一种加气砖生产用大型线切割装置制造方法及图纸

技术编号:33327073 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-08 09:06
本实用新型专利技术公开了一种加气砖生产用大型线切割装置,涉及到材料加工领域,包括工作柱和自动张紧组件,所述工作柱一边的外壁开设有滑口,所述滑口的内壁滑动安装有移动块,所述工作柱和所述移动块一边的外壁固定安装有支撑板,所述支撑板的两端均设置有线轮组件,所述线轮组件包括稳定轮、定位筒、吸水轮、微型叶轮。本实用新型专利技术中通过设置有线轮组件,切割线通过摩擦力使线轮组件高速转动,此时微型叶轮高速旋转可以通过吸水孔向四周吸气,将经过定位筒的切割线上的水被吸走,被吸入的水会进入弧形槽内,在高速旋转下,水在弧形槽内的离心力不断变大,从而甩出,这样切割线上的水不会积留,从而防止打滑的情况发生。从而防止打滑的情况发生。从而防止打滑的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖生产用大型线切割装置


[0001]本技术涉及材料加工领域,特别涉及一种加气砖生产用大型线切割装置。

技术介绍

[0002]加气混凝土切块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备,浇注切割成型,高压蒸汽养护而成的新型墙体材料,主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充。
[0003]在现有技术中,一般的加气砖生产用大型线切割装置在进行线切割处理的时候,为了保证切割线顺利进行,会在切割线的外壁进行水润处理,即不断在切割线的外壁进行喷水,但是切割线上积留过多的水时候,切割线容易在线轮上打滑,从而脱离线轮,使切割无法进行,因此,我们公开了一种加气砖生产用大型线切割装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种加气砖生产用大型线切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种加气砖生产用大型线切割装置,包括工作柱和自动张紧组件,所述工作柱一边的外壁开设有滑口,所述滑口的内壁滑动安装有移动块,所述工作柱和所述移动块一边的外壁固定安装有支撑板,所述支撑板的两端均设置有线轮组件,所述线轮组件包括稳定轮、定位筒、吸水轮、微型叶轮,所述稳定轮转动安装在所述支撑板的一边,所述定位筒固定安装在所述稳定轮的一边,所述定位筒的圆柱外壁开设多个吸水孔,所述吸水轮固定安装在所述定位筒的一边,所述微型叶轮固定安装在所述吸水轮的一边,所述微型叶轮位于所述定位筒的内部,所述吸水轮的圆柱外壁开设有等距离分布的弧形槽,所述自动张紧组件位于所述移动块的所述支撑板顶部,用来自动调节张力。
[0006]借由上述结构:切割线通过摩擦力使线轮组件高速转动,此时微型叶轮高速旋转可以通过吸水孔向四周吸气,将经过定位筒的切割线上的水被吸走,被吸入的水会进入弧形槽内,在高速旋转下,水在弧形槽内的离心力不断变大,从而甩出,这样切割线上的水不会积留,从而防止打滑的情况发生。
[0007]优选地,所述自动张紧组件包括固定板、弹簧、固定筒、移动柱和限位板,所述固定板固定安装在所述移动块的所述支撑板的顶部,所述固定筒固定安装在所述固定板一边的外壁上,所述移动柱滑动安装在所述固定筒的内壁上,所述限位板固定安装在所述移动柱的底部,所述弹簧套接安装在所述固定筒的外壁上,所述弹簧的两端分别与所述固定板和所述限位板相接触。
[0008]进一步的,这里需要说明弹簧时刻处于压缩状态,当切割线因为长时间工作产生松动的时候,此时弹簧伸长,施加作用力在切割线上,从而使切割线保持张紧。
[0009]优选地,所述限位板的一边外壁固定安装有支撑件,所述支撑件的一边外壁滑动安装有两个呈上下分布的夹紧轮。
[0010]进一步的,切割线在上下分布的夹紧轮之间,一方面切割线不容易脱离,另一方面通过滚动形式代替滑动,减少摩擦损伤。
[0011]优选地,所述工作柱的一边外壁开设有两个滑槽,两个所述滑槽分别位于滑口的两侧,所述移动块上的所述支撑板一边外壁固定安装有两个相互平行的滑动块,所述滑动块滑动安装在所述滑槽的内壁上。
[0012]进一步的,滑动块设置,是为了减少移动块两侧对螺纹杆的作用力,使移动块可以平稳上升和下降。
[0013]优选地,所述工作柱的顶部外壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴套接安装有螺纹杆,所述移动块的底部外壁开设有螺纹孔,所述螺纹杆螺接安装在所述螺纹孔的内壁上,所述螺纹杆的底部转动安装在所述滑口的底部内壁上。
