一种汽车薄膜用的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种汽车薄膜用的生产装置，包括：支撑架、收卷装置、汽车膜、传导组件和熔断组件，所述收卷装置设置在所述支撑架的顶部，所述汽车膜同心套设在所述收卷装置表面，所述传导组件和所述熔断组件分别固定在所述支撑架顶端；其中改变所述收卷装置的厚度适于通过所述传导组件使所述熔断组件升降，所述汽车膜适于阻断热源和反射光源；本实用新型专利技术不仅实现了定量剪裁的功能，同时解决了收卷不平整的问题，而且实现了防光反射的功能，还解决了导热率强的问题。了导热率强的问题。了导热率强的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车薄膜用的生产装置


[0001]本技术涉及汽车膜
，具体涉及一种汽车薄膜用的生产装置。

技术介绍

[0002]随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，汽车的应用也在不断增加，其中汽车通常被用作载运客、货和牵引客、货挂车，也有为完成特定运输任务或作业任务而将其改装或经装配了专用设备成为专用车辆，汽车膜的应用就可少。
[0003]但是汽车膜生产过程中需要收卷程序，但是切割的速度缓慢且精度较低，另外传统的汽车膜当汽车内部载人时，由于汽车内部空间有限，在外部强光照进会导致车内温度迅速升高同时强光照射车内会导致驾驶员的眩晕。
[0004]因此，在特定的环境下，需要一种汽车薄膜用的生产装置进行替代。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：收卷切割速度慢且精度低另外汽车膜使用时隔热和防反光效果较差，为了解决现有技术中的问题。本技术提供了一种汽车薄膜用的生产装置来解决上述问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车薄膜用的生产装置，包括：支撑架、收卷装置、汽车膜、传导组件和熔断组件，所述收卷装置设置在所述支撑架的顶部，所述汽车膜同心套设在所述收卷装置表面，所述传导组件和所述熔断组件分别固定在所述支撑架顶端；其中
[0007]改变所述收卷装置的厚度适于通过所述传导组件使所述熔断组件升降，所述汽车膜适于阻断热源和反射光源。
[0008]进一步的，所述汽车膜包括：外层防护层、贴膜用胶层和聚氨酯膜片，所述外层防护层与所述收卷装置表面相互贴合，所述贴膜用胶层设置在所述外层防护层的一侧，所述聚氨酯膜片设置在所述贴膜用胶层远离所述外层防护层的另一侧；其中
[0009]除去所述外层防护层适于使所述贴膜用胶层与汽车玻璃表面粘合。
[0010]进一步的，所述汽车膜还包括：压层粘合剂、电镀金属层和溅射层，所述压层粘合剂贴合在所述聚氨酯膜片的另一侧，所述电镀金属层设置在所述压层粘合剂远离所述聚氨酯膜片的一侧，所述溅射层设置在所述电镀金属层的另一侧；其中
[0011]所述电镀金属层适于阻挡热源，所述溅射层适于反射光源。
[0012]进一步的，所述溅射层的一侧固定有透明接合层，所述透明接合层的另一侧设置有抗磨涂层；其中
[0013]所述抗磨涂层适于阻止所述透明接合层磨损。
[0014]进一步的，所述溅射层包括：纳米陶瓷层，所述纳米陶瓷层的两侧分别与所述电镀金属层和所述透明接合层的一侧贴合，所述纳米陶瓷层的内部均匀固定有折光斜片，相邻所述折光斜片的两端分别通过填充陶瓷颗粒与所述纳米陶瓷层两端接触；以及
[0015]每六个所述折光斜片所呈一组收光腔，所述折光斜片顶端与所述米陶瓷层顶部接触的内夹角小于所述折光斜片底端与所述米陶瓷层底部的内夹角；其中
[0016]所述纳米陶瓷层适于反射光源，所述折光斜片适于将光源反射至对称面的所述折光斜片上。
[0017]进一步的，所述传导组件包括：导向部、短柱、横杆、竖杆和横移台，所述导向部安装在所述支撑架表面的两侧，所述短柱固定在所述导向部上，所述竖杆固定在所述短柱的顶部，所述横杆安装在所述相邻两个所述竖杆的顶部，所述横移台固定在所述短柱的一端；以及
[0018]所述横移台的自由端呈倾斜面；其中
[0019]所述短柱适于沿所述导向部推动所述横移台水平移动。
[0020]进一步的，所述横杆的底端固定有压板，所述压板的底部均匀固定有压合斜条；以及
[0021]所述压合斜条的横截面呈直角三角形，且所述压合斜条的斜面端与所述收卷装置贴合。
[0022]进一步的，所述导向部包括：斜台、限位槽、导向盘和滑轨，所述斜台安装在所述支撑架表面的两侧，所述限位槽开设在所述斜台的表面，所述滑轨开设在所述限位槽两侧的所述斜台表面，所述导向盘设置在两组所述滑轨之间；其中
[0023]所述导向盘适于随所述滑轨沿所述限位槽滑动。
[0024]进一步的，所述熔断组件包括：横移部、支撑杆、平板、架台、热熔刀和限位台，所述横移部对应所述横移台设置在所述支撑架的表面，所述支撑杆设置在所述横移部上方，所述平板固定在所述支撑架的内部，所述架台设置在所述平板上方的所述支撑杆顶部，所述热熔刀设置在所述架台底部，所述限位台套设在所述支撑杆表面；以及
[0025]所述限位台的一侧与所述支撑架的表面固定连接，所述支撑杆的底部设置有斜面端；其中
[0026]所述热熔刀适于通过所述支撑杆升降截断膜体。
