一种灌浆用输料管及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种灌浆用输料管及其使用方法，涉及建材制作设备的技术领域，包括连接管和同轴固定的输料管，连接管用于连接灌浆机的出料口，在连接管内转动设置安装有转动组件，所述转动组件包括转动设置在连接管内的转动件，转动件同轴设置在连接管内，在转动件朝向输料管的一端固定有螺旋状的搅拌件，搅拌件的横截面呈圆形，搅拌件延伸至输料管远离连接管的一端，所述转动件连接有用于驱动其进行转动的驱动件。该装置具有可以循环利用输料管以降低建筑物的建设成本的优点。降低建筑物的建设成本的优点。降低建筑物的建设成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆用输料管及其使用方法


[0001]本专利技术涉及建材制作设备的
，尤其涉及一种灌浆用输料管及其使用方法。

技术介绍

[0002]灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入指定空间内用于连接加固的建筑方法。
[0003]现有技术中，通常使用灌浆套筒连接钢筋，在灌浆套筒的内部加注固化材料连接钢筋，以克服传统的使用焊接和螺栓连接的不足。
[0004]在进行灌浆时，通常使用灌浆机，并在灌浆机的出料口处连接输料管，使用输料管将固化材料朝向指定的空间进行输送。
[0005]现有技术中存在以下技术缺陷，在使用完灌浆装置完成灌浆后，输料管内会残留固化材料，固化材料会在管道内固化成型，使得管道堵塞，后续使用时只能更换新的输料管，使得灌浆的成本变高，进而提高了建筑物的建设成本。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种灌浆用输料管及其使用方法，其解决了灌浆成本高导致建筑物的建设成本高的问题。
[0007]根据本专利技术的实施例，一种灌浆用输料管，包括连接管和同轴固定的输料管，连接管用于连接灌浆机的出料口，在连接管内转动设置安装有转动组件，所述转动组件包括转动设置在连接管内的转动件，转动件同轴设置在连接管内，在转动件朝向输料管的一端固定有螺旋状的搅拌件，搅拌件的横截面呈圆形，搅拌件延伸至输料管远离连接管的一端，所述转动件连接有用于驱动其进行转动的驱动件。
[0008]通过以上技术方案，在使用该装置对建筑体进行灌浆时，启动驱动件，使得搅拌件在其内部不断的进行搅拌，减小固化材料在输料管的内部固化的可能，同时利用搅拌件螺旋状的结构可以增强装置的灌浆压力；在完成灌浆后，装置接在清水管上，使用清水不断的对连接管、输料管的内部进行冲洗，同时启动驱动件，驱使搅拌件不断的在其内部进行转动，搅拌件在离心力的作用下，进行摆动，对输料管的内壁进行刮除，将残留在输料管内部的固化材料进行清除，并随水流排出，使得输料管的内部保持干净的状态，在建设建筑物时，不需要更换新的输料管，可以起到节约建设成本的优点。
[0009]优选的，所述转动件上还固定有柔性钢线，搅拌件固定所在柔性钢线上，且两者的长度相同，所述搅拌件沿垂直于其长度方向的正投影的外径小于输料管的内径。
[0010]通过以上技术方案，在转动件上固定的柔性钢线可以增加搅拌件在转动时的抗扭力矩，减小搅拌件在转动时由于自身的惯性作用致使搅拌件得到直径变大的可能，提高了装置的可靠性。
[0011]优选的，所述连接管为“T”状的管件。
[0012]通过以上技术方案，将连接管制作成“T”状的管件，可以方便将连接管连接在灌浆机的出料口处，同时还可以使得输料管与灌浆机形成一定的间距，方便在连接管上其他部件。
[0013]优选的，所述输料管远离连接管的一端同轴连接有一个锥筒状的出料嘴，其大端固定在输料管上。
[0014]通过以上技术方案，锥筒状的出料嘴可以方便将插设在浇灌固化材料的空间的开口处，减小固化材料掉出的可能。
[0015]优选的，所述出料嘴的锥面上固定有多个弹性的密封件。
[0016]通过以上技术方案，在朝向空间内浇灌固化材料时，通常是从空间的底部位置进行浇灌，以减小浇灌的空间内存有气泡的可能，密封件用于增强出料嘴处的密封性，减小浇灌的固化材料流出的可能。
[0017]优选的，所述连接管背离输料管的一端安装有换向组件，换向组件包括内部中空的壳体，在其内部转动安装有用于连接驱动件的输入齿轮轴和与其啮合的输出齿轮轴，输出齿轮轴与转动件同轴连接，输入齿轮轴和输出齿轮轴均为锥齿轮，所述转动件与输出齿轮轴之间键连接。
[0018]通过以上技术方案，利用换向组件可以改变输入轴的位置，让出驱动件的安装空间，使得装置的安装过程更加方便。
[0019]优选的，所述输料管为钢丝增强胶管。
