一种新型棒材矫直滚光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了棒材加工技术领域的一种新型棒材矫直滚光设备，包括底座、矫直组件和固定箱，矫直组件包括两个矫直辊，矫直辊上设有多个卡槽，两端连接有调节块和液压伸缩杆，固定箱中设有多个转动筒，转动筒上设有齿圈式蜗轮和蜗杆，且侧壁上设有清理组件和滚光组件，本实用新型专利技术通过外部输送机构等使棒材移动，并进入上下两侧的矫直辊之间，通过顶板和底座上的液压伸缩杆调整对应的矫直辊的位置，以便对棒材进行矫直；通过转动筒中的刷板转动，对棒材侧壁进行清理，除去棒材表面粘附的杂质等，避免影响后续滚光处理，通过液压伸缩杆和滚光轮对棒材侧壁进行滚光，提高棒材表面质量等。质量等。质量等。

【技术实现步骤摘要】
一种新型棒材矫直滚光设备


[0001]本技术涉及棒材加工
，具体为一种新型棒材矫直滚光设备。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，为了提高矫直后的棒材表面质量，会对矫直后的棒材进行滚光，通过滚光轮与棒材接触，并施加一定压力，在滚光轮和棒材的相对转动过程中，对棒材表面进行滚光处理。
[0003]专利申请号为CN201922097139.3的不锈钢棒材矫直滚光装置，通过矫直辊和滚光轮实现对棒材的矫直和滚光，但是棒材在前期放置、加工或者矫直过程中，表面可能粘附有其他杂质等，在后续通过滚光轮滚压时，表面的杂质可能会影响棒材滚光效果，降低棒材表面质量。
[0004]基于此，本技术设计了一种新型棒材矫直滚光设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型棒材矫直滚光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型棒材矫直滚光设备，包括底座，底座的顶面两侧对称固定有竖直的侧板，侧板的顶端内侧固定有水平的顶板，两个侧板之间均匀设有多个矫直组件，且两个侧板的后侧段之间固定有固定箱，固定箱中均匀设置并转动连接有一列多个转动筒，且转动筒的两端均伸入固定箱，转动筒上固定有齿圈式蜗轮，且多个齿圈式蜗轮的顶部啮合有蜗杆，多个蜗杆同轴固定，并与固定箱的侧壁转动连接，且蜗杆的一端连接有电机；
[0007]转动筒的左侧设有滚光组件，右侧设有清洁组件，且侧壁上部和下部均匀设有多个除尘口，滚光组件包括位于转动筒中的滚光轮，滚光轮和转动筒的中心轴线相互平行，滚光轮的两侧对称设置并转动连接有移动板，移动板对称设有两个液压伸缩杆，并通过液压伸缩杆与转动筒的侧壁连接。
[0008]优选的，矫直组件包括上下平行的两个矫直辊，矫直辊上沿轴线方向均匀设有多个卡槽，每个矫直辊上的卡槽的数目与转动筒的数目相同，且卡槽的两侧壁设为圆锥面，矫直辊的两端转动连接有调节块，位于上方矫直辊上的两个调节块顶面通过液压伸缩杆与顶板底面连接，位于下方矫直辊的两个调节块底面通过液压伸缩杆与底座顶面连接。
[0009]优选的，矫直辊包括中心轴，调节块转动连接于中心轴的两端，中心轴上沿轴向均匀设有多组卡块，每组包括两个对称设置的卡块，卡块为圆柱形，中心处滑动套接于中心轴上，且相对侧面设为圆锥面，两个卡块的圆锥面以及对应位置的中心轴侧壁共同构成卡槽，卡块的外侧面中心处转动连接有弹簧块，弹簧块的顶面固定有第一电磁铁，两个调节块的顶端向上延伸，顶端之间共同固定有一个横板，横板对应每个弹簧块的位置固定有竖板，竖
板和对应侧的弹簧块之间设有弹簧，且竖板对应每个第一电磁铁的上方固定有定位板，定位板的底面固定有第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁滑动连接。
[0010]优选的，清洁组件包括位于转动筒中的刷板，刷板靠近转动筒中心的一侧均布有刷毛，另一侧与转动筒的侧壁之间通过弹簧连接，并对称固定有两个弹簧杆，两个弹簧杆位于同一个水平面上，且弹簧杆的一端穿过转动筒的侧壁并伸出。
[0011]优选的，固定箱的顶面固定有多个竖直的固定板，固定板的底部固定有电磁铁，且电磁铁电连接有电源和开关，弹簧杆的外侧端均固定有铁块，且铁块与对应侧的电磁铁对应连接。
