干粉砂浆自动称重打包组件制造技术

本实用新型专利技术公开了干粉砂浆自动称重打包组件，包括支架，称重台体、打包机器，所述称重台体和打包机器均安装在支架上，所述打包机器设置在称重台体的上方，所述支架的顶部安装有顶板，且支架的顶板上安装有灌料斗，所述灌料斗的底部穿过顶板并一体成型有下料管，所述上料壳的顶部安装有导料管并接通灌料斗，且所述上料壳的侧壁上固定安装有负压吸附仓，本实用新型专利技术的干粉砂浆自动称重打包组件通过上料壳内的螺栓叶片、可上下调节的称重台以及打包部件的组合使用，使得此干粉砂浆打包装置具有上料、称重与打包的功能，可实现高效准确的干粉砂浆打包工作，有利于在建筑的干粉砂浆打包工作中进行推广使用。作中进行推广使用。作中进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
干粉砂浆自动称重打包组件


[0001]本技术涉及建筑材料包装
，尤其涉及干粉砂浆自动称重打包组件。

技术介绍

[0002]砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；在砂浆的生产过程中，需要对其进行称重打包。
[0003]然而，干粉砂浆在装袋的使用过程中存在着一些不足之处，砂浆在装袋时上料也较为麻烦，大部分的生产厂家仅仅依靠人工打包，对于装袋的重量难以把控，不便于进行高效准确的干粉砂浆打包工作，其次干粉砂浆在装袋的时候没有很好的防尘装置，容易引起粉尘而影响工作环境，为此，我们提出了干粉砂浆自动称重打包组件。