[0020]通过以上技术方案，采用钢丝增强胶管可以提高管道的抗压能力，减小由于管道发生变形造成灌浆速度不均匀，而出现质量问题的可能。
[0021]优选的，所述壳体的顶部和底部均开设有通孔，且在两个通孔相对设置的端部均设置有倒角，在通孔处安装有阀门。
[0022]通过以上技术方案，在使用该装置进行浇灌固化材料时，流体状的材料在压力的作用下会进入至转动件和连接管之间的缝隙，同时还可能流动至壳体内；利用设置在壳体顶部进而底部的两个阀门，可以方便使用清水等其他清洁剂对壳体内进行冲洗，并排出，减小换向组件、转动件在使用后出现卡死的可能。
[0023]一种灌浆用输料管的使用方法，
[0024]S1，拌料，使用灌浆机对需要添加的固化材料进行搅拌，使其成为流体状；
[0025]S2，组件安装，将连接管连接在灌浆机的出料口上，并将驱动件连接在输入齿轮轴上，启动灌浆机和驱动件；
[0026]S3，灌浆，将出料嘴对准需要灌浆的位置进行灌浆，在进行灌浆时，将出料嘴插设在灌浆口，并使用密封件进行密封。
[0027]通过以上技术方案，使用该方法进行灌浆时，利用驱动件对搅拌件进行驱动，还可以增加输料管内的压力值，减小由于输料管过长、弯折过多导致出现压力下降的可能。
[0028]优选的，S4，拆卸装置，将连接管从装置上拆下；
[0029]S5，清洗输料管，将连接管的进料端连接在清水管上，启动驱动件，驱使转动组件不断的进行转动；
[0030]S6，清洗换向组件；在壳体顶部的阀门连接清水管，并将两个阀门打开，使用清水对壳体的内部进行清洗。
[0031]通过以上技术方案，在清洗输料管时，搅拌件不断的进行转动，搅拌件在离心力的作用下不断的输料管的侧壁进行敲击和刮除，在水流的作用下将清除的固话材料冲出，使得输料管的内部保持干净的状态，以方便后续使用；对换向组件进行清洗后可以减小换向组件被卡死的可能。
[0032]相比于现有技术，本专利技术至少具有如下有益效果之一：
[0033]1.利用该装置可以方便在使用完后，驱使搅拌件在输料管内进行转动，对输料管的内壁进行清理，减小输料管被残留的固化材料堵塞的可能，使得该装置的后续使用成本更低，以降低建筑物的建设成本；
[0034]2.利用在搅拌件内固定柔性钢线的结构，可以减小搅拌件在转动的过程中其直径发现较大变化的可能，使得装置的可靠性更高；
[0035]3.利用该装置和使用方法，可以对输料管和换向组件进行清洗，减小装置出现卡死的可能，进一步提高装置的可靠性和实用性。
附图说明
[0036]图1为本申请实施例的整体结构示意图；
[0037]图2为图1的爆炸图；
[0038]图3为图2中安装管、转动件和搅拌件之间的局部剖视图；
[0039]图4为换向组件的局部剖视图。
[0040]上述附图中：1、连接管；11、安装管；111、环槽；12、卡簧；2、输料管；3、转动组件；31、转动件；32、搅拌件；33、柔性钢线；4、出料嘴；41、密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌浆用输料管，其特征在于：包括连接管(1)和同轴固定的输料管(2)，连接管(1)用于连接灌浆机的出料口，在连接管(1)内转动设置安装有转动组件(3)，所述转动组件(3)包括转动设置在连接管(1)内的转动件(31)，转动件(31)同轴设置在连接管(1)内，在转动件(31)朝向输料管(2)的一端固定有螺旋状的搅拌件(32)，搅拌件(32)的横截面呈圆形，搅拌件(32)延伸至输料管(2)远离连接管(1)的一端，所述转动件(31)连接有用于驱动其进行转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种灌浆用输料管，其特征在于：所述转动件(31)上还固定有柔性钢线(33)，搅拌件(32)固定所在柔性钢线(33)上，且两者的长度相同，所述搅拌件(32)沿垂直于其长度方向的正投影的外径小于输料管(2)的内径。3.根据权利要求1所述的一种灌浆用输料管，其特征在于：所述连接管(1)为“T”状的管件。4.根据权利要求1所述的一种灌浆用输料管，其特征在于：所述输料管(2)远离连接管(1)的一端同轴连接有一个锥筒状的出料嘴(4)，其大端固定在输料管(2)上。5.根据权利要求4所述的一种灌浆用输料管，其特征在于：所述出料嘴(4)的锥面上固定有多个弹性的密封件(41)。6.根据权利要求1所述的一种灌浆用输料管，其特征在于：所述连接管(1)背离输料管(2)的一端安装有换向组件(5)，换向组件(5)包括内部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林萍，
申请(专利权)人：重庆伊涵建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：