一种激光切割机板材上料装置制造方法及图纸

一种激光切割机板材上料装置,涉及板材上料设备技术领域，包括设备主体和激光设备，激光设备设置在设备主体的上端面，设备主体的内侧面开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑板，而在滑板的上下端面处分别开设有第一开槽和第二开槽，第一开槽的内壁处设置有推板，通过滑槽、滑板、第一开槽、挡块和推板的设置，可以对板材进行挤压固定，这样可以保障激光头对板材的切割稳定性，同时利用滑板、齿条和齿轮的设置，可以带动滑板在滑槽内部进行左右移动，这样就便于完成对小型板材的精准上料工作，主要应用于通过上料装置完成对板材的精准上料工作。通过上料装置完成对板材的精准上料工作。通过上料装置完成对板材的精准上料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机板材上料装置


[0001]本技术涉及板材上料设备
，更具体地说，涉及一种激光切割机板材上料装置。

技术介绍

[0002]在对金属板材进行激光切割时，需要将准备的物料放在加工平台处进行作业；
[0003]在对小型板材进行上料作业时，一般的方法大多是通过工作人员直接手动将板材推放至激光头处，而激光头在打印完毕后，还需要工作人员走动并进行手动将加工后的板材进行取出，以上过程在实际操作时较为麻烦，且需要工作人员频繁走动来放置加工板材，其次激光头在进行切割时，没有对板材进行夹紧限位，这样就使得在切割时导致板材出现轻微的位移，这样就影响了板材的加工精度，因此，基于以上问题，提出一种激光切割机板材上料装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术针对上述
技术介绍
中的缺陷，提供一种激光切割机板材上料装置，使得该上料装置能够代替人工完成对小型板材的精准上料工作，从而便于降低工人们的工作劳动强度。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种激光切割机板材上料装置，包括设备主体和激光设备，激光设备设置在设备主体的上端面，设备主体的内侧面开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑板，而在滑板的上下端面处分别开设有第一开槽和第二开槽，同时在第一开槽的内壁处设置有推板，推板的前端面设置有挡块，最后在设备主体的内部底端面转动设置有齿轮，而在滑板的底端面设置有齿条，并且齿条与齿轮均相互啮合设置。
[0008]优选的：第一开槽开设在滑板的顶端面中端处，并且第一开槽的前后端与滑板的外侧面贯通相连接，同时第二开槽开设于第一开槽的内部底端面，并且第二开槽的一端与滑板的底部端面贯通相设置。
[0009]优选的：第一开槽的面积大于第二开槽的面积。
[0010]优选的：第一开槽的内壁左侧处开设有收纳槽，而推板则滑动设置在收纳槽内部，同时在滑板的左端面设置有伸缩杆，其中伸缩杆为电动伸缩杆，并且伸缩杆的杆体贯穿至收纳槽，并分别与推板的外端面相连接。
[0011]优选的：设备主体内部底端面至底部端面处贯通开设有安装槽，而齿轮则设置在安装槽处，同时在安装槽的内壁处设置有电机，并且电机的传动轴与齿轮的内壁面均固定相连接。
[0012]优选的：第一开槽的内壁右侧处开设有活动槽，而在活动槽的内部末端处设置有感应器，其中感应器选用触碰式感应器，同时在活动槽的内部外端处滑动设置有活动块。
[0013]优选的：活动槽的内壁处开设有连接槽，而在连接槽的内部外侧面滑动设置有连接块，并且连接块的一端与活动块的外侧面相连接，同时在连接槽的内部一端设置有弹簧，并且弹簧的一端与连接块相连接。
[0014]优选的：挡块设置在第一开槽的内壁前端左侧处和后侧处位置，同时在设备主体的内侧面左端至外侧端面处开设有延伸槽，并且延伸槽与滑槽均相互贯通设置。
[0015]有益效果：
[0016]1、这种激光切割机板材上料装置设置有滑槽、滑板、第一开槽、挡块和推板，可以对板材进行挤压固定，这样可以保障激光头对板材的切割稳定性。
[0017]2、这种激光切割机板材上料装置设置有滑板、齿条和齿轮，可以带动滑板在滑槽内部进行左右移动，这样就便于完成对小型板材的精准上料工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种激光切割机板材上料装置侧面示意图。
[0019]图2为本技术的一种激光切割机板材上料装置正面剖视示意图。
[0020]图3为本技术的滑板与伸缩杆侧面连接示意图。
[0021]图4为一种激光切割机板材上料装置图3中的A处正面透视示意图。
[0022]图1
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4中：1
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设备主体；101
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激光设备；102
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延伸槽；103
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安装槽；104
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齿轮；2
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滑槽；201
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滑板；202
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第一开槽；203
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第二开槽；204
