本发明专利技术公开了一种铝制自动开闭的单向通道装置，包括装置外壁，所述装置外壁内部连接有识别流量自动开闭阀门装置，所述识别流量自动开闭阀门装置内部连接有液压缸三，所述装置外壁的内部还连接有防止堵塞装置，所述防止堵塞装置包括转动装置、进给轴、固定轴，所述转动装置固定安装在通道外壁上，所述进给轴一端轴承连接在装置外壁的内侧，所述进给轴贯穿通道外壁，所述进给轴与通道外壁螺纹连接，所述固定轴轴承连接在装置外壁内部，所述进给轴上固定安装有进给齿轮，所述固定轴上固定安装有齿轮一和斜齿轮，所述斜齿轮位于齿轮一的下方，所述转动装置上套接有输出轴，本发明专利技术，具有实用性强、防堵塞和可自动开闭的特点。防堵塞和可自动开闭的特点。防堵塞和可自动开闭的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制自动开闭的单向通道装置
[0001]本专利技术涉及单向流通
，具体为一种铝制自动开闭的单向通道装置。
技术介绍
[0002]单向通道装置，多用于管道的连接处，用以控制管道内液体的流动，多通过阀门来实现，常见的单向通道装置包括单向通道装置、蝶阀、隔膜阀等等。
[0003]而现有的单向通道装置，实用性差；同时现有的单向通道装置安装在流通排污水或流体内杂质比较多的管道中时，很容易产生堵塞情况，导致单向流通装置被堵死。因此，设计实用性强、防堵塞和可自动开闭的一种铝制自动开闭的单向通道装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝制自动开闭的单向通道装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一一种铝制自动开闭的单向通道装置，包括装置外壁，所述装置外壁内部连接有识别流量自动开闭阀门装置，所述识别流量自动开闭阀门装置内部连接有液压缸三，所述装置外壁的内部还连接有防止堵塞装置，所述防止堵塞装置包括转动装置、进给轴、固定轴；液体流入，液压启动自动开闭装置，打开单向通道装置，如果单向通道装置开启后被堵塞，液压的变化又会启动清堵装置，同时，旋动装置外壁上的手动截止盘，可以使单向通道装置截止同时使其内部装置停止运作。
[0006]根据上述技术方案，所述清堵塞装置包括转动装置、进给轴、固定轴，所述转动装置固定安装在通道外壁上，所述进给轴一端轴承连接在装置外壁的内侧，所述进给轴贯穿通道外壁，所述进给轴与通道外壁螺纹连接，所述固定轴轴承连接在装置外壁内部，所述进给轴上固定安装有进给齿轮，所述固定轴上固定安装有齿轮一和斜齿轮，所述斜齿轮位于齿轮一的下方，所述转动装置上套接有输出轴，所述输出轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与斜齿轮啮合连接，所述齿轮一与进给齿轮啮合连接，转动装置启动，带动转动装置输出轴转动，带动固定安装在输出轴上的主动齿轮转动，带动与主动齿轮啮合的斜齿轮转动，带动固定轴转动，带动固定安装在其上的齿轮一转动，带动与齿轮一啮合连接的进给齿轮转动，带动进给轴转动，进给轴在螺纹机构的作用下，边转动边向下做直线运动。
[0007]根据上述技术方案，所述通道外壁的内部连接有液压缸一和液压缸二，所述液压缸一固定安装在通道外壁的内侧，所述液压缸一的内侧套接有第一活塞，所述液压缸一与第一活塞滑动连接，所述第一活塞上固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定安装有第一连接板，所述液压缸二固定安装在通道外壁的内部，所述液压缸二的内侧套接有活塞二，所述液压缸二与活塞二滑动连接，所述活塞二上固定安装有连接杆二，所述连接杆二的另一端固定安装有控制板，所述控制板的上方固定安装有限位杆，所述控制板的下方两端均焊接有控制弹簧，所述控制弹簧的另一端焊接在装置外壁的内侧，所述限位杆位于第一活塞的下方；单向通道装置开启后，液压缸二内压力增大，使活塞二向下运动，带
动连接杆二向下运动，带动固定安装在其下的控制板，带动固定安装在控制板上的限位杆向下运动，限位杆不再干扰第一活塞的运动，单向通道装置被堵塞后，液压缸二内暂时压力不变，液压缸一内的液压减小，第一活塞向下运动，带动第一连接杆向下运动，带动第一连接板向下运动，触发转动装置的启动按钮，单向通道装置关闭时控制弹簧带动控制板向上运动，带动限位杆向上运动，顶住第一活塞，使其无法启动转动装置。
[0008]根据上述技术方案，所述通道外壁上固定安装有阻挡块，所述阻挡块位于进给齿轮的下方，所述第一连接板下方连接有转动装置的启动按钮，所述进给轴的下端固定安装有菱形刀；进给轴带动菱形刀做向下的螺旋进给运动，当进给轴上的进给齿轮接触到阻挡块时，转动装置反转一端时间后断电。
[0009]根据上述技术方案，所述自动开闭阀装置包括液压缸三、短轴，所述液压缸三固定安装在通道外壁的内侧，所述短轴固定安装在通道外壁的内部，所述液压缸三的内侧套接有活塞三，所述液压缸三与活塞三滑动连接，所述活塞三上固定安装有连接杆三，所述活塞三两端均固定安装有开闭弹簧，所述开闭弹簧的另一端焊接在液压缸三的内侧，所述连接杆三的另一端轴承连接有连接杆四，所述连接杆四的另一端轴承连接有连接杆五，所述连接杆五的另一端固定安装在阀体上，所述短轴贯穿连接杆三；当有液体流进单向通道装置前端时，液压缸三内的液压增大，带动活塞三向右运动，带动连接杆三向右运动，带动连接杆四向右转动，通过短轴放大并转化为向左的转动，带动连接杆五做向左的转动，带动阀体向左的转动，使单向通道装置开启，当液压缸三内液体消失后，开闭弹簧带动活塞三复位，从而带动阀体向左转动，关闭单向通道装置。
