一种金属笔身移印机制造技术

技术编号:33332838 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-08 09:14
本实用新型专利技术涉及制笔领域,具体的公开了一种金属笔身移印机,包括底座、加工平台、固定机头和胶头;在加工平台的上表面设置有水平的旋转盘,旋转盘上表面等间距设置有多个水平的金属笔摆放盘,金属笔摆放盘的底部上设置有凸起,在所述旋转盘的上方设置有水平的顶升板,金属笔摆放盘朝向中心的一侧通过转轴与旋转盘的上表面转动连接;在旋转盘的上方设置有竖直的与旋转盘同轴的限制板。本实用新型专利技术的金属笔通过旋转盘的转动进行移动,实现金属笔移印过程的排料、印刷、出料,对金属笔的印刷持续进行,提高了加工时的生产效率,在印刷前金属笔在移动的过程中实现整齐排布,保证了每支金属笔的印刷位置稳定,提高了金属笔的产品质量。提高了金属笔的产品质量。提高了金属笔的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属笔身移印机


[0001]本技术涉及制笔领域,具体是一种金属笔身移印机。

技术介绍

[0002]移印属于一种间接的可凹胶头印刷技术,目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法,移印过程非常简单:先将设计好的图案蚀刻在墨盘上,再将墨盘涂上印刷油墨,然后将移印胶头平移至墨盘上方并下压,以使得移印胶头上形成有设计图案的油墨,最后通过移印胶头将其上的图案转印到承印物上。
[0003]在金属笔上利用移印机进行图案文字的印刷,现有的移印机是逐个进行印刷,加工的连续性差,造成生产效率降低,因此,需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属笔身移印机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种金属笔身移印机,包括底座、加工平台、固定机头和胶头;所述加工平台固定安装在底座上,固定机头固定在加工平台的上表面,固定机头的顶端向加工平台的中心延伸,在固定机头的顶端上安装胶头,胶头可向下移动,对下方的金属笔进行移印,实现印刷作用;在所述加工平台的上表面设置有水平的旋转盘,旋转盘的一侧延伸到胶头的正下方,在旋转盘上跟随移动的金属笔可移动到胶头的正下方进行移印;所述旋转盘上表面等间距设置有多个水平的金属笔摆放盘,金属笔摆放盘为弧形板,并且与旋转盘同轴设置,金属笔摆放盘跟随旋转盘移动,使其在圆周方向上移动,金属笔摆放盘上表面开设有多个沿旋转盘径向上的放置槽,每个放置槽内均放置一支金属笔,金属笔从放置槽内向上突起,便于金属笔与胶头接触进行印刷;金属笔摆放盘的底部上设置有凸起,凸起位于金属笔摆放盘的中间位置,凸起的下表面与旋转盘的上表面接触,通过凸起支撑金属笔摆放盘,保持金属笔摆放盘在水平位置;在所述旋转盘的上方设置有水平的顶升板,顶升板位于金属笔摆放盘的下方,且与凸起对应设置,凸起通过固定杆固定在加工平台上,保持顶升板的位置不动,在金属笔摆放盘朝向中心的一侧通过转轴与旋转盘的上表面转动连接,保证金属笔摆放盘的外侧翘起,放置在金属笔摆放盘上的金属笔沿倾斜方向向旋转盘的中心滑移;在旋转盘的上方设置有竖直的与旋转盘同轴的限制板,限制板通过连杆固定在固定机头上,限制板悬在旋转盘的上方,并且所述的顶升板水平对应限制板,顶升板位于限制板的中点位置附近,在顶升板的作用下使金属笔摆放盘倾斜后,金属笔在金属笔摆放盘上倾斜移动,直至金属笔朝向旋转盘中心的一端与限制板接触,保持所有的金属笔的位置相同,从而保证了印刷的位置稳定,顶升板与凸起脱离后,保持了金属笔水平,便于印刷。
[0007]进一步的:旋转盘的中心上同轴固定安装传动轴,传动轴向下穿过加工平台,下端固定连接在减速器的输出轴上,减速器的输入端与电机固定连接,通过电机驱动减速器转
动,并且减速器、电机均通过固定架固定在底座上。
[0008]进一步的:凸起与金属笔摆放盘为一体结构。
[0009]进一步的:凸起的下表面与金属笔摆放盘的下表面通过弧形面连接,使凸起的下表面与金属笔摆放盘的下表面顺畅的连接。
[0010]进一步的:限制板的长度为所在圆周长度的1/3