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挡块；205
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齿条；3
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收纳槽；301
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推板；302
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伸缩杆；4
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活动槽；401
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感应器；402
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活动块；403
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连接槽；404
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弹簧；405
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连接块。
具体实施方式
[0023]如附图1至附图4所示：本技术提供一种技术方案，一种激光切割机板材上料装置，包括设备主体1和激光设备101，激光设备101设置在设备主体1的上端处，设备主体1的内壁处对称开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动设置有滑板201，而需要加工板材则放置在滑板201的上端面，这样能够带动板材进行上料工作，同时在设备主体1的后侧面左端处至滑槽2内部贯通开设有延伸槽102，通过延伸槽102的设置，便于工作人员对加工后的板材进行取出。
[0024]如图1和图2所示，在滑板201的底端面设置有齿条205，同时在设备主体1的内侧底端面至底部端面处贯通开设有安装槽103，而安装槽104的内部转动设置有齿轮104，而齿轮104与齿条205之间均相互啮合设置，通过齿轮104和齿条205的设置关系，使得齿轮104在转动后，可以为滑板201提供滑动动力，从而就可以让滑板201带动板材进行上料作业，当板材被运输至激光设备1处后，就可以通过激光对板材进行激光切割工作，最后在安装槽103的内壁处可安装一组正反转电机，并且电机的传动轴与齿轮104的内侧面固定相连接，这样便于通过电机带动齿轮104做旋转运动。
[0025]如图1和图3所示，在滑板201的上端面水平开设有第一开槽202，第一开槽202的内部底端面至滑板201的底部端面处贯通开设有第二开槽203，通过第一开槽202的设置，便于对板材进行放置工作，而第二开槽203则能够适应激光头的正常切割工作，同时在第一开槽202的内壁左侧面开设有收纳槽3，收纳槽3的内部设置有推板301，这样可通过收纳槽3对推板301进行收纳工作，而在滑板201的左侧面水平设置有伸缩杆302，其中伸缩杆302为电动
伸缩杆，并且伸缩杆302的杆体延伸至收纳槽3内部，并分别与推板301的内端面固定连接，这样可通过伸缩杆302推动推板301进行左右移动，在移动的过程中，可以让推板301对第一开槽202处的板材进行触碰接触，这样就可以对板材进行挤压固定，固定后，就便于激光头对板材进行稳定的切割，最后在第一开槽202的内壁前端处设置有2组挡块204，通过挡块204的设置，使得板材在放入至第一开槽202后，可以让挡块204对板材的端面进行阻隔，这样便于增加板材的放置便捷性，放置后就便于推板301对板材进行挤压和固定工作。
[0026]如图3和图4所示，在第一开槽202的内壁右侧处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机板材上料装置，包括设备主体（1）和激光设备（101），激光设备（101）设置在设备主体（1）的上端面，其特征在于：所述设备主体（1）的内侧面开设有滑槽（2），滑槽（2）的内部设置有滑板（201），而在滑板（201）的上下端面处分别开设有第一开槽（202）和第二开槽（203），同时在第一开槽（202）的内壁处设置有推板（301），推板（301）的前端面设置有挡块（204），最后在设备主体（1）的内部底端面转动设置有齿轮（104），而在滑板（201）的底端面设置有齿条（205），并且齿条（205）与齿轮（104）均相互啮合设置。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机板材上料装置，其特征在于：所述第一开槽（202）开设在滑板（201）的顶端面中端处，并且第一开槽（202）的前后端与滑板（201）的外侧面贯通相连接，同时第二开槽（203）开设于第一开槽（202）的内部底端面，并且第二开槽（203）的一端与滑板（201）的底部端面贯通相设置。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机板材上料装置，其特征在于：所述第一开槽（202）的面积大于第二开槽（203）的面积。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机板材上料装置，其特征在于：所述第一开槽（202）的内壁左侧处开设有收纳槽（3），而推板（301）则滑动设置在收纳槽（3）内部，同时在滑板（201）的左端面设置有伸缩杆（302），其中伸缩杆（302）为电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑红，程开喜，
申请(专利权)人：深圳市鑫华五金制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：