一种金属制品生产线用冷轧机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷轧机技术领域，具体为一种金属制品生产线用冷轧机，包括底箱和位于底箱顶部固定的平台，所述平台的顶部连接有支撑框，支撑框的内部安装有主转轮，所述支撑框的顶部安装有两个液压杆，两个液压杆的底端之间固定有固定盒，固定盒的内部安装有副转轮，所述平台与底箱之间开设有下料口，下料口的内部与固定盒的底部固定有刷子。该金属制品生产线用冷轧机，能够便于工作人员调节主转轮和副转轮之间的距离，从而提高实用性，同时能够及时对主转轮和副转轮上的废渣进行清理，从而能够避免影响到下次生产的使用，能够将废渣和废气进行收集和过滤处理，因此能够提高对环境和人体的安全，同时能够便于工作人员对过滤层进行拆装更换。拆装更换。拆装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产线用冷轧机


[0001]本技术涉及冷轧机
，具体为一种金属制品生产线用冷轧机。

技术介绍

[0002]冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备，该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋，使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种，如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。
[0003]目前，现有冷轧机在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般冷轧机不便于工作人员调节主转轮和副转轮之间的距离，因此不能及时调整对金属制品的挤压，同时及时清理主转轮和副转轮外部的残漏废渣，并且在加压的同时会使金属制品产生热量和表面废料脱落，因此会造成灰尘和难闻气体飘散在空气中，因此会对环境和人体造成一定的损害。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品生产线用冷轧机，具备了便于工作人员调节挤压距离和清理废渣，同时能够处理废渣和废气等优点，解决了现有冷轧机不便于调节挤压距离和清理废渣，同时不能处理废渣和废气的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于工作人员调节挤压距离和清理废渣，同时能够处理废渣和废气目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品生产线用冷轧机，包括底箱和位于底箱顶部固定的平台，所述平台的顶部连接有支撑框，支撑框的内部安装有主转轮，所述支撑框的顶部安装有两个液压杆，两个液压杆的底端之间固定有固定盒，固定盒的内部安装有副转轮，所述平台与底箱之间开设有下料口，下料口的内部与固定盒的底部固定有刷子，所述下料口的内部连接有导流板，所述导流板的底部连接有抽气管，抽气管的一端连接有风机，风机的一侧连接有输出管，输出管的一端连接有放置箱，放置箱的内部固定有筛网，所述放置箱的内部设置有废料收集组件，所述放置箱的一侧连接有导气管，导气管的一端连接有废气处理组件。
[0008]进一步，所述废料收集组件包括位于放置箱内部开设的滑槽、滑槽内部连接的滑块、滑块顶部固定的废料盒、废料盒正面连接的连接板、连接板一侧固定的两个磁吸块，以及废料盒正面开设的两个磁吸槽。
[0009]进一步，所述废气处理组件包括位于导气管一端连接的水箱、水箱一侧连接的排水管、水箱顶部连接的排气管，以及排气管内部连接过滤组件。
[0010]进一步，所述过滤组件包括位于底箱一侧连接的防尘网、防尘网外部固定的两个
固定块、防尘网一侧固定的过滤层、固定块内部连接的螺纹杆，以及底箱一侧开设的两个螺纹槽。
[0011]进一步，所述主转轮与副转轮呈上下垂直对称分布，顶部所述刷子与底部刷子分别与副转轮和主转轮相贴。
[0012]进一步，所述输出管的一端依次贯穿放置箱和筛网并延伸至筛网的底部。
[0013]进一步，所述废料盒的顶部与筛网的底部相贴，所述废料盒的长度和宽度分别与放置箱内部的长度和宽度相等，所述磁吸块与磁吸槽磁性连接。
[0014]进一步，所述螺纹杆的一端贯穿固定块并延伸至螺纹槽的内部，所述过滤层位于排气管的内部。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该金属制品生产线用冷轧机，通过平台上组件之间的配合，能够便于工作人员调节主转轮和副转轮之间的距离，从而提高实用性，同时能够及时对主转轮和副转轮上的废渣进行清理，从而能够避免影响到下次生产的使用。
