持部包括安装件(6)、丝杠(7)、转轴(8)、夹持板(9)、夹持杆(10)、夹持件(11)、第二电机(12),所述丝杠(7)、转轴(8)两端均与安装件(6)转动连接,所述丝杠(7)两端螺纹旋向相反,所述夹持板(9)分别位于丝杠(7)、转轴(8)表面,所述夹持板(9)有与丝杠(7)螺纹连接,所述夹持板(9)与转轴(8)滑动连接,所述夹持杆(10)贯穿夹持板(9)并与夹持板(9)滑动连接,所述夹持件(11)位于夹持杆(10)远离安装件(6)一端,所述夹持件(11)与夹持板(9)之间设有弹簧,所述第二电机(12)贯穿安装件(6)与丝杠(7)相连接,所述丝杠(7)与转轴(8)之间设有载物台(13),所述升降部包括支撑板(14)、基板(15)、电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶培君
申请(专利权)人:景德镇市欣昌石材有限公司
类型:新型
国别省市:

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