本实用新型专利技术公开了一种工业气体用具备废气处理的净化装置，包括粉尘处理箱，粉尘处理箱的左侧连通有进气管，粉尘处理箱的右侧连通有出气管，粉尘处理箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，支撑腿之间固定安装有支撑板。本实用新型专利技术通过设置进气管用于将废气导入粉尘处理箱的内部，在水泵的作用下将水箱内部的水导出，并导入集水管的内部，在雾化喷头的作用下将集水管内部的水喷洒出去，通过雾化喷头喷洒出去后形成水雾，水雾与废气充分接触，使得水雾附着于废气中粉尘的表面，同时解决了现有净化装置在对废气进行净化时，首先对废气进行除尘，然而净化装置除尘仅仅是单层过滤，导致除尘不彻底，影响废气后续处理的问题。影响废气后续处理的问题。影响废气后续处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业气体用具备废气处理的净化装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种工业气体用具备废气处理的净化装置。
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，在废气处理中会用到净化装置，现有的净化装置在对废气进行净化时，首先对废气进行除尘，然而净化装置除尘仅仅是单层过滤，导致除尘不彻底，影响废气后续处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业气体用具备废气处理的净化装置，具备高度除尘的优点，解决了现有净化装置在对废气进行净化时，首先对废气进行除尘，然而净化装置除尘仅仅是单层过滤，导致除尘不彻底，影响废气后续处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业气体用具备废气处理的净化装置，包括粉尘处理箱，所述粉尘处理箱的左侧连通有进气管，所述粉尘处理箱的右侧连通有出气管，所述粉尘处理箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有收集箱，所述粉尘处理箱的顶部固定安装有水箱，所述水箱的左侧连通有进水管，所述粉尘处理箱内腔的顶部设置有水泵，所述水泵的输入端与水箱的底部连通，所述水泵的下方设置有集水管，所述集水管的表面设置有均匀分布的雾化喷头，所述集水管的顶部连通有连接管，所述水泵的输出端延伸至连接管的内部，所述水泵输出端的表面设置有密封环，所述连接管的内壁开设有密封槽，所述密封环与密封槽密封接触，所述粉尘处理箱内腔的底部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有电机，所述电机的输出端延伸至防护壳的外部，所述电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的顶部与集水管的底部固定连接，所述粉尘处理箱底部的两侧均开设有排污槽，所述排污槽的底部连通有连接软管，所述连接软管的另一侧与收集箱连通，所述粉尘处理箱的内部设置有隔板，所述隔板的内部开设有均匀分布的通孔，所述粉尘处理箱的内部且位于隔板的右侧分别设置有初滤网与深度滤网，所述深度滤网位于初滤网右侧。
[0005]优选的，所述水泵的两侧均固定安装有安装架，所述安装架的顶部与粉尘处理箱内腔的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述防护壳的顶部设置有密封圈，所述电机的输出端贯穿至密封圈的上方。
[0007]优选的，所述转动杆的顶部固定安装有连接板，所述转动杆通过连接板与集水管固定连接。
[0008]优选的，所述初滤网与深度滤网的两侧均设置有限位块，且限位块固定安装于粉
尘处理箱的内壁。
[0009]优选的，所述通孔的右侧连通有斜管，所述斜管与水平线呈一定夹角。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置进气管用于将废气导入粉尘处理箱的内部，在水泵的作用下将水箱内部的水导出，并导入集水管的内部，在雾化喷头的作用下将集水管内部的水喷洒出去，通过雾化喷头喷洒出去后形成水雾，水雾与废气充分接触，使得水雾附着于废气中粉尘的表面，导致粉尘重量变大，在重力的作用下粉尘下降落到粉尘处理箱内腔的底部，在电机的作用下驱动转动杆进行转动，进而转动杆带动集水管转动，使得集水管带动雾化喷头转动，提高水雾与废气混合的效果，进而提高废气除尘的效果，除尘后的水通过排污槽和连接软管流入收集箱的内部，除尘后的废气通过通孔和斜管进入粉尘处理箱内部的右侧，在初滤网的作用下对废气进行初步过滤，在深度滤网的作用下对废气进行深度过滤，提高废气中粉尘的过滤效果，最后通过出气管排出粉尘处理箱的内部，并进入废气净化装置进行处理，从而达到在废气处理前对废气中粉尘高度过滤的目的，同时解决了现有净化装置在对废气进行净化时，首先对废气进行除尘，然而净化装置除尘仅仅是单层过滤，导致除尘不彻底，影响废气后续处理的问题。
