一种节能破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能破碎机，包括壳体，所述壳体内壁两侧转动安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴中端均连接安装有粉碎机构，所述第一转动轴一端贯穿壳体并连接安装有主动轮，所述第一转动轴一端连接安装有电机，所述第二转动轴一端贯穿壳体并连接安装有从动轮，所述主动轮和从动轮上套设安装有皮带，所述壳体内壁两侧焊接安装有挡板，所述壳体内壁底端卡接安装有漏料板，所述壳体底端焊接安装有底座，所述底座内滑动安装有储料槽，所述壳体焊接安装有进料槽。本实用新型专利技术可以一次性将原料进行粉碎至合格，不需要多次返工，有效的提升加工效率，降低了工时消耗，进一步满足使用需求。进一步满足使用需求。进一步满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种节能破碎机


[0001]本技术涉及市政环卫
，具体为一种节能破碎机。

技术介绍

[0002]在建材、矿山、冶金、化工、建筑等行业中，各类破碎设备的应用十分广泛，这些破碎设备的性能与功效直接影响使用企业的产量和耗能指标、还有经济效益和社会效益，目前国内的许多破碎设备，破碎后物料尺寸依然较大且不均匀，很多次还需要重新破碎，额外增加了工时，提高了企业的生产成本，使得破碎机的产量难以提高且能量利用率极低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体内壁两侧转动安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴中端均连接安装有粉碎机构，所述第一转动轴一端贯穿壳体并连接安装有主动轮，所述第一转动轴一端连接安装有电机，所述第二转动轴一端贯穿壳体并连接安装有从动轮，所述主动轮和从动轮上套设安装有皮带，所述壳体内壁两侧焊接安装有挡板，所述壳体内壁底端卡接安装有漏料板，所述壳体底端焊接安装有底座，所述底座内滑动安装有储料槽，所述壳体焊接安装有进料槽。
[0005]优选的，所述粉碎机构包括固定架，所述固定架两侧开设有多个滑孔，所述滑孔内滑动安装有摆杆，所述摆杆顶端焊接安装有锤板，所述锤板一侧焊接安装有粉碎齿，所述摆杆相互靠近的一端与对应的第一转动轴和第二转动轴转动连接，所述固定架内壁两侧焊接安装有限位架，所述限位架一侧焊接安装有牵引弹簧，所述牵引弹簧一端与摆杆卡接连接，所述粉碎机构有两组，其中摆杆呈交错分布安装。
[0006]优选的，所述壳体内壁底端对应所述储料槽开设有出料口。
[0007]优选的，所述壳体内壁两侧焊接安装有拨板，所述锤板顶端与拨板相抵。
[0008]优选的，所述储料槽一侧焊接安装有把手。
[0009]优选的，所述挡板一侧均对应所述锤板开设有通孔。
[0010]优选地，其中还包括气动离合器，所述气动离合器的一端与所述电机的输出轴固定连接，其另一端与所述主动轮固定连接。
[0011]优选地，其中还包括控制器、气动电磁阀、转速传感器和用于检测电机电流的电流传感器，所述转速传感器设置于第二转动轴上，所述气动电磁阀通过管道与所述气动离合器连通，所述控制器与气动电磁阀、转速传感器及电流传感器均电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将待加工的原料通过进料槽投放至壳体内，原料顺着进料槽掉入两个挡板之间，开启电机，带动主动轮转动，同时利用皮带带动从动轮转动，从而带动第一转动轴和第二转动轴开始转动，然后第一转动轴和第二转动轴通过限位架带动固定架转
动，其中摆杆跟随转动，通过挡板一侧的通孔对原料进行粉碎，其中锤板在经过拨板的时候会被挡住，使摆杆在滑孔内滑动，随着转动从拨杆挡点滑出，受牵引弹簧牵引对原料进行粉碎，结构简单、使用方便、使用效果好的优点，可以一次性将原料进行粉碎至合格，不需要多次返工；
[0014]2、本技术同时还通过其中两组粉碎机构位于挡板两侧，呈相反方向进行粉碎，起到了粉碎更加全面的效果，可以将较大的原料翻起，将粉碎合格的原料通过漏料板上的漏料孔掉落至储料槽内，加工完成后通过把手将储料槽抽出将加工完成的料取出，效的提升加工效率，降低了工时消耗，进一步满足使用需求。
