一种定型化组装模板连接组件制造技术

本发明专利技术公开了一种定型化组装模板连接组件，包括第一卡头，所述第一卡头一侧插接有第二卡头，所述第一卡头和第二卡头底部两端之间通过螺杆连接，所述螺杆与第一卡头转动连接，所述螺杆与第二卡头端部螺纹连接，所述第一卡头和第二卡头底端均转动连接有卡接头，所述卡接头朝向外部的一面底部转动连接有斜撑杆，所述斜撑杆底端转动连接有连接脚，本发明专利技术解决有的定位钢模板顶部连接件不方便快速的调节和固定，从而导致定型钢模板的组装较为麻烦，从而导致梁体施工效率降低的问题，通过对梁体定型钢模板连接组件结构进行改良和优化，使得定型钢模板能够快速的组装，便于定型钢模板的使用，同时这种结构的连接组件方便灵活的调节和使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种定型化组装模板连接组件


[0001]本专利技术涉及连接组件
，具体为一种定型化组装模板连接组件。

技术介绍

[0002]定型钢模板是一种用于定型的组合式钢模板，由定型钢模板和配件两部分组成，定型模板在有很多种，其中常用的是建筑梁体施工时利用的定型钢模板，对定型钢模板进行安装时需要利用连接组件对定型钢模进行连接固定，且梁体定型钢模板在安装时需要利用螺杆和卡头将模板顶部进行固定，但是现有的定型钢模板顶部连接件存在以下问题：现有的定位钢模板顶部连接件不方便快速的调节和固定，从而导致定型钢模板的组装较为麻烦，从而导致梁体施工效率降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种定型化组装模板连接组件，旨在改善有的定位钢模板顶部连接件不方便快速的调节和固定，从而导致定型钢模板的组装较为麻烦，从而导致梁体施工效率降低的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的：
[0005]一种定型化组装模板连接组件，包括第一卡头，第一卡头一侧插接有第二卡头，第一卡头和第二卡头底部两端之间通过螺杆连接，螺杆与第一卡头转动连接，且螺杆与第二卡头端部螺纹连接，第一卡头和第二卡头底端均转动连接有卡接头，卡接头朝向外部的一面底部转动连接有斜撑杆，斜撑杆底端转动连接有连接脚。
[0006]进一步的，第一卡头顶端靠近边角的一侧设有安装头，安装头中部设有轴承，第一卡头靠近第二卡头的一侧设有导向板，导向板对齐轴承内孔的位置设有导向孔。
[0007]进一步的，第一卡头朝向第二卡头的一端设有插槽，且第一卡头侧面靠近端部的位置设有压紧螺栓，第一卡头底端两侧对称设有耳板，耳板中部设有销轴孔。
[0008]进一步的，第二卡头顶部靠近边角的一端设有连接头，连接头中部设有螺纹孔，第二卡头上表面靠近第一卡头的一端设有导向板，导向板中部设有导向孔，且第二卡头对齐插槽的位置设有插板，第二卡头底端两侧对称设有耳板，耳板中部设有销轴孔。
[0009]进一步的，螺杆对齐轴承的一端设有转接轴，转接轴和轴承过盈连接在一起，转接轴朝向外部的一端设有六角槽。
[0010]进一步的，卡接头朝向定型钢模板的一面两侧对称设有卡板，卡板上设有若干定位螺栓，定位螺栓内端转动连接有压板，卡接头顶端设有转接头，转接头中部设有穿孔，卡接头朝向外部的一面底端设有一对转接板，转接板中部设有转接孔。
[0011]进一步的，斜撑杆包括套杆、连接杆和连接螺栓，连接杆和套杆插接在一起，且连接杆和套杆之间通过连接螺栓连接固定，套杆顶端设有插头，插头中部设有转接通孔。
[0012]进一步的，连接杆朝向套杆的一端设有插杆，插杆上均匀的设有若干固定孔，且连接杆底端两侧对称设有连接端板，连接端板中部设有端孔。
[0013]进一步的，连接脚四个边角处均设有安装孔，且连接脚上表面中部设有插接头，插接头靠近顶端的位置设有转动孔。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对梁体定型钢模板连接组件结构进行改良和优化，使得定型钢模板能够快速的组装，便于定型钢模板的使用，同时这种结构的连接组件方便灵活的调节和使用，使得连接组装件的使用灵活性得到有效的提高，从而使得连接组装件能够根据不同的梁体定型模板的宽度进行尺寸调节，从而方便对定型钢模板进行稳定的固定和使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本专利技术实施例连接组件的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术实施例第一卡头的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术实施例第二卡头的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术实施例螺杆的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术实施例卡接头的结构示意图；
[0021]图6是本专利技术实施例斜撑杆的结构示意图；
[0022]图7是本专利技术实施例连接脚的结构示意图；
[0023]图中：1
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第一卡头；11
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安装头；12
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轴承；13
‑
导向板；14
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导向孔；15