[0012]2、本技术通过设置安装架用于对水泵进行安装和固定，提高水泵的稳定性，通过设置密封圈用于保持防护壳的密封性，防止电机受到水的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术截面结构示意图；
[0014]图2为本技术连接管截面结构示意图；
[0015]图3为本技术防护壳截面结构示意图。
[0016]图中：1、粉尘处理箱；2、进气管；3、出气管；4、支撑腿；5、支撑板；6、收集箱；7、连接软管；8、排污槽；9、水箱；10、水泵；11、安装架；12、连接管；13、集水管；14、雾化喷头；15、转动杆；16、防护壳；17、隔板；18、通孔；19、斜管；20、初滤网；21、深度滤网；22、密封环；23、密封槽；24、电机；25、密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种工业气体用具备废气处理的净化装置，包括粉尘处理箱1，粉尘处理箱1的左侧连通有进气管2，粉尘处理箱1的右侧连通有出气管3，粉尘处理箱1底部的两侧均固定安装有支撑腿4，支撑腿4之间固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部设置有收集箱6，粉尘处理箱1的顶部固定安装有水箱9，水箱9的左侧连通有进水管，粉尘处理箱1内腔的顶部设置有水泵10，水泵10的输入端与水箱9的底部连通，水泵10的下方设置有集水管13，集水管13的表面设置有均匀分布的雾化喷头14，集水管13的顶部连通有连接管12，水泵10的输出端延伸至连接管12的内部，水泵10输出端的表面设置有密封环22，连接管12的内壁开设有密封槽23，密封环22与密封槽23密封接触，粉尘处理箱1内腔的底部固定安装有防护壳16，防护壳16的内部设置有电机24，电机24的输出端延伸至防护壳16的外部，电机24的输出端固定安装有转动杆15，转动杆15的顶部与集水管13的底部固定连接，粉尘处理箱1底部的两侧均开设有排污槽8，排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业气体用具备废气处理的净化装置，包括粉尘处理箱(1)，其特征在于：所述粉尘处理箱(1)的左侧连通有进气管(2)，所述粉尘处理箱(1)的右侧连通有出气管(3)，所述粉尘处理箱(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)之间固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部设置有收集箱(6)，所述粉尘处理箱(1)的顶部固定安装有水箱(9)，所述水箱(9)的左侧连通有进水管，所述粉尘处理箱(1)内腔的顶部设置有水泵(10)，所述水泵(10)的输入端与水箱(9)的底部连通，所述水泵(10)的下方设置有集水管(13)，所述集水管(13)的表面设置有均匀分布的雾化喷头(14)，所述集水管(13)的顶部连通有连接管(12)，所述水泵(10)的输出端延伸至连接管(12)的内部，所述水泵(10)输出端的表面设置有密封环(22)，所述连接管(12)的内壁开设有密封槽(23)，所述密封环(22)与密封槽(23)密封接触，所述粉尘处理箱(1)内腔的底部固定安装有防护壳(16)，所述防护壳(16)的内部设置有电机(24)，所述电机(24)的输出端延伸至防护壳(16)的外部，所述电机(24)的输出端固定安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)的顶部与集水管(13)的底部固定连接，所述粉尘处理箱(1)底部的两侧均开设有排污槽(8)，所述排污槽(8)的底部连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：方伟亮，
申请(专利权)人：广东省德景环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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