[0018]2、该金属制品生产线用冷轧机，通过底箱中组件之间的配合，能够将废渣和废气进行收集和过滤处理，因此能够提高对环境和人体的安全，同时能够便于工作人员对过滤层进行拆装更换。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的正视图；
[0020]图2为本技术结构的正视剖面图；
[0021]图3为本技术结构中废料盒连接结构的右视图；
[0022]图4为本技术图2所示A部的局部放大示意图。
[0023]图中：1底箱、2平台、3支撑框、4主转轮、5液压杆、6固定盒、7副转轮、8下料口、9刷子、10导流板、11抽气管、12风机、13输出管、14放置箱、15筛网、16磁吸槽、17滑槽、18滑块、19废料盒、20连接板、21导气管、22水箱、23排水管、24排气管、25过滤层、26防尘网、27固定块、 28螺纹杆、29螺纹槽、30磁吸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例中的一种金属制品生产线用冷轧机，包括底箱1 和位于底箱1顶部固定连接的平台2，平台2的顶部固定连接有支撑框3，支撑框3呈U字形，支撑框3的内侧固定安装有主转轮4，主转轮4是由轴承、转轴、压辊和电机，支撑框3的顶部固定安装有两个液压杆5，两个液压杆5 呈左右对称分布，两个液压杆5的底端之间固定连接有固定盒6，固定盒6的内侧固定安装有副转轮7，副转轮7是由轴承、转轴和压辊组合而成，平台2 的底部与底箱1的顶部之间开设有下料口8，下料口8位于主转轮4的下方，下料口8的内侧与固
定盒6背面的底部固定连接有刷子9，主转轮4和副转轮 7的外部均与刷子9相贴，下料口8的内部固定连接有导流板10，导流板10 呈漏斗状，导流板10位于底部刷子9的下方，导流板10的底部固定连接有抽气管11，抽气管11呈不规则的Z字形，抽气管11的底端固定连接有风机 12，风机12的底部与底箱1的内底壁固定连接，风机12的右侧固定连接有输出管13，输出管13的右端固定连接有放置箱14，放置箱14的底部与底箱 1的内底壁固定连接，放置箱14的内侧固定连接有筛网15，输出管13的右端依次贯穿放置箱14和筛网15并延伸至筛网15的底部，筛网15的长度和宽度分别与放置箱14内侧的长度和宽度相等，放置箱14的内部设置有废料收集组件，放置箱14的右侧固定连接有导气管21，导气管21的右侧固定连接有废气处理组件。
[0026]另外，通过上述组件之间的配合，能够便于工作人员来调节主转轮4和副转轮7之间的挤压距离，因此能够根据具体挤压距离来调节，从而提高实用性，同时能够在加压的过程中，对主转轮4和副转轮7的压辊表面进行清理，从而避免影响到下次生产。
[0027]其中，废料收集组件包括位于放置箱14内底壁开设的滑槽17，滑槽17 的正面为开放口，滑槽17的背面为封闭、滑槽17内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产线用冷轧机，包括底箱(1)和位于底箱(1)顶部固定的平台(2)，其特征在于：所述平台(2)的顶部连接有支撑框(3)，支撑框(3)的内部安装有主转轮(4)，所述支撑框(3)的顶部安装有两个液压杆(5)，两个液压杆(5)的底端之间固定有固定盒(6)，固定盒(6)的内部安装有副转轮(7)，所述平台(2)与底箱(1)之间开设有下料口(8)，下料口(8)的内部与固定盒(6)的底部固定有刷子(9)，所述下料口(8)的内部连接有导流板(10)，所述导流板(10)的底部连接有抽气管(11)，抽气管(11)的一端连接有风机(12)，风机(12)的一侧连接有输出管(13)，输出管(13)的一端连接有放置箱(14)，放置箱(14)的内部固定有筛网(15)，所述放置箱(14)的内部设置有废料收集组件，所述放置箱(14)的一侧连接有导气管(21)，导气管(21)的一端连接有废气处理组件。2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产线用冷轧机，其特征在于：所述废料收集组件包括位于放置箱(14)内部开设的滑槽(17)、滑槽(17)内部连接的滑块(18)、滑块(18)顶部固定的废料盒(19)、废料盒(19)正面连接的连接板(20)、连接板(20)一侧固定的两个磁吸块(30)，以及废料盒(19)正面开设的两个磁吸槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产线用冷轧机，其特征在于：所述废气处理组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱豪，
申请(专利权)人：广东宏誉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：