加工皮鞋的专用制鞋装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了加工皮鞋的专用制鞋装置及工艺，包括加热罐，所述加热罐两侧的底部沿左右方向依次设置有底座和辅助箱，所述加热罐和辅助箱相互靠近的一侧连通，所述加热罐内腔的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩内沿左右方向固定连接有多组加热丝，所述加热罐上设置有辅助机构，本发明专利技术利用辅助机构，可将加热罐上层的热量导入下层，使加热罐内的上中下部分温度可快速保持一致，同时可使十字形连通架和出气头在左右往复移动时可同步进行转动，使出气口排出的热量可更加均匀的在加热罐的底部扩散，进一步加快了装置内气体的流动速度，使装置内的温度可保持一致，提高了皮鞋的吸热效率，从而可提高装置的烘干效率。从而可提高装置的烘干效率。从而可提高装置的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
加工皮鞋的专用制鞋装置及工艺


[0001]本专利技术涉及皮鞋加工
，具体为加工皮鞋的专用制鞋装置及工艺。

技术介绍

[0002]皮鞋是根据人体生物力学原理，通过研究人在行走和一般运动的特点，将减震、缓冲、能量保持等科技成果运用于皮鞋的设计和研发，在对皮鞋进行加工时，需要用到专用制鞋装置将皮鞋上的喷涂的漆进行烘干。
[0003]然而传统加工皮鞋的专用制鞋装置无法使热量在装置内均匀分布，易使热气积聚在装置上层，从而使装置中部和下层的温度过低，极大的降低了皮鞋的吸热效率，会导致装置的烘干效率变差，从而极大的提高了能源的消耗速度，为此，提出加工皮鞋的专用制鞋装置及工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供加工皮鞋的专用制鞋装置及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的传统加工皮鞋的专用制鞋装置无法使热量在装置内均匀分布，易使热气积聚在装置上层，从而使装置中部和下层的温度过低，极大的降低了皮鞋的吸热效率，会导致装置烘干效率差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：加工皮鞋的专用制鞋装置，包括加热罐，所述加热罐两侧的底部沿左右方向依次设置有底座和辅助箱，所述加热罐和辅助箱相互靠近的一侧连通，所述加热罐内腔的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩内沿左右方向固定连接有多组加热丝，所述加热罐上设置有辅助机构，所述底座上通过轴承转动连接有竖轴，所述竖轴上固定连接有转盘，所述转盘顶部的四周均开设有放置通槽，且放置通槽内固定连接有放置架，其中一组所述放置架位于加热罐内，所述加热罐的正面和背面均开设有与加热罐配合使用的进料槽，所述加热罐的一侧开设有与转盘配合使用的弧形槽，且弧形槽和进料槽相互靠近的一侧连通，所述加热罐上设置有与转盘配合使用的间歇调节机构。
[0006]优选的，所述辅助机构包括电机，所述电机上通过安装架固定连接在加热罐上，所述加热罐底部的右侧通过密封轴承转动连接有固定轴且电机的输出端固定连接在固定轴上，所述固定轴的底端贯穿至加热罐内并固定连接有L型辅助杆，所述辅助箱上固定连接有气泵，所述气泵的进气端连通有吸管且吸管的一端贯穿至加热罐内腔的顶部，所述气泵的出气端连通有连接管，所述连接管的底部沿前后方向对称连通有两组排气管，所述辅助箱内腔的底部沿前后方向对称固定连接有两组第一方形空心柱且排气管的底端贯穿至辅助箱内并连通在第一方形空心柱上，所述第一方形空心柱内滑动设置有第二方形空心柱，所述第二方形空心柱的左端固定连接有连接板且连接板位于加热罐内，所述连接板的右侧固定连接有推动柱，所述推动柱的右端固定连接有方框且L型辅助杆的底端与方框的内腔活动连接，所述第二方形空心柱顶部的左侧通过密封轴承转动连接有空心管，所述空心管的
顶端连通有十字形连通架且十字形连通架顶部的四周均连通有出气头，所述空心管上固定连接有第一齿轮，所述加热罐底部的正面和背面均横向固定连接有与第一齿轮配合使用的齿板。