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插槽；16
‑
压紧螺栓；17
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耳板；18
‑
销轴孔；2
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第二卡头；21
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连接头；22
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螺纹孔；23
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插板；3
‑
螺杆；31
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转接轴；32
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六角槽；4
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卡接头；41
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卡板；42
‑
定位螺栓；43
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压板；44
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转接头；45
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穿孔；46
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转接板；47
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转接孔；5
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斜撑杆；51
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套杆；511
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插头；512
‑
转接通孔；52
‑
连接杆；521
‑
插杆；522
‑
固定孔；523
‑
连接端板；524
‑
端孔；53
‑
连接螺栓；6
‑
连接脚；61
‑
安装孔；62
‑
插接头；63
‑
转动孔。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例：参照图1所示：一种定型化组装模板连接组件，包括第一卡头1，第一卡头1一侧插接有第二卡头2，第一卡头1和第二卡头2底部两端之间通过螺杆3连接，螺杆3与第一卡头1转动连接，且螺杆3与第二卡头2端部螺纹连接，第一卡头1和第二卡头2底端均转动连
接有卡接头4，卡接头4朝向外部的一面底部转动连接有斜撑杆5，斜撑杆5底端转动连接有连接脚6；第一卡头1和第二卡头2便于相互配合，从而方便第一卡头1和第二卡头2卡在梁体定型钢模板的顶部，从而方便对定型钢模板进行安装和使用，螺杆3便于调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型化组装模板连接组件，其特征在于：包括第一卡头(1)，所述第一卡头(1)一侧插接有第二卡头(2)，所述第一卡头(1)和第二卡头(2)底部两端之间通过螺杆(3)连接，所述螺杆(3)与第一卡头(1)转动连接，所述螺杆(3)与第二卡头(2)端部螺纹连接，所述第一卡头(1)和第二卡头(2)底端均转动连接有卡接头(4)，所述卡接头(4)朝向外部的一面底部转动连接有斜撑杆(5)，所述斜撑杆(5)底端转动连接有连接脚(6)。2.根据权利要求1所述的一种定型化组装模板连接组件，其特征在于，所述第一卡头(1)顶端靠近边角的一侧设有安装头(11)，所述安装头(11)中部设有轴承(12)，所述第一卡头(1)靠近第二卡头(2)的一侧设有导向板(13)，所述导向板(13)对齐轴承(12)内孔的位置设有导向孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种定型化组装模板连接组件，其特征在于，所述第一卡头(1)朝向第二卡头(2)的一端设有插槽(15)，所述第一卡头(1)侧面靠近端部的位置设有压紧螺栓(16)，所述第一卡头(1)底端两侧对称设有耳板(17)，所述耳板(17)中部设有销轴孔(18)。4.根据权利要求3所述的一种定型化组装模板连接组件，其特征在于，所述第二卡头(2)顶部靠近边角的一端设有连接头(21)，所述连接头(21)中部设有螺纹孔(22)，所述第二卡头(2)上表面靠近第一卡头(1)的一端设有导向板(13)，所述导向板(13)中部设有导向孔(14)，所述第二卡头(2)对齐插槽(15)的位置设有插板(23)，所述第二卡头(2)底端两侧对称设有耳板(17)，所述耳板(17)中部设有销轴孔(18)。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马正鹏，韩嘉辉，张春生，董行，
申请(专利权)人：广东蕉岭建筑工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：