一种石油钻采用除泥器的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油钻采用除泥器的连接结构，包括外壳、除泥装置、连接盖、限位销、进料管和排料管，所述除泥装置位于外壳的顶部并与外壳的顶部固定连接，所述除泥装置旋流器的底部贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述连接盖分别套设在除泥装置的进料口和出料口，所述连接盖的内部通过压簧活动连接有限位销，所述限位销的内侧贯穿连接盖并延伸至除泥装置的内部，所述进料管的右侧和排料管的左侧均贯穿连接盖并延伸至除泥装置的内部。本实用新型专利技术通过设置连接盖和限位销，将进料管和排料管与除泥器进行快速连接，从而加快除泥器与管道的连接速度，使除泥器可以快速进行工作，提高了除泥器的实用性。了除泥器的实用性。了除泥器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采用除泥器的连接结构


[0001]本技术涉及除泥器
，具体为一种石油钻采用除泥器的连接结构。

技术介绍

[0002]除泥器主要是对钻井液进行过滤的装置，但现有除泥器无法与管道进行快速连接，除泥器在与管道进行连接时，通常是利用法兰配合螺栓进行连接，可这种方式在安装和拆卸的过程中需要耗费大量时间，使得除泥器无法快速进行工作，从而降低除泥器的工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种石油钻采用除泥器的连接结构，具备使除泥器可以与管道进行快速连接的优点，解决了现有除泥器无法与管道进行快速连接的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻采用除泥器的连接结构，包括外壳、除泥装置、连接盖、限位销、进料管和排料管；
[0005]所述除泥装置位于外壳的顶部并与外壳的顶部固定连接，所述除泥装置旋流器的底部贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述连接盖分别套设在除泥装置的进料口和出料口，所述连接盖的内部通过压簧活动连接有限位销，所述限位销的内侧贯穿连接盖并延伸至除泥装置的内部，所述进料管位于除泥装置的左侧，所述排料管位于除泥装置的右侧，所述进料管的右侧和排料管的左侧均贯穿连接盖并延伸至除泥装置的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述外壳的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至外壳的内部并固定连接有螺旋输料杆。
[0007]作为本技术优选的，所述除泥装置旋流器的表面通过橡胶垫活动连接有辅助管，所述辅助管的底部与外壳的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述外壳的右侧固定连接有玻璃视窗，所述玻璃视窗的左侧延伸至外壳的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述限位销的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有磁铁。
[0010]作为本技术优选的，所述外壳的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有减震地脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置连接盖和限位销，将进料管和排料管与除泥器进行快速连接，从而加快除泥器与管道的连接速度，使除泥器可以快速进行工作，提高了除泥器的实用性。
[0013]2、本技术通过设置电机和螺旋输料杆，来将除泥装置过滤出的废料从外壳内排出，避免废料堆积在外壳内，提高了除泥器的实用性。
[0014]3、本技术通过设置辅助管，来对除泥装置的旋流器进行防护，避免旋流器在工作时，因为晃动而与外壳发生碰撞。
[0015]4、本技术通过设置玻璃视窗，使工人可以看见外壳的内部，方便工人确认外壳内是否堆积废料，提高了除泥器的实用性。
[0016]5、本技术通过设置凹槽和磁铁，来对限位销进行控制，让工人可以用过另一块磁铁来配合限位销的内磁铁带动限位销进行移动。
[0017]6、本技术通过设置支撑柱，来对除泥器进行支撑，并利用减震地脚来吸收除泥器工作时所产生的振动，避免除泥器因为振动而与地面发生碰撞。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构外壳的正视剖视示意图；
[0020]图3为本技术结构连接盖的正视剖视示意图；
[0021]图4为本技术结构外壳的右视剖视示意图；
[0022]图5为本技术图3中A处放大结构图。