[0007]优选的，所述间歇调节机构包括第二齿轮，所述第二齿轮的内圈固定连接在固定轴上，所述第二齿轮的背面啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的内圈固定连接有第一转轴且第一转轴的底端转动装设在加热罐上，所述第一转轴的顶端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的背面啮合有第五齿轮，所述第五齿轮的内圈固定连接有第二转轴且第二转轴的底端转动装设在延伸板上，且延伸板的左侧固定连接在加热罐上，所述第二转轴的顶端固定连接有主动轮，所述加热罐顶部的左侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴上沿上下方向依次固定连接有从动轮和延伸柱，所述主动轮的表面通过皮带与从动轮的表面传动连接，所述竖轴的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘底部的四周均固定连接有与延伸柱配合使用的固定柱，所述第二齿轮的直径小于第三齿轮的直径，所述第四齿轮的直径小于第三齿轮的直径，所述第五齿轮的直径大于第四齿轮的直径。
[0008]优选的，所述加热罐的正面和背面均滑动设置有与进料槽配合使用的弧形遮挡板且弧形遮挡板的底部贴合在转盘上，所述加热罐的正面和背面均固定连接有支撑板，且支撑板上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆固定连接有连接块，且连接块相互靠近的一侧固定连接在弧形遮挡板上。
[0009]优选的，所述底座的左侧固定连接有支架，所述支架远离底座的一侧沿前后方向对称固定连接有两组放置框，所述放置框内转动连接有多组与转盘和放置架配合使用的辅助筒。
[0010]优选的，所述第一方形空心柱相互靠近的一侧沿上下方向对称固定连接有与方框配合使用的卡板。
[0011]优选的，所述竖轴上沿上下方向转动连接有多组第一辅助轴承，且第一辅助轴承的右侧通过第一定位板固定连接在加热罐上，所述固定轴上转动连接有第二辅助轴承，且第二辅助轴承的右侧通过第二定位板固定连接在加热罐的内壁上。
[0012]优选的，所述加热罐正面和背面的两侧均竖向固定连接有滑轨，所述弧形遮挡板相互靠近的一侧竖向开设有与滑轨配合使用的滑道。
[0013]加工皮鞋的专用制鞋装置的加工工艺，包括如下步骤：
[0014]S1、使用时，使用者开启加热丝，此时加热丝对加热罐内提供热量，随后使用者开启气泵，气泵利用吸管可将加热罐上层的热量吸收并经由连接管和排气管传输至第一方形空心柱和第二方形空心柱内，并经由空心管传输至十字形连通架内，并经由出气头排出，将上层的热量导入下层，使加热罐内的上中下部分温度可快速保持一致，同时气流排出时的冲击力，加快了装置内气体的流动速度，加快了调温速度；
[0015]S2、同时使用者开启电机，此时电机可带动固定轴进行转动，从而可带动L型辅助杆进行转动，进而可带动方框、推动柱和连接板进行左右方向的往复移动，从而可带动第二方形空心柱在第一方形空心柱内不断进行左右方向的往复移动，促使十字形连通架、出气头和第一齿轮进行左右往复移动，此时在齿板的辅助下，可带动第一齿轮进行转动，从而可使十字形连通架和出气头在左右往复移动时可同步进行转动，使出气口排出的热量可更加均匀的在加热罐的底部扩散，进一步加快了装置内气体的流动速度，使装置内的温度可保
持一致，提高了皮鞋的吸热效率，从而可提高装置的烘干效率；
[0016]S3、电机带动固定轴进行转动时，会带动第二齿轮进行同步转动，此时第二齿轮可带动第三齿轮进行转动，并在第一转轴的辅助下，可带动第四齿轮进行转动，随后第四齿轮可带动第五齿轮、第二转轴和主动轮进行转动，从而在从动轮的辅助下，可带动第三转轴进行转动，利用第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮之间直径的差距，可对第三转轴的转速进行调节，使第三转轴的转速远远低于第一转轴的转速；
[0017]S4、放置架上的皮鞋在烘干完成后，延伸柱才可以与固定柱接触并推动固定柱进行移动，进而可带动转盘进行转动，此时电动伸缩杆同步开启，从而可带动弧形遮挡板上移，将进料槽露出，此时转盘将已烘干放置架上的皮鞋转动移出加热罐，并将未烘干放置架上的皮鞋转动至加热罐内，随后电动伸缩杆控制弧形遮挡板快速下移并对转盘进行按压限位，随后可再次开始烘干工作。
