本发明专利技术涉及纸板开槽技术领域,尤其涉及高精度双丝杆横移软切自动补偿开槽机组。其技术方案包括:机架本体、联动板和胶辊筒体,所述机架本体内壁上下两侧均设置有直线导轨,所述直线导轨外侧活动安装有等距平行分布的联动板,所述机架本体内壁一侧转动安装有胶辊筒体,所述机架本体一侧外壁下端设置有开槽箱高调节结构,所述开槽箱高调节结构一侧外壁设置有开槽箱高伺服调节结构,所述机架本体一侧外壁设置有传动装置,通过设置胶辊筒体、联动板和第一压线轮,达到了降低不良品率的效果,使纸箱开槽的槽口不会有毛边或开裂,可以定制V型或异型槽,提升设备的应用范围,又大幅减少因产品开裂毛边带来的成品损耗。品开裂毛边带来的成品损耗。品开裂毛边带来的成品损耗。
【技术实现步骤摘要】
高精度双丝杆横移软切自动补偿开槽机组
[0001]本专利技术涉及纸板开槽
,具体为高精度双丝杆横移软切自动补偿开槽机组。
技术介绍
[0002]纸板开槽机是专业针对工业纸板、灰纸板、密度板等各种板材开V槽的机器,纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板,纸板通常由各种植物纤维为原料,也有掺加非植物纤维,在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维,而纸板为了便于折叠成纸箱,会在纸板的特定位置进行开槽,便于后续使用。
[0003]经过海量检索,发现现有技术中的开槽机装置典型的如公开号为CN107378515A公开的一种高精度开槽机,包括龙门双立柱升降机构、升降板、平移机构、开槽机构;龙门双立柱升降机构包括两侧的双立柱、固定梁和升降旋转螺杆、传动块、驱动电机、旋转轴、升降传动蜗杆、升降传动蜗轮和数控滑轨;平移机构包括蜗杆电机、平移块、平移传动蜗杆、平移传动蜗轮、平移丝杆和固定块;平移传动蜗轮通过轴承固定在平移块中,并套在平移丝杆上且螺接;开槽机构包括固定在平移块上的悬臂、刀架和开槽刀。本专利技术的一种高精度开槽机,采用双立柱加龙门形式,使得加工时更稳固,且采用蜗轮蜗杆传动的方式及升降同步两侧驱动,使稳定性大大提高,动作流畅,定位准确,开槽效率高。
[0004]现有的开槽机,纸板开槽的槽口切出来容易出现毛边或者纸板开裂,造成不良品率较高,会导致生产成本变高,且纸箱成型时间短,纸箱经预压后直角边成型差,影响产品质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供高精度双丝杆横移软切自动补偿开槽机组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:高精度双丝杆横移软切自动补偿开槽机组,包括机架本体、联动板和胶辊筒体,所述机架本体内壁上下两侧均设置有直线导轨,所述直线导轨外侧活动安装有等距平行分布的联动板,所述机架本体内壁一侧转动安装有胶辊筒体,所述机架本体一侧外壁下端设置有开槽箱高调节结构,所述开槽箱高调节结构一侧外壁设置有开槽箱高伺服调节结构,所述机架本体一侧外壁设置有传动装置。
[0007]优选的,所述机架本体上端外壁设置有间隙调节结构,所述间隙调节结构数量采用五个设计,且间隙调节结构与联动板相连接,所述间隙调节结构能够调节联动板的具体使用位置,从而能够适应不同的生产需要;
[0008]所述联动板两侧外壁均转动安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆外壁设置有同步链,两个滚珠丝杆通过同步链相连接,所述滚珠丝杆和同步链使联动板实现同步运动,且通过
直线导轨保证了移动方向稳定性。
[0009]优选的,所述胶辊筒体贯穿机架本体一端外壁安装有传动齿轮,所述机架本体背离胶辊筒体一侧内壁设置有偏心调节结构;
[0010]所述机架本体内壁一侧设置有胶垫修复结构,所述胶垫修复结构位于胶辊筒体上端;
[0011]所述机架本体一侧外壁安装有横移机构,且横移机构与胶辊筒体相连接。
[0012]优选的,所述联动板内壁一侧依次安装有刀盘、第一压线轮、第二压线轮和预压轮,所述第一压线轮的直径大于第一压线轮和预压轮,提高了纸板的压线成型周期;
