一种白酒发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种白酒发酵装置，属于白酒生产技术领域。该装置包括罐体、发酵桶、搅拌组件和控制器，所述罐体的顶部设有电机，所述发酵桶位于罐体内，发酵桶的开口端与罐体的顶部连接，所述发酵桶与罐体之间形成温度调节腔，所述发酵桶的内壁上设有窖泥层，所述搅拌组件位于发酵桶内，并与电机的输出轴连接，所述搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴上设有多片搅拌叶片，多片所述搅拌叶片上均设有温度检测元件，所述控制器与电机和温度检测元件连接。在发酵过程中，可以根据发酵桶内各部位原料的发酵充分性和温度差异，自动启动或关闭电机，进行搅拌或停止搅拌，在确保发酵过程充分、彻底地进行，及白酒发酵产量的同时，降低了能量消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种白酒发酵装置


[0001]本技术涉及一种白酒发酵装置，属于白酒生产


技术介绍

[0002]白酒发酵需要糖分和酶，糖分包括葡萄糖和麦芽糖，果汁中通常含有大量的葡萄糖，可以直接发酵。谷物中含有大量的淀粉，淀粉进行工艺处理可以生成麦芽糖。糖分与酶发生化学反应，在一定的温度下，生成乙醇和二氧化碳，这个反应过程称为酒精发酵。现有的发酵装置都是直接将原料倒入容器中，容易导致发酵不均匀。
[0003]为此，公开号为CN209456423U的中国专利文献，公开了一种进料均匀的白酒发酵装置，将原料倒入进料口，通过传送电机驱动传送轴带动传送叶将粮食原料均匀平铺至斜挡板，根据自身重量影响下，原料落至装置主体中部，通过电机驱动旋转轴带动搅拌叶进行搅拌，使得粮食原料与曲料均匀混合，通过温度传感器采集装置主体内部环境温度，当温度偏低时，利用加热装置对装置内部进行升温，使内部环境温度达到白酒发酵最适宜的温度。
[0004]但是，在发酵过程中，装置主体内各部位原料的发酵充分性和温度高低存在较大差异，仅仅通过斜挡板底部的温度传感器难以掌握各部位原料的具体温度，这就给电机何时启动带动搅拌叶搅拌原料带来了难题，如果持续搅拌，则会导致装置用电量过高，如果搅拌晚了，则会影响白酒的发酵产量。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种白酒发酵装置。
[0006]本技术通过以下技术方案得以实现：
[0007]一种白酒发酵装置，包括罐体、发酵桶、搅拌组件和控制器，所述罐体的顶部设有电机，所述发酵桶位于罐体内，发酵桶的开口端与罐体的顶部连接，所述发酵桶与罐体之间形成温度调节腔，所述发酵桶的内壁上设有窖泥层，所述搅拌组件位于发酵桶内，并与电机的输出轴连接，所述搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴上设有多片搅拌叶片，多片所述搅拌叶片上均设有温度检测元件，所述控制器与电机和温度检测元件连接。
[0008]多片所述搅拌叶片与搅拌轴垂直，并沿搅拌轴的长度方向布置。
[0009]所述温度检测元件为无线温度传感器。
[0010]所述控制器为无线PLC，无线PLC与电机电性连接，与温度检测元件无线连接。
[0011]所述罐体的顶部设有投料口，投料口上螺纹连接有密封盖。
[0012]所述罐体的下部设有Y形三通，Y形三通的进口与罐体连接，并与温度调节腔连通，Y形三通的一个出口处安装有冷水阀门，另一个出口处安装有热水阀门。
[0013]所述罐体的上部设有排水管，排水管与温度调节腔连通；发酵桶的底部设有排料管，排料管贯穿罐体，且排料管上安装有排料阀。
[0014]还包括窖泥保养筒和营养液管，窖泥保养筒位于发酵桶内，且其下端和外圆均抵靠在窖泥层上，营养液管的一端与窖泥保养筒连接，另一端延伸到罐体外。
[0015]所述窖泥保养筒包括并排布置的若干环管，若干环管之间通过直管进行连接，且环管和直管的内部相互连通，环管和直管上均设有多个渗液孔。
[0016]所述营养液管的一端与窖泥保养筒连通，中部位于温度调节腔内，另一端延伸到罐体外。
[0017]本技术的有益效果在于：在发酵过程中，可以根据发酵桶内各部位原料的发酵充分性和温度差异，自动启动或关闭电机，进行搅拌或停止搅拌，在确保发酵过程充分、彻底地进行，及白酒发酵产量的同时，降低了能量消耗。此外，可以通过营养液管和窖泥保养筒向窖泥层处注入一定量的营养液，使窖泥层处的微生物处于最佳活性，进而保证原料发酵效果和质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图中：1
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罐体，2
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发酵桶，3
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窖泥层，4
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窖泥保养筒，5
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搅拌轴，6
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投料口，7