[0018]与现有技术相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工皮鞋的专用制鞋装置，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)两侧的底部沿左右方向依次设置有底座(3)和辅助箱(2)，所述加热罐(1)和辅助箱(2)相互靠近的一侧连通，所述加热罐(1)内腔的顶部固定连接有防护罩(11)，所述防护罩(11)内沿左右方向固定连接有多组加热丝(12)，所述加热罐(1)上设置有辅助机构(9)；所述底座(3)上通过轴承转动连接有竖轴(4)，所述竖轴(4)上固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)顶部的四周均开设有放置通槽，且放置通槽内固定连接有放置架(6)，其中一组所述放置架(6)位于加热罐(1)内，所述加热罐(1)的正面和背面均开设有与加热罐(1)配合使用的进料槽，所述加热罐(1)的一侧开设有与转盘(5)配合使用的弧形槽，且弧形槽和进料槽相互靠近的一侧连通，所述加热罐(1)上设置有与转盘(5)配合使用的间歇调节机构(17)。2.根据权利要求1所述的加工皮鞋的专用制鞋装置，其特征在于：所述辅助机构(9)包括电机(901)，所述电机(901)上通过安装架固定连接在加热罐(1)上，所述加热罐(1)底部的右侧通过密封轴承转动连接有固定轴(902)且电机(901)的输出端固定连接在固定轴(902)上，所述固定轴(902)的底端贯穿至加热罐(1)内并固定连接有L型辅助杆(912)，所述辅助箱(2)上固定连接有气泵(903)，所述气泵(903)的进气端连通有吸管(904)且吸管(904)的一端贯穿至加热罐(1)内腔的顶部，所述气泵(903)的出气端连通有连接管(905)，所述连接管(905)的底部沿前后方向对称连通有两组排气管(907)，所述辅助箱(2)内腔的底部沿前后方向对称固定连接有两组第一方形空心柱(906)且排气管(907)的底端贯穿至辅助箱(2)内并连通在第一方形空心柱(906)上，所述第一方形空心柱(906)内滑动设置有第二方形空心柱(908)，所述第二方形空心柱(908)的左端固定连接有连接板(909)且连接板(909)位于加热罐(1)内，所述连接板(909)的右侧固定连接有推动柱(910)，所述推动柱(910)的右端固定连接有方框(911)且L型辅助杆(912)的底端与方框(911)的内腔活动连接，所述第二方形空心柱(908)顶部的左侧通过密封轴承转动连接有空心管(913)，所述空心管(913)的顶端连通有十字形连通架(915)且十字形连通架(915)顶部的四周均连通有出气头，所述空心管(913)上固定连接有第一齿轮(914)，所述加热罐(1)底部的正面和背面均横向固定连接有与第一齿轮(914)配合使用的齿板(916)。3.根据权利要求1所述的加工皮鞋的专用制鞋装置，其特征在于：所述间歇调节机构(17)包括第二齿轮(171)，所述第二齿轮(171)的内圈固定连接在固定轴(902)上，所述第二齿轮(171)的背面啮合有第三齿轮(172)，所述第三齿轮(172)的内圈固定连接有第一转轴(173)且第一转轴(173)的底端转动装设在加热罐(1)上，所述第一转轴(173)的顶端固定连接有第四齿轮(174)，所述第四齿轮(174)的背面啮合有第五齿轮(175)，所述第五齿轮(175)的内圈固定连接有第二转轴(176)且第二转轴(176)的底端转动装设在延伸板上，且延伸板的左侧固定连接在加热罐(1)上，所述第二转轴(176)的顶端固定连接有主动轮(177)，所述加热罐(1)顶部的左侧转动连接有第三转轴(178)，所述第三转轴(178)上沿上下方向依次固定连接有从动轮(179)和延伸柱(1710)，所述主动轮(177)的表面通过皮带与从动轮(179)的表面传动连接，所述竖轴(4)的顶端固定连接有固定盘(1711)，所述固定盘(1711)底部的四周均固定连接有与延伸柱(1710)配合使用的固定柱(1712)，所述第二齿轮(171)的直径小于第三齿轮(172)的直径，所述第四齿轮(174)的直径小于第三齿轮(172)的直径，所述第五齿轮(175)的直径大于第四齿轮(174)的直径。
4.根据权利要求1所述的加工皮鞋的专用制鞋装置，其特征在于：所述加热罐(1)的正面和背面均滑动设置有与进料槽配合使用的弧形遮挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建正，
申请(专利权)人：温州黑马鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：