1/2。
[0011]进一步的:与限制板正对的旋转盘另外一侧上方设置有水平的出料拨动辊,并且位于金属笔摆放盘的正上方,出料拨动辊通过支架安装在固定机头上,出料拨动辊上同轴安装有驱动部件,驱动出料拨动辊绕中心轴转动,出料拨动辊沿旋转盘的径向上转动,出料拨动辊的侧壁上等间距设置有若干个拨动条,拨动条为橡胶条,拨动条的长度大于出料拨动辊与放置槽底部之间的距离,拨动条跟随出料拨动辊移动到下方,与下方放置槽内的金属笔接触,通过拨动条推动金属笔水平移动,从而将移印后的金属笔从金属笔摆放盘上取出。
[0012]进一步的:所述出料拨动辊可以设置有多个,沿圆周方向上排布,使金属笔多次通过拨动条推动,保证金属笔的排料。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的金属笔通过旋转盘的转动进行移动,实现金属笔移印过程的排料、印刷、出料,对金属笔的印刷持续进行,提高了加工时的生产效率,降低了工人的劳动强度,实现了设备的自动化生产;在印刷前金属笔在移动的过程中实现整齐排布,保证了每支金属笔的印刷位置稳定,提高了金属笔的产品质量,满足企业生产需要。
附图说明
[0014]图1为一种金属笔身移印机的结构示意图。
[0015]图2为一种金属笔身移印机中旋转盘的俯视结构示意图。
[0016]图3为一种金属笔身移印机中金属笔摆放盘的结构示意图。
[0017]图4为图1中A的放大结构示意图。
[0018]图中:1

底座,2

加工平台,3

固定机头,4

胶头,5

旋转盘,6

传动轴,7

减速器,8

电机,9

金属笔摆放盘,10

限制板,11

顶升板,12

固定杆,13

转轴,14

凸起,15

弧形面,16

放置槽,17

出料拨动辊,18

支架,19

拨动条。
具体实施方式
[0019]请参阅图,本技术实施例中,一种金属笔身移印机,包括底座1、加工平台2、固定机头3和胶头4;所述加工平台2固定安装在底座1上,固定机头3固定在加工平台2的上表面,固定机头3的顶端向加工平台2的中心延伸,在固定机头3的顶端上安装胶头4,胶头4可向下移动,对下方的金属笔进行移印,实现印刷作用。
[0020]在所述加工平台2的上表面设置有水平的旋转盘5,旋转盘5的一侧延伸到胶头4的正下方,在旋转盘5上跟随移动的金属笔可移动到胶头4的正下方进行移印,旋转盘5的中心上同轴固定安装传动轴6,传动轴6向下穿过加工平台2,下端固定连接在减速器7的输出轴上,减速器7的输入端与电机8固定连接,通过电机8驱动减速器7转动,并且减速器7、电机8均通过固定架固定在底座1上;所述旋转盘5上表面等间距设置有多个水平的金属笔摆放盘
9,金属笔摆放盘9为弧形板,并且与旋转盘5同轴设置,金属笔摆放盘9跟随旋转盘5移动,使其在圆周方向上移动,金属笔摆放盘9上表面开设有多个沿旋转盘5径向上的放置槽16,每个放置槽16内均放置一支金属笔,金属笔从放置槽16内向上突起,便于金属笔与胶头4接触进行印刷;金属笔摆放盘9的底部上设置有凸起14,凸起14位于金属笔摆放盘9的中间位置,凸起14与金属笔摆放盘9为一体结构,凸起14的下表面与金属笔摆放盘9的下表面通过弧形面15连接,使凸起14的下表面与金属笔摆放盘9的下表面顺畅的连接,凸起14的下表面与旋转盘5的上表面接触,通过凸起14支撑金属本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属笔身移印机,包括底座(1)、加工平台(2)、固定机头(3)和胶头(4);所述加工平台(2)固定安装在底座(1)上,固定机头(3)固定在加工平台(2)的上表面,固定机头(3)的顶端向加工平台(2)的中心延伸,在固定机头(3)的顶端上安装胶头(4),其特征在于,在所述加工平台(2)的上表面设置有水平的旋转盘(5),旋转盘(5)的一侧延伸到胶头(4)的正下方,旋转盘(5)上表面等间距设置有多个水平的金属笔摆放盘(9),金属笔摆放盘(9)为弧形板,并且与旋转盘(5)同轴设置,金属笔摆放盘(9)上表面开设有多个沿旋转盘(5)径向上的放置槽(16);金属笔摆放盘(9)的底部上设置有凸起(14),凸起(14)的下表面与旋转盘(5)的上表面接触,在所述旋转盘(5)的上方设置有水平的顶升板(11),顶升板(11)位于金属笔摆放盘(9)的下方,且与凸起(14)对应设置,凸起(14)通过固定杆(12)固定在加工平台(2)上,金属笔摆放盘(9)朝向中心的一侧通过转轴(13)与旋转盘(5)的上表面转动连接;在旋转盘(5)的上方设置有竖直的与旋转盘(5)同轴的限制板(10),限制板(10)通过连杆固定在固定机头(3)上,限制板(10)悬在旋转盘(5)的上方,并且所述的顶升板(11)水平对应限制板(10)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海
申请(专利权)人:杭州金马文具礼品有限公司
类型:新型
国别省市:

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