[0014]进一步的,螺纹杆正反转可以控制移动块上下移动,从而可以控制切割的范围。
[0015]优选地,所述工作柱的一侧部固定安装有驱动箱,所述驱动箱的一边外壁固定安装有电动机,所述电动机的输出轴套接安装有贮丝筒。
[0016]进一步的,贮丝筒用于收放作业的切割线,贮丝筒为常规的结构。
[0017]优选地,所述贮丝筒和四个所述定位筒滑动安装有切割线。
[0018]进一步的,切割线为主要的切割件。
[0019]综上所述,本技术的技术效果和优点:
[0020]1、本技术中,通过设置有线轮组件,切割线通过摩擦力使线轮组件高速转动,此时微型叶轮高速旋转可以通过吸水孔向四周吸气,将经过定位筒的切割线上的水被吸走,被吸入的水会进入弧形槽内,在高速旋转下,水在弧形槽内的离心力不断变大,从而甩出,这样切割线上的水不会积留,从而防止打滑的情况发生。
[0021]2、本技术中,通过设置有自动张紧组件和夹紧轮弹簧时刻处于压缩状态,当切割线因为长时间工作产生松动的时候,此时弹簧伸长,施加作用力在切割线上,从而使切割线保持张紧,切割线在上下分布的夹紧轮之间,一方面切割线不容易脱离,另一方面通过滚动形式代替滑动,减少摩擦损伤。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术中的立体结构示意图;
[0024]图2为图1的A处放大结构示意图;
[0025]图3为本技术中的线轮组件局部剖切结构示意图;
[0026]图4为本技术中的正断视结构示意图。
[0027]图中:1、工作柱;2、切割线;3、贮丝筒;4、线轮组件;401、稳定轮;402、定位筒;403、吸水轮;404、弧形槽;405、微型叶轮;5、滑动块;6、移动块;7、伺服电机;8、固定板;9、弹簧;10、固定筒;11、移动柱;12、夹紧轮;13、限位板;14、螺纹杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例:参考图1、2、3、4所示的一种加气砖生产用大型线切割装置,包括工作柱1和自动张紧组件,工作柱1可以现有技术中任意一种柱形结构,可以金属圆柱。
[0030]工作柱1一边的外壁开设有滑口,滑口的内壁滑动安装有移动块6,工作柱1和移动块6一边的外壁固定安装有支撑板,支撑板的两端均设置有线轮组件4,线轮组件4包括稳定轮401、定位筒402、吸水轮403、微型叶轮405,稳定轮401转动安装在支撑板的一边,定位筒402固定安装在稳定轮401的一边,定位筒402的圆柱外壁开设多个吸水孔,吸水轮403固定安装在定位筒402的一边,微型叶轮405固定安装在吸水轮403的一边,微型叶轮405高速旋转可以通过吸水孔向四周吸气,将经过定位筒402的切割线2上的水被吸走。
[0031]微型叶轮405位于定位筒402的内部,吸水轮403的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气砖生产用大型线切割装置,包括工作柱(1)和自动张紧组件,其特征在于:所述工作柱(1)一边的外壁开设有滑口,所述滑口的内壁滑动安装有移动块(6),所述工作柱(1)和所述移动块(6)一边的外壁固定安装有支撑板,所述支撑板的两端均设置有线轮组件(4),所述线轮组件(4)包括稳定轮(401)、定位筒(402)、吸水轮(403)、微型叶轮(405),所述稳定轮(401)转动安装在所述支撑板的一边,所述定位筒(402)固定安装在所述稳定轮(401)的一边,所述定位筒(402)的圆柱外壁开设多个吸水孔,所述吸水轮(403)固定安装在所述定位筒(402)的一边,所述微型叶轮(405)固定安装在所述吸水轮(403)的一边,所述微型叶轮(405)位于所述定位筒(402)的内部,所述吸水轮(403)的圆柱外壁开设有等距离分布的弧形槽(404),所述自动张紧组件位于所述移动块(6)的所述支撑板顶部,用来自动调节张力。2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用大型线切割装置,其特征在于:所述自动张紧组件包括固定板(8)、弹簧(9)、固定筒(10)、移动柱(11)和限位板(13),所述固定板(8)固定安装在所述移动块(6)的所述支撑板的顶部,所述固定筒(10)固定安装在所述固定板(8)一边的外壁上,所述移动柱(11)滑动安装在所述固定筒(10)的内壁上,所述限位板(13)固定安装在所述移动柱(11)的底部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:施孝云
申请(专利权)人:惠州市建达实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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