[0012]优选的，固定箱的底部设有集尘斗，底座上对应集尘斗的下方位置设有集尘箱，转动筒中排出的金属粉尘等，通过集尘斗进入集尘箱中收集，以便后续集中处理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过外部输送机构等使棒材移动，并进入上下两侧的矫直辊之间，通过顶板和底座上的液压伸缩杆调整对应的矫直辊的位置，以便对棒材进行矫直；通过转动筒中的刷板转动，对棒材侧壁进行清理，除去棒材表面粘附的杂质等，避免影响后续滚光处理，通过液压伸缩杆和滚光轮对棒材侧壁进行滚光，提高棒材表面质量等。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术矫直辊的结构示意图；
[0017]图3为本技术卡块的结构示意图；
[0018]图4为本技术转动筒的结构示意图；
[0019]图5为本技术滚光轮的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
底座，101
‑
侧板，102
‑
顶板，103
‑
集尘箱；
[0022]2‑
矫直辊，201
‑
卡槽，202
‑
调节块，203
‑
横板，204
‑
竖板，205
‑
定位板，206
‑
卡块，207
‑
弹簧块；
[0023]3‑
固定箱，301
‑
集尘斗，302
‑
转动筒，303
‑
齿圈式蜗轮，304
‑
蜗杆，305
‑
固定板，306
‑
刷板，307
‑
滚光轮，308
‑
弹簧杆，309
‑
移动板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种新型棒材矫直滚光设备，包括底座1，底座1的顶面两侧对称固定有竖直的侧板101，侧板101的顶端内侧固定有水平的顶板102，两个侧板101之间均匀设有多个矫直组件，且两个侧板101的后侧段之间固定有固定箱3，固定箱3中均匀设置并转动连接有一列多个转动筒302，且转动筒302的两端均伸入固定箱3，转动筒302上固定有齿圈式蜗轮303，且多个齿圈式蜗轮303的顶部啮合有蜗杆304，多个蜗杆304同轴固定，并与固定箱3的侧壁转动连接，且蜗杆304的一端连接有电机；
[0027]转动筒302的左侧设有滚光组件，右侧设有清洁组件，且侧壁上部和下部均匀设有多个除尘口，滚光组件包括位于转动筒302中的滚光轮307，滚光轮307和转动筒302的中心轴线相互平行，滚光轮307的两侧对称设置并转动连接有移动板309，移动板309对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型棒材矫直滚光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面两侧对称固定有竖直的侧板(101)，侧板(101)的顶端内侧固定有水平的顶板(102)，两个所述侧板(101)之间均匀设有多个矫直组件，且两个侧板(101)的后侧段之间固定有固定箱(3)，所述固定箱(3)中均匀设置并转动连接有一列多个转动筒(302)，且转动筒(302)的两端均伸入固定箱(3)，所述转动筒(302)上固定有齿圈式蜗轮(303)，且多个齿圈式蜗轮(303)的顶部啮合有蜗杆(304)，多个蜗杆(304)同轴固定，并与固定箱(3)的侧壁转动连接，且蜗杆(304)的一端连接有电机；所述转动筒(302)的左侧设有滚光组件，右侧设有清洁组件，且侧壁上部和下部均匀设有多个除尘口，所述滚光组件包括位于转动筒(302)中的滚光轮(307)，滚光轮(307)和转动筒(302)的中心轴线相互平行，所述滚光轮(307)的两侧对称设置并转动连接有移动板(309)，所述移动板(309)对称设有两个液压伸缩杆，并通过液压伸缩杆与转动筒(302)的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的新型棒材矫直滚光设备，其特征在于：所述矫直组件包括上下平行的两个矫直辊(2)，矫直辊(2)上沿轴线方向均匀设有多个卡槽(201)，每个矫直辊(2)上的所述卡槽(201)的数目与转动筒(302)的数目相同，且卡槽(201)的两侧壁设为圆锥面，所述矫直辊(2)的两端转动连接有调节块(202)，位于上方矫直辊(2)上的两个调节块(202)顶面通过液压伸缩杆与顶板(102)底面连接，位于下方矫直辊(2)的两个调节块(202)底面通过液压伸缩杆与底座(1)顶面连接。3.根据权利要求2所述的新型棒材矫直滚光设备，其特征在于：所述矫直辊(2)包括中心轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：时文红，王晓伟，
申请(专利权)人：苏州金立鑫特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：