技术实现思路

[0004]本技术提供了干粉砂浆自动称重打包组件，目的在于此干粉砂浆自动称重打包组件具有上料、称重与打包的功能，可实现高效准确的干粉砂浆打包工作，大大的降低了人力资源。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]干粉砂浆自动称重打包组件，包括支架，称重台体、打包机器，所述称重台体和打包机器均安装在支架上，所述打包机器设置在称重台体的上方，所述支架的顶部安装有顶板，且支架的顶板上安装有灌料斗，所述灌料斗的底部穿过顶板并一体成型有下料管，所述下料管上设置有阀体，所述支架的后侧设置有高度高于灌料斗的上料壳，所述上料壳的顶部安装有导料管并接通灌料斗，且所述上料壳的侧壁上固定安装有负压吸附仓。
[0007]优选地，上述干粉砂浆自动称重打包组件中，所述负压吸附仓中安装有负压泵，且负压吸附仓的仓体接通有导管，所述导管延伸至打包机器的上方并安装有负压吸附头。通过负压吸附仓的设置，可以实现对打包机器工作时，其袋口产生的灰尘进行吸附操作，降低了工作环境中的灰尘，保护了生产环境。
[0008]优选地，上述干粉砂浆自动称重打包组件中，所述支架的内侧开设有导槽，所述称重台体的底部固定连接有调节安装台，所述调节安装台的侧壁通过导块滑动连接导槽，所述导槽的内壁通过螺纹安装有螺栓，且调节安装台侧壁的导块通过支架外侧的螺栓进行紧固在所述导槽中。通过导槽和调节安装台的设置，可实现对称重台体上下高度的调节工作，提高了适用性。
[0009]优选地，上述干粉砂浆自动称重打包组件中，所述灌料斗的侧部设置有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述支架的顶板上，且搅拌电机的输出轴延伸至灌料斗的内腔中并安装有搅拌杆。通过灌料斗中搅拌杆的设置，以及搅拌电机的驱动，可实现对预灌装的砂浆进行进一步的搅拌工作，混合均匀，便于下料。
[0010]优选地，上述干粉砂浆自动称重打包组件中，所述上料壳的底部设置有支撑架，且
上料壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有螺栓叶片，所述螺栓叶片与上料壳的内腔为匹配设置，所述上料壳的底部侧壁上开设进料孔并安装有进料斗。通过上料壳中螺栓叶片的设置，可以实现对低位的砂浆运输至高位的导料管中并输送至灌料斗中，以此完成对砂浆、干粉的上料操作，大大的降低了人力操作的繁琐。
[0011]优选地，上述干粉砂浆自动称重打包组件中，所述支架的四周侧壁均固定安装有防尘壳，所述防尘壳的前壁通过铰链旋转连接有对开设置的门体。通过防尘壳的设置，可以避免灰尘散发，柜门开设设置合理，便于操作。
[0012]优选地，上述干粉砂浆自动称重打包组件中，所述阀体设为电磁阀控制，且阀体与称重台体电性连接。通过阀体的电磁阀控制，以便于控制，还可根据称重台体预称重的重量，进行对应的调节重量阈值，电性连接阀体，可以根据实时重量，重量阈值判断后，电磁阀实现对下料管的下料控制工作。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术的干粉砂浆自动称重打包组件通过上料壳内的螺栓叶片、可上下调节的称重台以及打包部件的组合使用，使得此干粉砂浆打包装置具有上料、称重与打包的功能，可实现高效准确的干粉砂浆打包工作，大大的降低了人力资源，有利于在建筑的干粉砂浆打包工作中进行推广使用；
[0015](2)同时配有防尘壳与负压吸附仓，对打包时产生的粉尘具有很好的收集和防护效果，避免了扩散，从而保护了工作环境和工作人员的身体健康。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1处A的放大图；
[0019]图3为本技术的外部结构示意图；
[0020]图4为本技术的结构示意图；
[0021]图5为本技术上料壳的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、支架；11、防尘壳；12、导槽；13、调节安装台；2、称重台体；3、打包机器；4、灌料斗；41、下料管；42、阀体；43、搅拌电机；44、搅拌杆；5、上料壳；51、驱动电机；52、导料管；53、支撑架；54、进料斗；55、螺栓叶片；6、负压吸附仓；61、导管；62、负压吸附头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，本实施例为干粉砂浆自动称重打包组件，包括支架1，称重台体2、打包机器3，称重台体2和打包机器3均安装在支架1上，打包机器3设置在称重台体2的上方，
[0026]具体的，支架1的内侧开设有导槽12，称重台体2的底部固定连接有调节安装台13，调节安装台13的侧壁通过导块滑动连接导槽12，导槽12的内壁通过螺纹安装有螺栓，且调节安装台13侧壁的导块通过支架1外侧的螺栓进行紧固在导槽12中，通过导槽12和调节安装台13的设置，可实现对称重台体2上下高度的调节工作，提高了适用性。
[0027]基于上述，支架1的顶部安装有顶板，且支架1的顶板上安装有灌料斗4，灌料斗4的底部穿过顶板并一体成型有下料管41，下料管41上设置有阀体42，进一步的，阀体42设为电磁阀控制，且阀体42与称重台体2电性连接，通过阀体42的电磁阀控制，以便于控制，还可根据称重台体2预称重的重量，进行对应的调节重量阈值，电性连接阀体42，可以根据实时重量，重量阈值判断后，电磁阀实现对下料管41的下料控制工作，支架1的后侧设置有高度高于灌料斗 4的上料壳5，具体的，上料壳5的底部设置有支撑架53，且上料壳5的顶部固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干粉砂浆自动称重打包组件，其特征在于：包括支架（1），称重台体（2）、打包机器（3），所述称重台体（2）和打包机器（3）均安装在支架（1）上，所述打包机器（3）设置在称重台体（2）的上方，所述支架（1）的顶部安装有顶板，且支架（1）的顶板上安装有灌料斗（4），所述灌料斗（4）的底部穿过顶板并一体成型有下料管（41），所述下料管（41）上设置有阀体（42），所述支架（1）的后侧设置有高度高于灌料斗（4）的上料壳（5），所述上料壳（5）的顶部安装有导料管（52）并接通灌料斗（4），且所述上料壳（5）的侧壁上固定安装有负压吸附仓（6）。2.根据权利要求1所述的干粉砂浆自动称重打包组件，其特征在于：所述负压吸附仓（6）中安装有负压泵，且负压吸附仓（6）的仓体接通有导管（61），所述导管（61）延伸至打包机器（3）的上方并安装有负压吸附头（62）。3.根据权利要求1所述的干粉砂浆自动称重打包组件，其特征在于：所述支架（1）的内侧开设有导槽（12），所述称重台体（2）的底部固定连接有调节安装台（13），所述调节安装台（13）的侧壁通过导块滑动连接导槽（12），所述导槽（12）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德平，朱瑾，
申请(专利权)人：南京派尼尔科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：