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密封盖，8
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电机，9
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排水管，10
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搅拌叶片，11
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温度检测元件，12
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营养液管，13
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冷水阀门，14
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热水阀门，15
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排料阀。
具体实施方式
[0020]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0021]如图1所示，本技术所述的一种白酒发酵装置，包括罐体1、发酵桶2、搅拌组件和控制器，所述罐体1的顶部安装有电机8，所述发酵桶2位于罐体1内，发酵桶2的开口端与罐体1的顶部连接，所述发酵桶2与罐体1之间形成温度调节腔，所述发酵桶2的内壁上设有窖泥层3，所述搅拌组件位于发酵桶2内，并与电机8的输出轴连接，所述搅拌组件包括搅拌轴5，搅拌轴5上设有多片搅拌叶片10，多片所述搅拌叶片10上均安装有温度检测元件11，所述控制器与电机8和温度检测元件11连接。在发酵过程中，通过各搅拌叶片10上的温度检测元件11检测发酵桶2内各部位原料的温度，并传输给控制器，当发酵桶2内各部位原料的温度差异较大时，也就说明各部位原料的发酵充分性存在较大差异，此时电机8启动搅拌轴5和搅拌叶片10搅拌原料，以使发酵过程充分、彻底地进行，有助于提高白酒的发酵产量，而当温度差异减小到一定程度时，电机8关闭停止运行。
[0022]多片所述搅拌叶片10与搅拌轴5垂直，并沿搅拌轴5的长度方向布置。方便无线温度传感器检测不同深度不同部位的原料温度。
[0023]所述温度检测元件11为无线温度传感器。
[0024]所述控制器为无线PLC，无线PLC与电机8电性连接，与温度检测元件11无线连接。
[0025]所述罐体1的顶部设有投料口6，投料口6上螺纹连接有密封盖7。方便向发酵桶2内投放原料。
[0026]所述罐体1的下部安装有Y形三通，Y形三通的进口与罐体1连接，并与温度调节腔连通，Y形三通的一个出口处安装有冷水阀门13，另一个出口处安装有热水阀门14。方便向温度调节腔内注入冷水或热水，以调节发酵温度，有助于提高发酵效果和白酒发酵产量。
[0027]所述罐体1的上部安装有排水管9，排水管9与温度调节腔连通；发酵桶2的底部安装有排料管，排料管贯穿罐体1，且排料管上安装有排料阀15。
[0028]还包括窖泥保养筒4和营养液管12，窖泥保养筒4位于发酵桶2内，且其下端和外圆均抵靠在窖泥层3上，营养液管12的一端与窖泥保养筒4连接，另一端延伸到罐体1外。窖泥保养筒4对窖泥层3有支撑作用，有助于提高窖泥层3的稳固性。
[0029]所述窖泥保养筒4包括并排布置的若干环管，若干环管之间通过直管进行连接，且环管和直管的内部相互连通，环管和直管上均加工有多个渗液孔。在使用时，渗液孔加工在环管或直管上面向窖泥层3的一侧。在原料发酵过程中，窖泥层3易结晶和发硬老化，导致发酵效果下降。
[0030]所述营养液管12的一端与窖泥保养筒4连通，中部位于温度调节腔内，另一端延伸到罐体1外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白酒发酵装置，其特征在于：包括罐体(1)、发酵桶(2)、搅拌组件和控制器，所述罐体(1)的顶部设有电机(8)，所述发酵桶(2)位于罐体(1)内，发酵桶(2)的开口端与罐体(1)的顶部连接，所述发酵桶(2)与罐体(1)之间形成温度调节腔，所述发酵桶(2)的内壁上设有窖泥层(3)，所述搅拌组件位于发酵桶(2)内，并与电机(8)的输出轴连接，所述搅拌组件包括搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上设有多片搅拌叶片(10)，多片所述搅拌叶片(10)上均设有温度检测元件(11)，所述控制器与电机(8)和温度检测元件(11)连接。2.如权利要求1所述的白酒发酵装置，其特征在于：多片所述搅拌叶片(10)与搅拌轴(5)垂直，并沿搅拌轴(5)的长度方向布置。3.如权利要求1所述的白酒发酵装置，其特征在于：所述温度检测元件(11)为无线温度传感器。4.如权利要求3所述的白酒发酵装置，其特征在于：所述控制器为无线PLC，无线PLC与电机(8)电性连接，与温度检测元件(11)无线连接。5.如权利要求1所述的白酒发酵装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵激，谢永明，
申请(专利权)人：贵州百年原址酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：