[0013]所述刀盘位于胶辊筒体下端,且刀盘一侧外壁对称安装有开槽刀,所述开槽刀能够对纸板进行开槽。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置胶辊筒体、联动板和第一压线轮,达到了降低不良品率的效果,通过间隙调节结构对联动板的使用位置进行调节,保证预压轮、第一压线轮、第二压线轮和刀盘的使用位置符合需要,且通过两个滚珠丝杆和同步链,保证了两边受力平衡,避免出现移动卡顿或卡死的现象,纸板先进入预压轮进行预压,且进入第一压线轮,第一压线轮提高了纸板的压线成型周期,纸箱经预压后直角边成型效果好,纸板贯穿第二压线轮进入胶辊筒体和刀盘之间进行开槽,通过胶辊筒体形成软切,使纸箱开槽的槽口不会有毛边或开裂,可以定制V型或异型槽,提升设备的应用范围,又大幅减少因产品开裂毛边带来的成品损耗。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的机架本体结构正视示意图;
[0016]图2为本专利技术的联动板结构侧视示意图;
[0017]图3为本专利技术的机架本体结构立体示意图;
[0018]图4为本专利技术的联动板结构立体示意图;
[0019]图5为本专利技术的胶辊筒体结构立体示意图。
[0020]图中:1、机架本体;2、直线导轨;3、联动板;4、刀盘;5、开槽刀;6、胶辊筒体;7、传动齿轮;8、偏心调节结构;9、传动装置;10、间隙调节结构;11、胶垫修复结构;12、开槽箱高调节结构;13、开槽箱高伺服调节结构;14、滚珠丝杆;15、同步链;16、横移机构;17、预压轮;18、第一压线轮;19、第二压线轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第
二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图5,本专利技术提供的三种实施例:
[0025]实施例一:高精度双丝杆横移软切自动补偿开槽机组,包括机架本体1、联动板3和胶辊筒体6,机架本体1内壁上下两侧均设置有直线导轨2,直线导轨2外侧活动安装有等距平行分布的联动板3,机架本体1内壁一侧转动安装有胶辊筒体6,机架本体1一侧外壁下端设置有开槽箱高调节结构12,开槽箱高调节结构12一侧外壁设置有开槽箱高伺服调节结构13,机架本体1一侧外壁设置有传动装置9。
[0026]机架本体1上端外壁设置有间隙调节结构10,间隙调节结构10数量采用五个设计,且间隙调节结构10与联动板3相连接,间隙调节结构10能够调节联动板3的具体使用位置,从而能够适应不同的生产需要;
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高精度双丝杆横移软切自动补偿开槽机组,包括机架本体(1)、联动板(3)和胶辊筒体(6),其特征在于:所述机架本体(1)内壁上下两侧均设置有直线导轨(2),所述直线导轨(2)外侧活动安装有等距平行分布的联动板(3),所述机架本体(1)内壁一侧转动安装有胶辊筒体(6),所述机架本体(1)一侧外壁下端设置有开槽箱高调节结构(12),所述开槽箱高调节结构(12)一侧外壁设置有开槽箱高伺服调节结构(13),所述机架本体(1)一侧外壁设置有传动装置(9)。2.根据权利要求1所述的高精度双丝杆横移软切自动补偿开槽机组,其特征在于:所述机架本体(1)上端外壁设置有间隙调节结构(10),所述间隙调节结构(10)数量采用五个设计,且间隙调节结构(10)与联动板(3)相连接,所述间隙调节结构(10)能够调节联动板(3)的具体使用位置,从而能够适应不同的生产需要;所述联动板(3)两侧外壁均转动安装有滚珠丝杆(14),所述滚珠丝杆(14)外壁设置有同步链(15),两个滚珠丝杆(14)通过同步链(15)相连接,所述滚...
【专利技术属性】
技术研发人员:林承强,陈龙升,韦虹君,方世浩,
申请(专利权)人:广东品龙精工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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