[0010]根据上述技术方案，所述截止装置包括长轴、水平传动轴、传动轴，所述长轴、水平传动轴和传动轴均轴承连接在装置外壁内部，所述长轴贯穿通道外壁，所述长轴上固定安装有齿轮二，所述长轴上方固定安装有手动截止盘，所述水平传动轴上固定安装有齿轮三和齿轮四，所述齿轮四位于齿轮三的右侧，所述传动轴上固定安装有齿轮五，所述齿轮二与齿轮三啮合连接，所述齿轮四与齿轮五啮合连接，所述通道外壁的内部贯穿连接有传动杆，所述传动杆与通道外壁滑动连接，所述传动杆上的齿条与齿轮五啮合连接，所述传动杆的下端固定安装有开闭板；手动拧动手动截止盘，手动截止盘带动长轴转动，带动固定安装在长轴上的齿轮二转动，带动与齿轮二啮合连接的齿轮三转动，带动水平传动轴转动，带动固定安装在水平传动轴上的齿轮四转动，带动与齿轮四啮合连接的齿轮五转动，齿轮五通过齿轮齿条的啮合，带动传动杆向下运动，使两块开闭板贴合，使单向通道装置被截止。
[0011]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，（1）通过连接有清堵塞装置，通过液压缸来将堵塞前后的管道内的液体流量的变化来带动连杆，连杆触发转动装置，带动菱形刀一边转动一边向下转动，使单向通道装置达到堵塞后可以自动清理堵塞物的目的；（2）通过连接有自动开闭阀装置，通过液压缸、连杆和杠杆机构，液体流入，使活塞移动，带动连杆的运动，杠杆对其进行放大，液体的流入可以通过上述机构来驱动阀体发生转动，开启单向通道装置，液体消失后，装置又可以通过弹簧达到连杆的复位，来关闭单向通道装置，使得单向通道装置可以达到自动开闭的目的；（3）通过连接有截止装置，通过轴、齿轮和齿条等机构，使得扭动外部手动截止盘就可以使上下两个开闭板贴合，使阀道被截止，达到使整个单向通道装置停止工作的目的；
（4）通过连接有截止装置以及自动开闭阀装置，使阀体在流通的时候只有内侧流道面接触到流质，截止时，整个阀体都不会接触到流体，有效的避免了阀体被腐蚀。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体正面结构示意图；图2是本专利技术的整体侧面结构示意图；图3是本专利技术手动截止盘传动装置的三维结构示意图；图4是图1中A部分的局部放大示意图；图中：1、手动截止盘；2、长轴；3、装置外壁；4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制自动开闭的单向通道装置，包括装置外壁（3），所述装置外壁（3）内部连接有识别流量自动开闭阀门装置，所述识别流量自动开闭阀门装置内部连接有液压缸三（30），所述装置外壁（3）的内部还连接有防止堵塞装置，所述防止堵塞装置的内部连接有转动装置（13）、进给轴（5）和固定轴（8），所述转动装置（13）固定安装在通道外壁（14）上，所述进给轴（5）一端轴承连接在装置外壁（3）的内侧，所述进给轴（5）贯穿通道外壁（14），所述进给轴（5）与通道外壁（14）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种铝制自动开闭的单向通道装置，其特征在于：所述固定轴（8）轴承连接在装置外壁（3）内部，所述进给轴（5）上固定安装有进给齿轮（6），所述固定轴（8）上固定安装有齿轮一（7）和斜齿轮（9），所述斜齿轮（9）位于齿轮一（7）的下方，所述转动装置（13）上套接有输出轴，所述输出轴上固定安装有主动齿轮（10）；所述主动齿轮（10）与斜齿轮（9）啮合连接，所述齿轮一（7）与进给齿轮（6）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种铝制自动开闭的单向通道装置，其特征在于：所述通道外壁（14）的内部连接有液压缸一（15）和液压缸二（18），所述液压缸一（15）固定安装在通道外壁（14）的内侧，所述液压缸一（15）的内侧套接有第一活塞（16），所述液压缸一（15）与第一活塞（16）滑动连接，所述第一活塞（16）上固定安装有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）的另一端固定安装有第一连接板（11），所述液压缸二（18）固定安装在通道外壁（14）的内部，所述液压缸二（18）的内侧套接有活塞二（19），所述液压缸二（18）与活塞二（19）滑动连接，所述活塞二（19）上固定安装有连接杆二（20），所述连接杆二（20）的另一端固定安装有控制板（21），所述控制板（21）的上方固定安装有限位杆（17），所述控制板（21）的下方两端均焊接有控制弹簧（22），所述控制弹簧（22）的另一端焊接在装置外壁（3）的内侧，所述限位杆（17）位于第一活塞（16）的下方。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：江苏鹏生轻合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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