[0027]进一步的，所述横移部包括：L形支撑板、限位条、弹簧筒、活动台和卡位槽，所述L形支撑板的一侧固定在所述支撑架的表面，两组所述限位条分别固定在所述L形支撑板的内部，所述活动台通过所述弹簧筒与所述L形支撑板一侧固定连接，所述卡位槽开设在所述活动台顶部；以及
[0028]所述活动台的一侧设置有与所述横移台倾斜面贴合的斜角，所述卡位槽开的一侧设置为与所述支撑杆底部斜面端贴合的斜面角。
[0029]本技术通过在斜撑板内设置轨道，轨道内设置可滑动圆盘，圆盘的一侧固定有竖杆，竖杆在压板与汽车膜卷筒接触，当汽车膜厚度将圆盘推到一定位置后，带有斜面的水平杆会推动与弹簧连接的滑块水平移动，直至支撑刀片的竖杆移动到滑块的最低端，此时刀片与支撑板上的汽车膜贴合实现裁剪，实现了定量剪裁的功能，解决了收卷不平整的问题；
[0030]另外汽车膜分别由外层防护层、贴膜用胶层、聚氨酯膜片、压层粘合剂、电镀金属层、溅射层和抗磨涂层组成来增强隔热效果，其中溅射层由中空纳米陶瓷层和多边台形的折射部组成折射部位多个倾斜挡片组成的多边形，相邻透光空隙填充有陶瓷微粒来实现光
折返，实现了防光反射的功能，解决了导热率强的问题。
附图说明
[0031]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0032]图1是本技术一种汽车薄膜用的生产装置的最优实施例的立体图；
[0033]图2是本技术收卷装置的最优实施例的立体图；
[0034]图3是本技术一种汽车薄膜用的生产装置的侧视图；
[0035]图4是本技术传导组件的最优实施例的立体图；
[0036]图5是本技术熔断组件的最优实施例的立体图；
[0037]图6是本技术图3中A处放大结构示意图；
[0038]图7是本技术汽车膜的收卷状态立体图；
[0039]图8是本技术汽车膜的最优实施例的内部立体图；
[0040]图9是本技术溅射层的正视剖面图；
[0041]图10是本技术折光斜片的最优实施例的连接结构示意图。
[0042]图中
[0043]1、支撑架；2、收卷装置；3、汽车膜；4、传导组件；5、熔断组件；
[0044]31、外层防护层；32、贴膜用胶层；33、聚氨酯膜片；34、压层粘合剂； 35、电镀金属层；36、溅射层；37、透明接合层；38、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车薄膜用的生产装置，其特征在于，包括：支撑架(1)、收卷装置(2)、汽车膜(3)、传导组件(4)和熔断组件(5)，所述收卷装置(2)设置在所述支撑架(1)的顶部，所述汽车膜(3)同心套设在所述收卷装置(2)表面，所述传导组件(4)和所述熔断组件(5)分别固定在所述支撑架(1)顶端；其中改变所述收卷装置(2)的厚度适于通过所述传导组件(4)使所述熔断组件(5)升降，所述汽车膜(3)适于阻断热源和反射光源。2.如权利要求1所述的一种汽车薄膜用的生产装置，其特征在于，所述汽车膜(3)包括：外层防护层(31)、贴膜用胶层(32)和聚氨酯膜片(33)，所述外层防护层(31)与所述收卷装置(2)表面相互贴合，所述贴膜用胶层(32)设置在所述外层防护层(31)的一侧，所述聚氨酯膜片(33)设置在所述贴膜用胶层(32)远离所述外层防护层(31)的另一侧；其中除去所述外层防护层(31)适于使所述贴膜用胶层(32)与汽车玻璃表面粘合。3.如权利要求2所述的一种汽车薄膜用的生产装置，其特征在于，所述汽车膜(3)还包括：压层粘合剂(34)、电镀金属层(35)和溅射层(36)，所述压层粘合剂(34)贴合在所述聚氨酯膜片(33)的另一侧，所述电镀金属层(35)设置在所述压层粘合剂(34)远离所述聚氨酯膜片(33)的一侧，所述溅射层(36)设置在所述电镀金属层(35)的另一侧；其中所述电镀金属层(35)适于阻挡热源，所述溅射层(36)适于反射光源。4.如权利要求3所述的一种汽车薄膜用的生产装置，其特征在于，所述溅射层(36)的一侧固定有透明接合层(37)，所述透明接合层(37)的另一侧设置有抗磨涂层(38)；其中所述抗磨涂层(38)适于阻止所述透明接合层(37)磨损。5.如权利要求4所述的一种汽车薄膜用的生产装置，其特征在于，所述溅射层(36)包括：纳米陶瓷层(361)，所述纳米陶瓷层(361)的两侧分别与所述电镀金属层(35)和所述透明接合层(37)的一侧贴合，所述纳米陶瓷层(361)的内部均匀固定有折光斜片(362)，相邻所述折光斜片(362)的两端分别通过填充陶瓷颗粒(363)与所述纳米陶瓷层(361)两端接触；以及每六个所述折光斜片(362)所呈一组收光腔，所述折光斜片(362)顶端与所述米陶瓷层顶部接触的内夹角小于所述折光斜片(362)底端与所述米陶瓷层底部的内夹角；其中所述纳米陶瓷层(361)适于反射光源，所述折光斜片(362)适于将光源反射至对称面的所述折光斜片(362)上。6.如权利要求5所述的一种汽车薄膜用的生产装置，其特征在于，所述传导组件(4)包括：导向部(41)、短柱(42)、横杆(43)、竖杆(46)和横移台(45)，所述导向部(41)安装在所述支撑架(1)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周镇，
申请(专利权)人：常州丽之宝光伏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：