一种制袋效果高的防震型新型全自动制袋机制造技术

技术编号:33330470 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-08 09:10
本实用新型专利技术公开了一种制袋效果高的防震型新型全自动制袋机,包括传送组件、防震组件以及切分组件,所述防震组件安装在所述传送组件的底部,所述切分组件安装在所述传送组件的顶部,其中,所述传送组件包括基座、传送辊以及切割台。本实用新型专利技术通过传送组件、防震组件以及切分组件之间的相互配合,实现了一种制袋效果高的防震型新型全自动制袋机,结构简单,操作方便,采用凸轮以及套簧之间的相互配合下,驱动切刀上下往复移动,实现对袋体的切分,既节约了成本,又提高了制袋效率,并且通过设置防震组件能够对制袋机起到良好的减震防护作用,既保护机体,又避免因振动产生的噪音,从而大大提升了本实用新型专利技术制袋机的实用性。大大提升了本实用新型专利技术制袋机的实用性。大大提升了本实用新型专利技术制袋机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋效果高的防震型新型全自动制袋机


[0001]本技术涉及制袋机
,具体来说,涉及一种制袋效果高的防震型新型全自动制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,本机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机。利用电脑控制,步进(伺服)定长系统使封切尺寸误差小。装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确。可选择电脑数控调整袋子长度,印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声。
[0003]现有技术中的自动制袋机在进行使用时,不便对半成品袋体进行便捷稳定的切割,从而降低了制袋机的工作效率,并且由于制袋机中电机在运动过程中会发生震动的情况,从而产生较大的噪音。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的自动制袋机在进行使用时,不便对半成品袋体进行便捷稳定的切割,从而降低了制袋机的工作效率,并且由于制袋机中电机在运动过程中会发生震动的情况,从而产生较大的噪音的问题,本技术提供了一种制袋效果高的防震型新型全自动制袋机,结构简单,操作方便,采用凸轮以及套簧之间的相互配合下,驱动切刀上下往复移动,实现对袋体的切分,既节约了成本,又提高了制袋效率,并且通过设置防震组件能够对制袋机起到良好的减震防护作用,既保护机体,又避免因振动产生的噪音,从而大大提升了本技术制袋机的实用性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种制袋效果高的防震型新型全自动制袋机,包括:
[0007]传送组件、防震组件以及切分组件,所述防震组件安装在所述传送组件的底部,所述切分组件安装在所述传送组件的顶部;
[0008]其中,所述传送组件包括基座、传送辊以及切割台,所述传送辊对称安装在所述基座顶部的两侧,所述切割台固定安装在所述基座顶部的中心处;
[0009]其中,所述防震组件包括减震壳、若干个底部减震弹簧以及若干个侧面减震弹簧,若干个所述底部减震弹簧等距离固定连接在所述减震壳内壁的底部,且所述底部减震弹簧的另一端与所述基座的底部固定连接,若干个所述侧面减震弹簧等距离固定连接在所述减震壳内壁的侧面,且所述侧面减震弹簧的另一端与所述基座的侧面固定连接;
[0010]其中,所述切分组件包括支撑架、滑杆、切刀、受力板、套簧、两个安装座、伺服电机、驱动杆以及两个凸轮,所述滑杆滑动设置在所述支撑架顶部的中心处,所述切刀固定连接在所述滑杆的底部,所述受力板固定连接在所述滑杆的顶部,所述套簧套设在所述滑杆上,两个所述安装座对称安装在所述支撑架顶部的两侧,所述伺服电机固定安装在其中一
个所述安装座上,所述驱动杆固定连接在所述伺服电机的输出轴上,两个所述凸轮对称连接在所述驱动杆上。
[0011]优选的,所述切割台的顶部固定连接有与所述切刀相匹配的切槽。
[0012]优选的,所述减震壳的内部且对应所述基座的位置填充有弹性填料。
[0013]优选的,所述支撑架的底部固定连接在所述基座的顶部。
[0014]优选的,所述套簧的一端与所述受力板的底部固定连接,所述套簧的另一端与所述支撑架的顶部固定连接。
[0015]优选的,所述驱动杆远离所述伺服电机的一端通过滚珠轴承与其中一个所述安装座转动连接。
[0016]优选的,所述切分组件还包括固定连接在所述受力板两侧的滑块,所述安装座的内侧开设有与所述滑块相适配的滑槽。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]本技术通过传送组件、防震组件以及切分组件之间的相互配合,实现了一种制袋效果高的防震型新型全自动制袋机,结构简单,操作方便,采用凸轮以及套簧之间的相互配合下,驱动切刀上下往复移动,实现对袋体的切分,既节约了成本,又提高了制袋效率,并且通过设置防震组件能够对制袋机起到良好的减震防护作用,既保护机体,又避免因振动产生的噪音,从而大大提升了本技术制袋机的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术制袋效果高的防震型新型全自动制袋机的结构示意图;
[0020]图2为本技术制袋效果高的防震型新型全自动制袋机中传送组件的结构示意图;
[0021]图3为本技术制袋效果高的防震型新型全自动制袋机中防震组件的结构示意图;
[0022]图4为本技术制袋效果高的防震型新型全自动制袋机中切分组件的结构示意图。
[0023]图中:1、传送组件;2、防震组件;3、切分组件;101、基座;102、传送辊;103、切割台;201、减震壳;202、底部减震弹簧;203、侧面减震弹簧;204、弹性填料;301、支撑架;302、滑杆;303、切刀;304、受力板;305、套簧;306、安装座;307、伺服电机;308、驱动杆;309、凸轮;310、滑块;311、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