[0023]图中：1、外壳；2、除泥装置；3、连接盖；4、限位销；5、进料管；6、排料管；7、电机；8、螺旋输料杆；9、辅助管；10、玻璃视窗；11、凹槽；12、磁铁；13、支撑柱；14、减震地脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，本技术提供的一种石油钻采用除泥器的连接结构，包括外壳1、除泥装置2、连接盖3、限位销4、进料管5和排料管6；
[0026]除泥装置2位于外壳1的顶部并与外壳1的顶部固定连接，除泥装置2旋流器的底部贯穿外壳1并延伸至外壳1的内部，连接盖3分别套设在除泥装置2的进料口和出料口，连接盖3的内部通过压簧活动连接有限位销4，限位销4的内侧贯穿连接盖3并延伸至除泥装置2的内部，进料管5位于除泥装置2的左侧，排料管6位于除泥装置2的右侧，进料管5的右侧和排料管6的左侧均贯穿连接盖3并延伸至除泥装置2的内部。
[0027]参考图2，外壳1的左侧固定连接有电机7，电机7的输出端延伸至外壳1的内部并固定连接有螺旋输料杆8。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置电机7和螺旋输料杆8，来将除泥装置2过滤出的废料从外壳1内排出，避免废料堆积在外壳1内，提高了除泥器的实用性。
[0029]参考图2，除泥装置2旋流器的表面通过橡胶垫活动连接有辅助管9，辅助管9的底部与外壳1的顶部固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置辅助管9，来对除泥装置2的旋流器进行防护，避免旋流器在工作时，因为晃动而与外壳1发生碰撞。
[0031]参考图2，外壳1的右侧固定连接有玻璃视窗10，玻璃视窗10的左侧延伸至外壳1的
内部。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置玻璃视窗10，使工人可以看见外壳1的内部，方便工人确认外壳1内是否堆积废料，提高了除泥器的实用性。
[0033]参考图5，限位销4的表面开设有凹槽11，凹槽11的内部固定连接有磁铁12。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凹槽11和磁铁12，来对限位销4进行控制，让工人可以用过另一块磁铁12来配合限位销4的内磁铁12带动限位销4进行移动。
[0035]参考图4，外壳1的底部固定连接有支撑柱13，支撑柱13的底部固定连接有减震地脚14。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑柱13，来对除泥器进行支撑，并利用减震地脚14来吸收除泥器工作时所产生的振动，避免除泥器因为振动而与地面发生碰撞。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：使用时，先将连接盖3分别与除泥装置2的进料口和出料口对齐，然后将连接盖3向除泥装置2的方向移动，使连接盖3分别套在除泥装置2的进料口和出料口上，同时连接盖3会带动进料管5和排料管6分别与除泥装置2的进料口和出料口连通，最后限位销4在压簧的推动下向内侧移动，使限位销4插进除泥装置2内，从而使除泥器可以与管道进行快速连接。
[0038]综上所述：该石油钻采用除泥器的连接结构，通过设置连接盖3和限位销4，将进料管5和排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采用除泥器的连接结构，其特征在于，包括外壳（1）、除泥装置（2）、连接盖（3）、限位销（4）、进料管（5）和排料管（6）；所述除泥装置（2）位于外壳（1）的顶部并与外壳（1）的顶部固定连接，所述除泥装置（2）的旋流器的底部贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）的内部，所述连接盖（3）分别套设在除泥装置（2）的进料口和出料口，所述连接盖（3）的内部通过压簧活动连接有限位销（4），所述限位销（4）的内侧贯穿连接盖（3）并延伸至除泥装置（2）的内部，所述进料管（5）位于除泥装置（2）的左侧，所述排料管（6）位于除泥装置（2）的右侧，所述进料管（5）的右侧和排料管（6）的左侧均贯穿连接盖（3）并延伸至除泥装置（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用除泥器的连接结构，其特征在于：所述外壳（1）的左侧固定连接有电机（7），所述电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩吉林，张明远，
申请(专利权)人：德阳帝凡石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：