一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机制造技术

本发明专利技术公开了一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机，属于模切机技术领域，包括工作台，所述工作台的台面分别安装有送料带、喷雾箱和烘干箱，所述工作台的底部焊接有气泵座，所述气泵座的一侧安装有气泵，所述气泵的输出端焊接有进气管，所述进气管的一端安装有喷雾头，所述气泵的输入端插接于水箱的一侧，所述水箱的内部安装有超声波雾化器，所述工作台的台面焊接有支撑架，所述支撑架的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有支撑板。本发明专利技术结构简单，实用性高，在对材料进行模切时，可以有效的去除静电，同时在发生定位不准确时，及时发出警报，可以大大减少残次品的数量。品的数量。品的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机


[0001]本专利技术属于模切机
，具体涉及一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
[0004]目前模切机在实际生产运用中，模切材料由于传送摩擦、空气干燥等因素，这会使得材料表面产生静电，这样会使得材料变得具有吸附性，向机器靠拢，从而使得材料与切刀的位置发生偏移，造成切割不准确，损坏材料，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机，主要由工作台、送料带、喷雾箱、水箱、烘干箱、气泵、电动推杆、定位槽、压力传感器等部件组成，本专利技术结构简单，实用性高，在对材料进行模切时，可以有效的去除静电，同时在发生定位不准确时，及时发出警报，可以大大减少残次品的数量。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机，包括工作台，所述工作台的台面分别安装有送料带、喷雾箱和烘干箱，所述工作台的底部焊接有气泵座，所述气泵座的一侧安装有气泵，所述气泵的输出端焊接有进气管，所述进气管的一端安装有喷雾头，所述气泵的输入端插接于水箱的一侧，所述水箱的内部安装有超声波雾化器，所述工作台的台面焊接有支撑架，所述支撑架的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有支撑板，所述支撑板的一侧分别焊接有刀架与四组限位杆，所述工作台的台面分别焊接有定位槽，四组所述定位槽的内部分别安装有压力传感器，所述烘干箱的内部焊接有电机壳，所述电机壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴安装有扇叶，所述烘干箱的内部安装有电热板，所述电热板的一侧开设有散热孔。
[0008]优选的，所述进气管的一端插接于喷雾箱的顶部，所述喷雾箱的内部涂装有防锈漆层。
[0009]优选的，所述水箱的一侧焊接于工作台的支腿处，所述水箱的顶部插接有进水管。
[0010]优选的，所述限位杆设有外杆，所述外杆的内部活动插接有内杆，所述内杆的一端焊接有限位块，所述限位块的一侧设有弹簧，所述弹簧位于外杆的内部。
[0011]优选的，四组所述限位杆分别位于支撑板的顶角，四组所述限位杆与四组定位槽分别位于同一竖直水平面。
[0012]优选的，四组所述压力传感器均电性连接有警示灯，所述警示灯安装于工作台的一侧。
[0013]优选的，所述电机的输出轴套接有轴承，所述轴承安装于电机壳的底部。
[0014]优选的，所述烘干箱的外部涂装有隔热漆层，所述烘干箱的顶部安装有散热罩。
[0015]优选的，所述喷雾箱与烘干箱的两侧分别开设有与送料带外形相匹配的切口。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种建筑园林绿化废弃物处理装置，与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]1、通过送料带进行输送模切材料，首先材料会进入喷雾箱内，这时水箱内的水源会通过超声波雾化器变为雾化，气泵将水箱内的雾化水抽取进入进气管，并通过喷雾头对喷雾箱内部的空气进行加湿，由于电阻随空气相对湿度增大而减小，因此增加空气的相对湿度，就可以提高材料表面的导电率，加速电荷泄露，防止产生静电，这样材料就不会因为静电的缘故对机器进行吸附，大大降低了材料发生位置偏移的几率；
[0018]2、材料会进入模切模块，通过电动推杆带动支撑板上的刀架进行上下移动，对材料进行模切，在支撑板下降时，四组限位杆会进入定位槽内，通过压力传感器感受到的压力，使得警示灯保持正常亮度状态，如果材料位置发生偏移，则会影响刀具的正常下刀，这样就会使得四组限位杆受力不均，从而压力传感器也会受力不均，警示灯会变为异常亮度状态，用于提示工作人员，减少残次品，降低成本；
[0019]3、在模切后的材料会被输送进烘干箱，由于材料便于可能会残留水渍，这时电热板通电产生热量，通过电机的转动，扇叶产生风力将这些热量快速透过电热板的散热孔吹向材料，对其表面进行烘干，保持其干燥性，这样便于对材料的使用，十分方便。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的侧视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的限位杆结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的水箱内部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的烘干箱内部结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、送料带；3、喷雾箱；4、喷雾头；5、进气管；6、气泵；7、水箱；8、超声波雾化器；9、进水管；10、气泵座；11、支撑架；12、电动推杆；13、支撑板；14、刀架；15、限位杆；16、内杆；17、外杆；18、弹簧；19、限位块；20、定位槽；21、压力传感器；22、警示灯；23、烘干箱；24、电机；25、轴承；26、电机壳；27、扇叶；28、电热板；29、散热孔；30、散热罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术提供了如图1-5所示的一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机，包括工作台1，用于支撑固定整个装置，工作台1的台面分别安装有送料带2、喷雾箱3和烘干箱23，喷雾箱3与烘干箱23的两侧分别开设有与送料带2外形相匹配的切口，便于送料带2可以正常对材料进行输送，工作台1的底部焊接有气泵座10，用于固定气泵6，气泵座10的一侧安装有气泵6，用于抽取雾气，采用一般小型号的抽气泵即可，气泵6的输出端焊接有进气管5，进气管5的一端插接于喷雾箱3的顶部，喷雾箱3的内部涂装有防锈漆层，防止喷雾箱3的内部生锈，进气管5的一端安装有喷雾头4，用于喷洒雾气，气泵6的输入端插接于水箱7的一侧，水箱7的内部安装有超声波雾化器8，通过超声波将水转换为雾气，水箱7的一侧焊接于工作台1的支腿处，水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的台面分别安装有送料带(2)、喷雾箱(3)和烘干箱(23)，所述工作台(1)的底部焊接有气泵座(10)，所述气泵座(10)的一侧安装有气泵(6)，所述气泵(6)的输出端焊接有进气管(5)，所述进气管(5)的一端安装有喷雾头(4)，所述气泵(6)的输入端插接于水箱(7)的一侧，所述水箱(7)的内部安装有超声波雾化器(8)，所述工作台(1)的台面焊接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的一侧安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端焊接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧分别焊接有刀架(14)与四组限位杆(15)，所述工作台(1)的台面分别焊接有定位槽(20)，四组所述定位槽(20)的内部分别安装有压力传感器(21)，所述烘干箱(23)的内部焊接有电机壳(26)，所述电机壳(26)的内部安装有电机(24)，所述电机(24)的输出轴安装有扇叶(27)，所述烘干箱(23)的内部安装有电热板(28)，所述电热板(28)的一侧开设有散热孔(29)。2.根据权利要求1所述的一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机，其特征在于：所述进气管(5)的一端插接于喷雾箱(3)的顶部，所述喷雾箱(3)的内部涂装有防锈漆层。3.根据权利要求1所述的一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机，其特征在于：所述水箱(7)的一侧焊接于工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李结平，
申请(专利权)人：苏州鼎佳精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：