一种剪板机用平衡底座基础制造技术

本实用新型专利技术属于设备安装技术领域，尤其涉及一种剪板机用平衡底座基础，其特征在于，包括底座桩和地基基础，地基基础与底座桩在现场浇注成一体；所述底座桩为混凝土预制构件，底座桩的顶部设有与设备底座相匹配的螺栓杆；所述底座桩和地基基础中分别设置有钢骨架；所述底座桩的数量与设备底座的安装位的数量相一致。所述地基基础中的钢骨架为沿其长度方向的环形设置，浇筑后的地基基础上设有若干个吊装环。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：1）现场浇筑地基基础，提高安装的整体强度；2）地基基础上设有吊装环，能重复使用，方便快速完成二次安装。3）钢骨架采用耐候钢材质，能很好抵御室外大气或厂房内气体腐蚀。好抵御室外大气或厂房内气体腐蚀。好抵御室外大气或厂房内气体腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机用平衡底座基础


[0001]本技术属于设备安装
，尤其涉及一种剪板机用平衡底座基础。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，借助运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]目前剪板机设备安装施工时，往往通过使剪板机自身的设备底座与工作场地的地基底座结构直接连接，从而实现对剪板机设备安装定位的需要，但在使用中发现，该类定位方式虽然基本可以满足使用的需要，但是当剪板机安装施工作业时，对安装场地的地基环境要求较高，尤其时大型、重型剪板机对安装场地要求极为严格，因此造成了剪板机在安装施工作业时受使用场地影响极大，由于基础的安装精度偏差过大造成设备无法安装的情况时有发生，另外当剪板机设备需要迁移时，地基底座往往无法迁移，这必然影响二次安装的效率和成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种剪板机用平衡底座基础，克服现有技术的不足，采用二次成型的地基底座，剪板机设备安装前，先按设备底座尺寸制作若干个底座桩，再将底座桩安放到设备底座的对应位置上，然后在现场浇筑地基基础，使底座桩与地基基础形成一个整体，提高地基的整体强度，需要迁移时，可将地基基础整体吊运到新安装地，方便快速完成二次安装。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种剪板机用平衡底座基础，其特征在于，包括底座桩和地基基础，地基基础与底座桩在现场浇注成一体；所述底座桩为混凝土预制构件，底座桩的顶部设有与设备底座相匹配的螺栓杆；所述底座桩和地基基础中分别设置有钢骨架；所述底座桩的数量与设备底座的安装位的数量相一致。
[0007]所述地基基础中的钢骨架为沿其长度方向的环形设置，浇筑后的地基基础上设有若干个吊装环。
[0008]所述底座桩的顶部镶嵌有钢板，钢板厚度为12~24mm。
[0009]所述钢骨架为耐候钢筋或耐候钢丝制成。
[0010]所述地基基础的上平面比底座桩的上平面低50~100mm，所述地基基础的深度为300~600mm，所述底座桩的深度为450~750mm。
[0011]所述地基基础中沿剪板机长度方向预埋有钢梁。
[0012]所述钢梁为角钢或槽钢所制。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1）在剪板机安装前，先按设备底座尺寸制作底座桩，再将底座桩安放到设备底座的对应位置上，然后再现场浇筑地基基础，使底座桩与地基基础形成一个整体，提高底座基础的整体强度，保证设备的安装精度；2）地基基础上设有吊装环，能重复使用，需要迁移时，可将地基基础整体吊运到新安装地，方便快速完成二次安装。3）钢骨架采用耐候钢材质，耐候钢能很好抵御室外大气或厂房内气体腐蚀，避免普通钢材因腐蚀严重而报废。4）地基基础中的钢骨架和钢梁使剪板机的受力得以平衡分布在底座基础上，有利于提高剪切加工的精度。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例中的底座桩结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例中的地基基础中钢骨架和钢梁布置结构示意图。
[0018]图中：1
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底座桩，2
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地基基础，3
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螺栓杆，4
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钢骨架，5
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设备底座，6
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吊装环，7
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钢板，8
‑
钢梁。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0022]见图1
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图3，为本技术一种剪板机用平衡底座基础实施例结构示意图，包括底座桩1和地基基础2，底座桩1为混凝土预制构件，其为截面为矩形的立方体，内部设有耐候钢丝盘设的钢骨架4，底座桩1的顶部设有与设备底座5相匹配的螺栓杆3，螺栓杆3栽入底座桩1的深度不少于350mm，螺栓杆直径24mm，底座桩1的顶部镶嵌有钢板7，钢板7厚度为16mm。
[0023]安装时，先按照设备底座5的安装孔位置放置底座桩1，并通过辅助结构固定，底座桩1的数量与设备底座5的安装位的数量相一致。然后现场浇注长方形地基基础2，地基基础2与底座桩1筑成一体。地基基础2的上平面比底座桩1的上平面低80mm，地基基础2的深度为400mm，底座桩1的深度为550mm。
[0024]为了提高结构强度，在地基基础2中也设置有钢骨架4，钢骨架4为耐候钢筋制成。耐候钢也称为耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，由普碳钢添加少量Cu、Ni等耐腐蚀元素而成，具有优秀的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等性能；耐候性是普碳钢的2~8倍，涂装性是普碳钢的1.5~10倍。同时，它还具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿，省工节能等特点。
[0025]地基基础2中的钢骨架4为沿其长度方向的环形设置，使地基基础2在长度方向上具有较高的连接强度和结构刚性。这种结构使剪板机工作时，某个位置上的作用力，可快速作用于地基基础上起到缓冲作用，并能将作用力快速平衡到地基基础的其他地方，从而避免或减轻了设备底座的变形和震动，有利于提高剪板机设备的寿命。
[0026]浇筑后的地基基础2上设有若干个吊装环6，方便迁移吊运。当需要迁移剪板机设备时，只需将设备底座与螺栓杆的螺母拆除即可将设备吊运走，而底座桩1和地基基础2由于已经浇筑为一体，所以只需通过吊装环6即可吊运到新安装处，经过简单的找正固定，使地基基础就位，剪板机设备重新落在底座桩1上用螺母固定即可。
[0027]为了进一步提高地基基础2的强度，还可以在地基基础2中沿剪板机长度方向预埋有钢梁8。钢梁8为80槽钢所制，可以使地基基础的强度得到很大的提升。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机用平衡底座基础，其特征在于，包括底座桩和地基基础，地基基础与底座桩在现场浇注成一体；所述底座桩为混凝土预制构件，底座桩的顶部设有与设备底座相匹配的螺栓杆；所述底座桩和地基基础中分别设置有钢骨架；所述底座桩的数量与设备底座的安装位的数量相一致。2.根据权利要求1所述的一种剪板机用平衡底座基础，其特征在于，所述地基基础中的钢骨架为沿其长度方向的环形设置，浇筑后的地基基础上设有若干个吊装环。3.根据权利要求1所述的一种剪板机用平衡底座基础，其特征在于，所述底座桩的顶部镶嵌有钢板，钢板厚度为12~...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，杨柳，邵盈琳，邵文雅，秦东，
申请(专利权)人：中冶辽宁德龙钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：