本发明专利技术涉及绿色建筑材料技术领域,具体涉及一种环保轻质硅晶石墙板及制备方法,墙板由固体物料与水按照1:0.12~0.2的重量比例混合而成;按重量百分含量计,所述固体物料由65%~90%的建筑固废、5%~35%的矿物原料、2%~10%的粘结剂、0.1%~2%减水剂组成。与现有技术相比,本发明专利技术将建筑固废建筑垃圾作为主要原料制备环保轻质硅晶石墙板,充分利用了建筑施工过程中产生的固废资源,提高了固体废弃物的资源化利用,具有很好的经济价值和环保价值;采用本发明专利技术的工艺方法制备的环保轻质硅晶石墙板,具有轻质高强、保温隔热、防水防潮、隔音降噪、防火耐久、抗冻融、易切割加工等卓越性能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种环保轻质硅晶石墙板及制备方法
[0001]本专利技术涉及绿色建筑材料
,具体涉及一种环保轻质硅晶石墙板及制备方法。
技术介绍
[0002]环保轻质硅晶石墙板是以页岩、煤矸石、粉煤灰、建筑渣土、江河湖淤泥、污泥等为主要原料,经挤出成型、干燥和焙烧制成的、含有孔洞的预制空心条板。产品具有轻质高强、保温隔热、防水防潮、隔音降噪、防火耐久、抗冻融、易切割加工等优质性能,在装配式建筑背景下,产品可广泛应用在装配式墙体工程施工中,是一种新型环保绿色高端建材。
[0003]进入21世纪以来,伴随着国内房地产建筑行业的不断迅速发展,房地产建筑工程的施工现场出现了较多的固体废弃物。
[0004]我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%
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40%。到2025年建筑垃圾,我国还将新增建筑面积约300亿平方米,新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。然而,绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被施工单位运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费,同时,清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。随着城市的不断发展,大量的建筑垃圾随意堆放,不仅占用土地,而且污染环境,并且直接或间接地影响着空气质量。
[0005]目前,我国针对房地产建筑产生的建筑垃圾固废多数用于填埋或堆存,少数用于生产低端建材产品,对环境造成巨大压力。因此,对于这些建筑固体废弃物质的处理与再利用问题引起了相关部门以及环境的高度重视据相关统计。
[0006]鉴于目前现有的工艺技术无法有效的处理该类建筑垃圾固废,因此亟需一种新的技术方法解决该类建筑固废的处理问题。
技术实现思路
[0007]为解决
技术介绍
中提到的问题,本专利技术提供一种环保轻质硅晶石墙板及制备方法,实现了将现有的建筑固废建筑垃圾有效利用,提高了固体废弃物的资源化利用。
[0008]一方面,本专利技术提供一种环保轻质硅晶石墙板,关键在于:由固体物料与水按照1:0.12~0.2的重量比例混合而成;按重量百分含量计,所述固体物料的组成如下:
[0009]建筑固废 65%~90%;
[0010]矿物原料 5%~35%;
[0011]粘结剂 2%~10%;
[0012]减水剂 0.1%~2%;
[0013]所述建筑固废的颗粒级配分布为,8目:20目:60目:100目:275目=10
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30:15
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25:25
‑
40:25
‑
45:5
‑
15。
[0014]优选的,所述矿物原料为滑石、方解石、钾长石、钠长石、白云石中的一种或多种。
[0015]优选的,所述粘结剂为黏土、白泥、羟甲基纤维素中的一种或多种。
[0016]优选的,所述减水剂为碳酸钠、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、水玻璃、萘系减水剂中的一种或多种。
[0017]优选的,所述建筑固废矿物主要成分:SiO
2 45%~75%、Al2O
3 15%~28%、CaO 0.2%~14.8%、MgO 0.3%~5%、K2O 0.3%~5.8%、Na2O 0.1%~4.5%、Fe2O
3 0.6%~8%、TiO
2 0.5%~2.5%。
[0018]优选的,所述矿物原料采用陶瓷级别原料,原料细度≤8目,原料成分含量≥40%。
[0019]优选的,所述粘结剂原料采用工业级别标准,原料细度≤150目,原料的成分含量≥65%。
[0020]另一方面,本专利技术提供一种环保轻质硅晶石墙板的制备方法,关键在于:
[0021]S1.将建筑固废通过破碎机破碎、过筛、粉磨,得到不同粒度级配的固废物料;
[0022]S2.将各原料按照配方准确称量并依次添加进入混料机,再向混料机里面加水,然后搅拌混匀;
[0023]S3.将混合均匀的原料进行陈腐,陈腐时间为5
‑‑
7d,经过陈腐合格的泥料经炼泥后获得料性均匀的泥料,泥料水分控制在0.13~0.19%;
[0024]S4.将陈腐练泥之后的塑性泥料经真空挤出机挤压后,切割成坯体产品,挤出机真空度控制在0.85
‑‑
0.95之间,挤出压力控制在1~3MPa;
[0025]S5.将坯体产品水分控制为10~18%时,进入干燥器内进行干燥,干燥后坯体水分控制在≤2%;
[0026]S6.将干燥的坯体放入窑炉中,在750
