一种导缝换向机构的驱动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导缝换向机构的驱动结构，包括驱动机构、杠杆、销子、传动轴和复位弹簧，所述驱动机构和传动轴安装在缝纫机架上，所述驱动机构的输出端与杠杆连接，所述杠杆铰接在缝纫机架上，其特征在于：所述销子的一端设置有压帽，另一端与传动轴的端部连接，所述复位弹簧套在销子上且设置在压帽与缝纫机架之间，当杠杆被驱动时，杠杆推动压帽或是释放压帽。在驱动机构放开杠杆后，使杠杆的位置稍微远离压帽，就能使杠杆与压帽间没有压力，从而使传动轴运行时，压帽与杠杆间不会产生磨损，提高杠杆与传动轴间连接结构的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种导缝换向机构的驱动结构


[0001]本技术涉及缝纫设备
，具体为一种导缝换向机构的驱动结构。

技术介绍

[0002]缝纫机具有一个导缝机构，用于输送被缝纫的物品。物品在缝纫的时候，需要正向或反向移动，从而达到缝纫和锁线的效果。物品的一般通过一对送料轮的正反向转动，实现正向和反向的转动。在切换轮子正反向转动，一般是通过传动轴的前后移动实现，传动轴的前后移动，一般是通过一个驱动机构实现。
[0003]现有的驱动机构参照图1所示，通过电磁铁控制一个连杆移动，然后通过连杆带动杠杆摆动，杠杆带动与传动轴连接的销子移动，从而实现传动轴的摆动，而传动轴的回位，是通过电磁铁输出端上的弹簧实现。
[0004]在上述结构中，销子与杠杆是通过设置在杠杆上的连接杆和设置在销子上的连接槽的配合连接的，在组装完成后，复位弹簧始终会给销子和连接槽一个作用力，在工作时，连接柱与连接槽间始终存在压力，传动轴转动时就会磨损连接柱和连接槽，使连接柱容易损坏。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导缝换向机构的驱动结构，在驱动机构放开杠杆后，使压帽与杠杆间不会产生磨损，提高杠杆与传动轴间连接结构的使用寿命。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种导缝换向机构的驱动结构，包括驱动机构、杠杆、销子、传动轴和复位弹簧，驱动机构和传动轴安装在缝纫机架上，驱动机构的输出端与杠杆连接，杠杆铰接在缝纫机架上，销子的一端设置有压帽，另一端与传动轴的端部连接，复位弹簧套在销子上且设置在压帽与缝纫机架之间，当杠杆被驱动时，杠杆推动压帽或是释放压帽。
[0007]优选的，还设置有安装架，安装架安装在缝纫机架上，杠杆铰接在安装架上，安装架上开设有供销子穿过的通孔。
[0008]优选的，还包括轴承，传动轴通过轴承安装在安装架上，轴承与传动轴间设置有间隙，以使传动轴可相对轴承轴向运动，复位弹簧设置在轴承内圈与压帽之间。
[0009]优选的，驱动机构为电磁铁、电推杆或气缸。
[0010]优选的，销子与传动轴一体设置。
[0011]优选的，销子背向压帽的一端设置有螺柱，传动轴上开设有螺纹孔，螺柱与螺纹孔螺纹连接。
[0012]优选的，杠杆上设置有用于推动压帽的压块。
[0013]优选的，杠杆与驱动机构的输出端之间连接有连杆。
[0014]优选的，还包括换向机构，所述缝纫机架上设置有安装块，所述换向机构包括正向
斜齿轮、反向斜齿轮、传动斜齿轮、端面轴承和限位块，所述传动轴背向压帽的一端穿过安装块形成换向区，所述限位块与安装块固定连接且一端伸入换向区内，所述限位块上设置有定位孔，所述传动轴伸入定位孔内，所述正向斜齿轮和反向斜齿轮同轴固定在换向区内，所述端面轴承安装在换向区内且设置在反向斜齿轮与限位块之间，所述传动斜齿轮转动安装在缝纫机架上并与正向斜齿轮和反向斜齿轮连接。
[0015]本技术的有益效果：在驱动机构放开杠杆后，使杠杆的位置稍微远离压帽，就能使杠杆与压帽间没有压力，从而使传动轴运行时，压帽与杠杆间不会产生磨损，提高杠杆与传动轴间连接结构的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为现有技术的结构图；
[0017]图2为本技术的结构图；
[0018]图3为图2标记处的局部放大图；
[0019]图4为传动轴与销子一体设置的图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0021]请参阅图2
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种导缝换向的驱动结构，包括驱动机构1、杠杆3、销子4、传动轴5和复位弹簧6，驱动机构1和传动轴5安装在缝纫机架7上，驱动机构1的输出端与杠杆3连接，杠杆3铰接在缝纫机架7上，销子4的一端设置有压帽41，另一端与传动轴5的端部连接，复位弹簧6套在销子4上且设置在压帽41与缝纫机架7之间，当杠杆3被驱动时，杠杆3推动压帽41或是释放压帽41。驱动机构1为电磁铁、电推杆或气缸。