[0015]3、本技术所提供的节能破碎机，通过设置一端与电机的输出轴固定连接，其另一端与主动轮固定连接的气动离合器，使得破碎机在破碎物料时需要持续动力的输入，此时气动离合器为连通状态，电机的输出轴与主动轮连接，电机将动力传递到主动轮；在破碎间隙，没有物料破碎，破碎机不需要有持续的动力，此时断开气动离合器，在不减少电机和其输出轴使用寿命的前提下，实现节能的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术一种节能破碎机整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种节能破碎机中粉碎机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种节能破碎机俯视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、第一转动轴；3、第二转动轴；4、粉碎机构；401、固定架；402、滑孔；403、摆杆；404、锤板；405、粉碎齿；406、限位架；407、牵引弹簧；5、主动轮；6、电机；7、从动轮；8、皮带；9、挡板；10、漏料板；11、底座；12、储料槽；13、进料槽；14、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括壳体1，壳体1内壁两侧转动安装有第一转动轴2和第二转动轴3，第一转动轴2和第二转动轴3中端均连接安装有粉碎机构4，第一转动轴2一端贯穿壳体1并连接安装有主动轮5，第一转动轴2一端连接安装有电机6，第二转动轴3一端贯穿壳体1并连接安装有从动轮7，主动轮5和从动轮7上套设安装有皮带8，壳体1内壁两侧固定安装有挡板9，壳体1内壁底端固定安装有漏料板10，壳体1底端固定安装有底座11，底座11内滑动安装有储料槽12，壳体1固定安装有进料槽13。
[0022]粉碎机构4包括固定架401，固定架401两侧开设有多个滑孔402，滑孔402内滑动安装有摆杆403，摆杆403顶端固定安装有锤板404，锤板404一侧固定安装有粉碎齿405，摆杆403相互靠近的一端与对应的第一转动轴2和第二转动轴3转动连接，固定架401内壁两侧固定安装有限位架406，限位架406一侧固定安装有牵引弹簧407，牵引弹簧407一端与摆杆403固定连接，粉碎机构4有两组，其中摆杆403呈交错分布安装；壳体1内壁底端对应储料槽12开设有出料口；壳体1内壁两侧固定安装有拨板，锤板404顶端与拨板相抵；储料槽12一侧固
定安装有把手14；挡板9一侧均对应锤板404开设有通孔。
[0023]其中还包括气动离合器(图中未示出)，气动离合器的一端与所述电机6的输出轴固定连接，其另一端与主动轮5固定连接。具体的，破碎机在破碎物料时需要持续动力的输入，此时气动离合器为连通状态，电机6的输出轴与主动轮5连接，电机6将动力传递到主动轮5；在破碎间隙，没有物料破碎，破碎机不需要有持续的动力，此时断开气动离合器，在不减少电机6和其输出轴使用寿命的前提下，实现节能的目的。
[0024]其中还包括控制器、气动电磁阀、转速传感器和用于检测电机6电流的电流传感器，转速传感器设置于第二转动轴上，气动电磁阀通过管道与气动离合器连通，控制器与气动电磁阀、转速传感器及电流传感器均电性连接。该设置可以实现自动控制，保证该破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能破碎机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁两侧转动设置有第一转动轴(2)和第二转动轴(3)，所述第一转动轴(2)和第二转动轴(3)中端均连接设置有粉碎机构(4)，所述第一转动轴(2)一端贯穿壳体(1)并连接设置有主动轮(5)，所述第一转动轴(2)一端连接设置有电机(6)，所述第二转动轴(3)一端贯穿壳体(1)并连接设置有从动轮(7)，所述主动轮(5)和从动轮(7)上套设连接有皮带(8)，所述壳体(1)内壁两侧固定设置有挡板(9)，所述壳体(1)内壁底端固定设置有漏料板(10)，所述壳体(1)底端固定设置有底座(11)，所述底座(11)内滑动设置有储料槽(12)，所述壳体(1)固定设置有进料槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种节能破碎机，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括固定架(401)，所述固定架(401)两侧开设有多个滑孔(402)，所述滑孔(402)内滑动设置有摆杆(403)，所述摆杆(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，安军，谷建信，
申请(专利权)人：天津盛迪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：