‑‑
1050℃下进行烧结,保温时间控制在30
‑‑
150min之间,烧结后产品经急冷、缓冷,得到成品。
[0027]优选的,所述S5中的干燥条件为:以升温速率1
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10℃/min从室温升温至220℃,干燥周期控制在18
‑‑
36h之间。
[0028]优选的,所述成品的抗压强度≥5MPa,产品体积密度≤1000kg/m3,产品的体积吸水率≤18%。
[0029]与现有技术相比,本专利技术提供的一种环保轻质硅晶石墙板及制备方法,具有以下有益效果:
[0030](1)本申请将建筑固废建筑垃圾作为主要原料制备环保轻质硅晶石墙板,充分利用了建筑施工过程中产生的固废资源,提高了固体废弃物的资源化利用,具有很好的经济价值和环保价值;
[0031](2)采用本专利技术的工艺方法制备的环保轻质硅晶石墙板,抗压强度≥5MPa,产品体积密度≤1000kg/m3,产品的体积吸水率≤18%,具有轻质高强、保温隔热、防水防潮、隔音降噪、防火耐久、抗冻融、易切割加工等卓越性能,是品质较高的新型建筑墙体材料。该材料直接应用于建筑工程中,具有很好的便捷性与高效性。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对本专利技术进行详细描述。在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术,在具体实施例中仅仅示出了与本专利技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。
[0033]另外,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]实施例1
[0035]称取破碎均化处理调整后的原料7.5kg建筑固废、1kg黏土、0.7kg滑石、0.3kg钾长石、0.4kg方解石、0.06kg偏硅酸钠、0.04kg碳酸钠,其中建筑固废按照颗粒级配分布8目:20目:60目:100目:275目按照15:15:25:35:10比例添加;将以上物料装入球磨机之后加水1.7kg,混料处理得到泥料;
[0036]将合格的泥料,运输至陈腐室内进行陈腐,陈腐5天后,将泥料送至真空炼泥机中炼泥,经过炼泥的工序的泥料水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保轻质硅晶石墙板,其特征在于由固体物料与水按照1:0.12~0.2的重量比例混合而成;按重量百分含量计,所述固体物料的组成如下:建筑固废
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65%~90%;矿物原料
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5%~35%;粘结剂
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2%~10%;减水剂
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0.1%~2%;所述建筑固废的颗粒级配分布为,8目:20目:60目:100目:275目=10
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30:15
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25:25
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40:25
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45:5
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15。2.根据权利要求1所述的一种环保轻质硅晶石墙板,其特征在于:所述矿物原料为滑石、方解石、钾长石、钠长石、白云石中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种环保轻质硅晶石墙板,其特征在于:所述粘结剂为黏土、白泥、羟甲基纤维素中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种环保轻质硅晶石墙板,其特征在于:所述减水剂为碳酸钠、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、水玻璃、萘系减水剂中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种环保轻质硅晶石墙板,其特征在于:所述建筑固废矿物主要成分:SiO
2 45%~75%、Al2O
3 15%~28%、CaO 0.2%~14.8%、MgO 0.3%~5%、K2O 0.3%~5.8%、Na2O 0.1%~4.5%、Fe2O
3 0.6%~8%、TiO20.5%~2.5%。6.根据权利要求1所述的一种环保轻质硅晶石墙板,其特征在于:所述矿物原料采用陶瓷级别原料,原...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢贵全,邹宇,田密,马明龙,
申请(专利权)人:筑邦建筑科技投资深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:
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