[0022]将复位弹簧6设置在传动轴5上，用销子4和压帽41加以固定，然后用杠杆3推动压帽41，带动传动轴5移动，杠杆3放开压帽41后，复位弹簧6带动传动轴5复位。由于导缝换向结构本身就会限制传动轴5的轴向位移量，因此，在驱动机构1放开杠杆3后，使杠杆3的位置稍微远离压帽41，就能使杠杆3与压帽41间没有压力，从而使传动轴5运行时，压帽41与杠杆3间不会产生磨损，提高杠杆3与传动轴5间连接结构的使用寿命。
[0023]进一步的，导缝机构长时间使用的只有正向转动，只在极少的时间使用反向转动，因此，通过设计，控制销子4的长度，在正向导缝时，使杠杆3脱离压帽41，就能极大减少杠杆3与压帽41间的摩擦。
[0024]进一步的，还设置有安装架8，安装架8安装在缝纫机架7上，杠杆3铰接在安装架8上，安装架8上开设有供销子4穿过的通孔81。
[0025]通过安装架8的设置，就能减少对缝纫机架7的改装，只需通过螺栓将安装架8安装到缝纫机架7上即可，且安装架8磨损后，也容易更换。
[0026]进一步的，还包括轴承9，传动轴5通过轴承9安装在安装架8上，轴承9与传动轴5间设置有间隙，以使传动轴5可相对轴承9轴向运动，复位弹簧6设置在轴承9内圈与压帽41之间，在传动轴转动时，压帽41、复位弹簧6和轴承9同步转动，复位弹簧6与压帽41、轴承9内圈间不会产生磨损。
[0027]通过上述轴承9的设置，在保持传动轴5的轴向移动功能的同时，也能降低传动轴5
在转动过程中的磨损，延长传动轴5的使用寿命。
[0028]销子4背向压帽41的一端设置有螺柱42，传动轴5上开设有螺纹孔，螺柱42与螺纹孔螺纹连接。
[0029]通过螺柱42和螺纹孔连接销子4与传动轴5，结构简单，且安装方便。
[0030]进一步的，杠杆3上设置有用于推动压帽41的压块31。
[0031]通过压块31的设置，使杠杆3与压帽41更充分的配合。
[0032]进一步的，杠杆3与驱动机构1的输出端之间连接有连杆。通过连杆的设置，可以修补杠杆3和驱动机构1的输出端在运动时的角度偏移，从而使杠杆3能有更大的翻转角度，方便整体设备的制造、安装。
[0033]参照图4所示，销子4与传动轴5一体设置，如此设置，销子4与传动轴5的结构更加稳定，但是，需要设计方便的安装方式或是设计足够的安装空间。
[0034]优选的，还包括换向机构，所述缝纫机架7上设置有安装块71，所述换向机构包括正向斜齿轮72、反向斜齿轮73、传动斜齿轮74、端面轴承75和限位块76，所述传动轴5背向压帽的一端穿过安装块71形成换向区51，所述限位块76与安装块71固定连接且一端伸入换向区51内，所述限位块76上设置有定位孔，所述传动轴5伸入定位孔内，所述正向斜齿轮72和反向斜齿轮73同轴固定在换向区51内，所述端面轴承75安装在换向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导缝换向机构的驱动结构，包括缝纫机架（7）、驱动机构（1）、杠杆（3）、销子（4）、传动轴（5）和复位弹簧（6），所述驱动机构（1）和传动轴（5）安装在缝纫机架（7）上，所述驱动机构（1）的输出端与杠杆（3）连接，所述杠杆（3）铰接在缝纫机架（7）上，其特征在于：所述销子（4）的一端设置有压帽（41），另一端与传动轴（5）的端部连接，所述复位弹簧（6）套在销子（4）上且设置在压帽（41）与缝纫机架（7）之间，当杠杆（3）被驱动时，杠杆推动压帽（41）或是释放压帽（41）。2.根据权利要求1所述的一种导缝换向机构的驱动结构，其特征在于：还设置有安装架（8），所述安装架（8）安装在缝纫机架（7）上，所述杠杆（3）铰接在安装架（8）上，所述安装架（8）上开设有供销子（4）穿过的通孔（81）。3.根据权利要求1所述的一种导缝换向机构的驱动结构，其特征在于：还包括轴承（9），所述传动轴（5）通过轴承（9）安装在安装架（8）上，所述轴承（9）与传动轴（5）间设置有间隙，以使传动轴（5）可相对轴承（9）轴向运动，所述复位弹簧（6）设置在轴承（9）内圈与压帽（41）之间。4.根据权利要求1所述的一种导缝换向机构的驱动结构，其特征在于：所述驱动机构（1）为电磁铁、电推杆或气缸。5.根据权利要求1所述的一种导缝换向机构的驱动结构，其特征在于：所述销子（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪恭火，洪子婷，柯福炜，
申请(专利权)人：温州火丰电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：