4所示,一种制袋效果高的防震型新型全自动制袋机,包括传送组件1、防震组件2以及切分组件3,防震组件2安装在传送组件1的底部,切分组件3安装在传送组件1的顶部;
[0026]其中,传送组件1包括基座101、传送辊102以及切割台103,传送辊102对称安装在基座101顶部的两侧,切割台103固定安装在基座101顶部的中心处;
[0027]其中,防震组件2包括减震壳201、若干个底部减震弹簧202以及若干个侧面减震弹簧203,若干个底部减震弹簧202等距离固定连接在减震壳201内壁的底部,且底部减震弹簧202的另一端与基座101的底部固定连接,若干个侧面减震弹簧203等距离固定连接在减震壳201内壁的侧面,且侧面减震弹簧203的另一端与基座101的侧面固定连接;
[0028]其中,切分组件3包括支撑架301、滑杆302、切刀303、受力板304、套簧305、两个安装座306、伺服电机307、驱动杆308以及两个凸轮309,滑杆302滑动设置在支撑架301顶部的中心处,切刀303固定连接在滑杆302的底部,受力板304固定连接在滑杆302的顶部,套簧305套设在滑杆302上,两个安装座306对称安装在支撑架301顶部的两侧,伺服电机307固定安装在其中一个安装座306上,驱动杆308固定连接在伺服电机307的输出轴上,两个凸轮309对称连接在驱动杆308上。
[0029]其中,支撑架301的底部固定连接在基座101的顶部,套簧305的一端与受力板304的底部固定连接,套簧305的另一端与支撑架301的顶部固定连接。
[0030]通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋效果高的防震型新型全自动制袋机,其特征在于,包括:传送组件(1)、防震组件(2)以及切分组件(3),所述防震组件(2)安装在所述传送组件(1)的底部,所述切分组件(3)安装在所述传送组件(1)的顶部;其中,所述传送组件(1)包括基座(101)、传送辊(102)以及切割台(103),所述传送辊(102)对称安装在所述基座(101)顶部的两侧,所述切割台(103)固定安装在所述基座(101)顶部的中心处;其中,所述防震组件(2)包括减震壳(201)、若干个底部减震弹簧(202)以及若干个侧面减震弹簧(203),若干个所述底部减震弹簧(202)等距离固定连接在所述减震壳(201)内壁的底部,且所述底部减震弹簧(202)的另一端与所述基座(101)的底部固定连接,若干个所述侧面减震弹簧(203)等距离固定连接在所述减震壳(201)内壁的侧面,且所述侧面减震弹簧(203)的另一端与所述基座(101)的侧面固定连接;其中,所述切分组件(3)包括支撑架(301)、滑杆(302)、切刀(303)、受力板(304)、套簧(305)、两个安装座(306)、伺服电机(307)、驱动杆(308)以及两个凸轮(309),所述滑杆(302)滑动设置在所述支撑架(301)顶部的中心处,所述切刀(303)固定连接在所述滑杆(302)的底部,所述受力板(304)固定连接在所述滑杆(302)的顶部,所述套簧(305)套设在所述滑杆(302)上,两个所述安装座(306)对称安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨远多
申请(专利权)人:雄县玉华纸塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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